鎂(mei)(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)(sha)是生產(chan)(chan)MgO–C磚(zhuan)的(de)主要原料(liao),有(you)電(dian)熔(rong)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)(sha)和(he)(he)(he)燒(shao)(shao)結(jie)(jie)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)(sha)之分(fen)。電(dian)熔(rong)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)(sha)與燒(shao)(shao)結(jie)(jie)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)(sha)相比(bi)具有(you)方(fang)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)石結(jie)(jie)晶(jing)粒粗(cu)大(da)(da)、顆粒體積(ji)密(mi)度(du)(du)大(da)(da)等優(you)點(dian),是生產(chan)(chan)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)碳磚(zhuan)中主要選用(yong)的(de)原料(liao)。生產(chan)(chan)普通鎂(mei)(mei)(mei)(mei)質耐(nai)火材料(liao),對(dui)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)(sha)原料(liao)要求主要具有(you)高(gao)溫(wen)強度(du)(du)和(he)(he)(he)耐(nai)侵蝕性能,因此注重(zhong)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)(sha)的(de)純度(du)(du)及化學(xue)成分(fen)中的(de)C/S比(bi)和(he)(he)(he)B2O3含量。隨著冶金工業的(de)發(fa)展,冶煉條件日益苛(ke)刻,在冶金設備(bei)(轉爐(lu)、電(dian)爐(lu)、鋼包等)上應(ying)用(yong)的(de)MgO–C磚(zhuan)所用(yong)的(de)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)(sha),除了化學(xue)成分(fen)外,在組織(zhi)結(jie)(jie)構(gou)方(fang)面,還要求高(gao)密(mi)度(du)(du)和(he)(he)(he)大(da)(da)結(jie)(jie)晶(jing)。
在普通和特(te)種耐(nai)火材料中,常用的(de)(de)品(pin)種主(zhu)要(yao)有(you)以(yi)下幾種:用量較大的(de)(de)有(you)硅(gui)(gui)(gui)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)和粘(zhan)土(tu)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)。硅(gui)(gui)(gui)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)是(shi)含93%以(yi)上SiO2的(de)(de)硅(gui)(gui)(gui)質(zhi)制品(pin),使用的(de)(de)原料有(you)硅(gui)(gui)(gui)石、廢硅(gui)(gui)(gui)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)等。硅(gui)(gui)(gui)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)抗酸(suan)(suan)性(xing)爐渣侵蝕能力(li)強,但易受堿(jian)性(xing)渣的(de)(de)侵蝕,它的(de)(de)荷(he)重(zhong)軟化溫度(du)(du)很(hen)高,接近其耐(nai)火度(du)(du),重(zhong)復煅燒后(hou)體積不收縮,甚(shen)至略有(you)膨(peng)脹,但是(shi)抗熱(re)震(zhen)性(xing)差。硅(gui)(gui)(gui)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)主(zhu)要(yao)用于焦爐、玻璃熔窯、酸(suan)(suan)性(xing)煉鋼爐等熱(re)工(gong)設備。粘(zhan)土(tu)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)中含30%~46%氧化鋁,它以(yi)耐(nai)火粘(zhan)土(tu)為主(zhu)要(yao)原料,耐(nai)火度(du)(du)1580~1770℃,抗熱(re)震(zhen)性(xing)好(hao),屬于弱酸(suan)(suan)性(xing)耐(nai)火材料,對酸(suan)(suan)性(xing)爐渣有(you)抗蝕性(xing),用途廣(guang)泛,是(shi)生產量的(de)(de)一類耐(nai)火材料。
耐(nai)火(huo)(huo)材料(liao)(liao)的(de)回彈性是針對噴(pen)涂(tu)(tu)料(liao)(liao)而言(yan)的(de)。在(zai)進行噴(pen)涂(tu)(tu)施工時,常會出現因骨料(liao)(liao)顆粒的(de)回彈散落而造(zao)成耐(nai)火(huo)(huo)噴(pen)涂(tu)(tu)料(liao)(liao)的(de)浪(lang)費和(he)噴(pen)涂(tu)(tu)層顆粒級配(pei)的(de)不合理,體積密度下降,以(yi)致(zhi)影響內(nei)襯層的(de)使用(yong)壽命。稠(chou)度用(yong)來表示(shi)耐(nai)火(huo)(huo)材料(liao)(liao)的(de)可(ke)流動性能。稠(chou)度的(de)概念在(zai)耐(nai)火(huo)(huo)泥漿、澆注料(liao)(liao)、可(ke)塑(su)性及某些(xie)濕法噴(pen)涂(tu)(tu)料(liao)(liao)的(de)施工中被廣泛應(ying)用(yong)。用(yong)規定(ding)的(de)金屬圓錐體沉(chen)入(ru)可(ke)流動的(de)材料(liao)(liao)內(nei)。其(qi)沉(chen)入(ru)深(shen)度值即為該材料(liao)(liao)的(de)稠(chou)度,以(yi)0.1mm為計量單位。稠(chou)度的(de)調節主要通過調整物料(liao)(liao)的(de)顆粒級配(pei)及結合劑(ji)、稀釋劑(ji)的(de)配(pei)比來實現。加入(ru)適量減水(shui)劑(ji)也能調節稠(chou)度指標(biao)。
直(zhi)(zhi)接(jie)(jie)(jie)結(jie)合鎂鉻(ge)(ge)磚(zhuan)是在普通鎂鉻(ge)(ge)磚(zhuan)的基(ji)礎上發展起來的,其生(sheng)產特點主要有(you)兩點,一是采(cai)用較(jiao)純的原料,二是采(cai)用較(jiao)高(gao)(gao)的燒(shao)(shao)成溫度(du)。所謂的直(zhi)(zhi)接(jie)(jie)(jie)結(jie)合是指磚(zhuan)中(zhong)鉻(ge)(ge)礦(kuang)顆(ke)(ke)粒與方鎂石之間有(you)較(jiao)多的直(zhi)(zhi)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)觸,因為原料中(zhong)SiO2較(jiao)少(控制在1%?25%以下(xia)),硅(gui)酸(suan)鹽(yan)生(sheng)成量(liang)少,通過高(gao)(gao)溫燒(shao)(shao)成手段使硅(gui)酸(suan)鹽(yan)擠壓到固相(xiang)顆(ke)(ke)粒的角(jiao)落里。從而提(ti)高(gao)(gao)固相(xiang)的直(zhi)(zhi)接(jie)(jie)(jie)結(jie)合。直(zhi)(zhi)接(jie)(jie)(jie)結(jie)合鎂鉻(ge)(ge)磚(zhuan)由于直(zhi)(zhi)接(jie)(jie)(jie)結(jie)合程度(du)高(gao)(gao),從而使磚(zhuan)具(ju)有(you)較(jiao)高(gao)(gao)的高(gao)(gao)溫強度(du)、抗渣性、抗侵蝕、耐沖(chong)刷、耐腐蝕及優良的熱震穩(wen)定性和在1800℃下(xia)的體積穩(wen)定性。
高鋁磚耐火度1770-1790℃,三氧化鋁(Al2O3)含量大于48%的一種耐火磚。鋼包大面修補料其特點是:耐壓強度高、耐火度高。耐沖擊性好、抗腐蝕強、抗渣性優良、使用壽命長,荷重化溫度高,高溫下的結構強度高。鎂磚耐火度達2000℃以上,以燒成鎂砂為主要原料,經機壓成型后在1500℃左右的高溫燒成的制品。大面修補料生產因其(qi)高溫性能(neng)好,抗冶金爐渣能(neng)力強,被廣(guang)泛(fan)應用(yong)于鋼鐵工業煉鋼爐襯和(he)混鐵爐等,目前(qian)轉爐層用(yong)鎂(mei)磚(zhuan)(zhuan)多(duo)為燒成(cheng)鎂(mei)磚(zhuan)(zhuan)和(he)鎂(mei)硅磚(zhuan)(zhuan)。耐火磚(zhuan)(zhuan)里面、黏土磚(zhuan)(zhuan)、高鋁磚(zhuan)(zhuan)、鎂(mei)磚(zhuan)(zhuan),其(qi)中的(de)鎂(mei)磚(zhuan)(zhuan)耐火溫度(du)比(bi)較高,高達(da)2000多(duo)度(du);其(qi)次是高鋁磚(zhuan)(zhuan),耐火溫度(du)為1770-1790度(du);然后是黏土磚(zhuan)(zhuan)。
以鎂質制(zhi)品為代表。它含氧(yang)化鎂80%~85%以上, 以方鎂石為主晶(jing)相。生產(chan)鎂磚的(de)(de)(de)主要(yao)原料有菱(ling)鎂礦、海水(shui)鎂砂由海水(shui)中提取的(de)(de)(de)氫(qing)氧(yang)化鎂經高(gao)(gao)溫煅燒而成)等。對(dui)堿(jian)性(xing)渣和(he)鐵渣有很好的(de)(de)(de)抵抗性(xing)。純氧(yang)化鎂的(de)(de)(de)熔(rong)點高(gao)(gao)達2800℃,因(yin)此,鎂磚的(de)(de)(de)耐(nai)火(huo)(huo)度較粘(zhan)土磚和(he)硅磚都(dou)高(gao)(gao)。20世紀50年(nian)代中期以來,由于采(cai)用(yong)了吹氧(yang)轉爐(lu)煉鋼和(he)采(cai)用(yong)堿(jian)性(xing)平爐(lu)爐(lu)頂(ding),堿(jian)性(xing)耐(nai)火(huo)(huo)材料的(de)(de)(de)產(chan)量逐漸增加,粘(zhan)土磚和(he)硅磚的(de)(de)(de)生產(chan)則(ze)在減(jian)少。堿(jian)性(xing)耐(nai)火(huo)(huo)材料主要(yao)用(yong)于平爐(lu)、吹氧(yang)轉爐(lu)、電爐(lu)、有色金屬冶煉以及一些(xie)高(gao)(gao)溫熱(re)工(gong)設備。