半干法噴補是將耐火集料、結合劑、添加劑等組成的混合料，中間包引流砂加工通過噴槍化端的水環孔眼與水混合，并由壓縮空氣噴射到噴補面上的一種方法，水的用量可根據噴補情況隨時調整，一般波動在10?20%之間，這比濕法噴補用水量要低得多。因此，噴補層體積密度大，收縮較小，可獲得較厚的噴補層，耐用性較好，但回彈量稍高于濕法，該噴補方法采用比較普遍。火焰噴補是用壓縮氧氣把耐火集料，東營引流砂加工助熔(rong)劑或(huo)發熱(re)劑等混(hun)合料輸送至噴嘴，用高熱(re)值(zhi)燃料與其混(hun)合燃燒，瞬間把耐火集料顆(ke)粒(li)表面加熱(re)至熔(rong)融或(huo)半熔(rong)融狀態(tai)。

鎂(mei)鉻(ge)磚(zhuan)(zhuan)是(shi)含(han)MgO 55%?80%、鋼(gang)包用鎂(mei)碳(tan)磚(zhuan)(zhuan)Cr2O3 8%?20%的(de)堿(jian)性(xing)耐火材料制品轉爐用鎂(mei)碳(tan)磚(zhuan)(zhuan)電爐噴補料，轉爐用鎂(mei)碳(tan)磚(zhuan)(zhuan)以方鎂(mei)石、復(fu)(fu)合尖晶石及少量硅(gui)酸(suan)鹽(yan)相(xiang)所構成(cheng)。復(fu)(fu)合尖晶石包括MgAl2O4、MgFe2O4、MgCr2O4和FeAl2O4等(deng)(deng)尖晶石固(gu)溶體。鎂(mei)鉻(ge)磚(zhuan)(zhuan)在20世紀60年代以后由(you)于原料純度(du)和燒(shao)成(cheng)溫度(du)的(de)提(ti)高而(er)得到(dao)迅速發展，目前鎂(mei)鉻(ge)磚(zhuan)(zhuan)按生產方法的(de)不同(tong)可分為(wei)普通磚(zhuan)(zhuan)、直接結(jie)合磚(zhuan)(zhuan)、共同(tong)燒(shao)結(jie)磚(zhuan)(zhuan)、再結(jie)合磚(zhuan)(zhuan)和熔鑄磚(zhuan)(zhuan)等(deng)(deng)。這是(shi)傳(chuan)統(tong)產品，以鉻(ge)礦做(zuo)粗顆粒，鎂(mei)砂做(zuo)細粉(fen)。或(huo)者是(shi)兩種(zhong)材料采用級配顆粒組成(cheng)，燒(shao)成(cheng)溫度(du)一般為(wei)1550,1600℃。

共(gong)同(tong)燒(shao)(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)鎂(mei)鉻(ge)磚的(de)直接(jie)結(jie)(jie)(jie)合(he)和顯微結(jie)(jie)(jie)構(gou)(gou)的(de)均一性(xing)較(jiao)直接(jie)結(jie)(jie)(jie)合(he)磚更好，方鎂(mei)石脫溶相(xiang)和晶間二(er)次尖(jian)晶石量更多，共(gong)同(tong)燒(shao)(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)鎂(mei)鉻(ge)磚具有一系列(lie)較(jiao)直接(jie)結(jie)(jie)(jie)合(he)磚更好的(de)性(xing)能，尤以高溫強度、耐溫度急變性(xing)和抗渣性(xing)著稱。共(gong)同(tong)燒(shao)(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)磚還可以分為(wei)兩個(ge)品(pin)種，一是(shi)全共(gong)同(tong)燒(shao)(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)磚，顆(ke)粒(li)和細粉全系共(gong)同(tong)燒(shao)(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)料(liao)，無論是(shi)燒(shao)(shao)(shao)成(cheng)(cheng)或化學結(jie)(jie)(jie)合(he)的(de)其顯微結(jie)(jie)(jie)構(gou)(gou)基本上(shang)是(shi)相(xiang)似的(de);二(er)是(shi)部(bu)分共(gong)同(tong)燒(shao)(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)磚，配(pei)料(liao)中(zhong)有一部(bu)分，比如粗顆(ke)粒(li)用共(gong)同(tong)燒(shao)(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)料(liao)，而細粉部(bu)分可用細鉻(ge)礦(kuang)和鎂(mei)砂紙粉按一定比例混合(he)配(pei)入磚中(zhong)，這樣燒(shao)(shao)(shao)成(cheng)(cheng)的(de)和化學結(jie)(jie)(jie)合(he)的(de)制品(pin)便在顯微結(jie)(jie)(jie)構(gou)(gou)上(shang)有所(suo)差異。

鎂碳(tan)磚(zhuan)(zhuan)的成(cheng)型(xing)(xing)是使耐火磚(zhuan)(zhuan)組織結構(gou)致密化的重(zhong)(zhong)要因(yin)(yin)素(su)：由(you)于泥(ni)料(liao)中石墨量大，骨料(liao)臨界顆粒(li)小，因(yin)(yin)此宜采用(yong)(yong)高(gao)壓成(cheng)型(xing)(xing)并嚴(yan)格按照先輕后(hou)(hou)重(zhong)(zhong)，多(duo)次加壓的操(cao)作規(gui)程壓制，以免產(chan)生成(cheng)型(xing)(xing)裂紋。采用(yong)(yong)抽真空，排氣加壓的操(cao)作規(gui)程。另外，高(gao)壓成(cheng)型(xing)(xing)的磚(zhuan)(zhuan)坯表面非常光(guang)滑，搬運和筑砌時易滑動，所以成(cheng)型(xing)(xing)后(hou)(hou)的磚(zhuan)(zhuan)坯要采取浸漬或涂(tu)抹0.1一2mm厚(hou)的熱硬性樹脂形成(cheng)樹脂膜防止(zhi)滑動。一般稱這種處理(li)為防滑處理(li)。

生產(chan)鎂(mei)鉻(ge)(ge)磚(zhuan) 用(yong)(yong)的(de)(de)原料(liao)(liao)(liao)有：天然(ran)原料(liao)(liao)(liao)、鋼包用(yong)(yong)鎂(mei)碳磚(zhuan)人工合(he)成原料(liao)(liao)(liao)以(yi)及工業(ye)氧化鉻(ge)(ge)與工業(ye)氧化鋁等鎂(mei)碳磚(zhuan)廠家(jia)。天然(ran)原料(liao)(liao)(liao)：轉爐用(yong)(yong)鎂(mei)碳磚(zhuan)如(ru)各種級別的(de)(de)燒(shao)(shao)結鎂(mei)砂、普(pu)通鉻(ge)(ge)礦(kuang)以(yi)及雜(za)質含量低(di)的(de)(de)鉻(ge)(ge)精(jing)礦(kuang)。人工合(he)成原料(liao)(liao)(liao)：由(you)鎂(mei)砂與鉻(ge)(ge)精(jing)礦(kuang)經(jing)細磨、混(hun)(hun)勻、壓坯(pi)，然(ran)后在高溫下(xia)煅燒(shao)(shao)制得(de)的(de)(de)共(gong)燒(shao)(shao)結鎂(mei)鉻(ge)(ge)料(liao)(liao)(liao)；以(yi)及由(you)菱鎂(mei)礦(kuang)與鉻(ge)(ge)礦(kuang)經(jing)電熔制得(de)的(de)(de)電熔鎂(mei)鉻(ge)(ge)料(liao)(liao)(liao)；還有電熔鎂(mei)砂。合(he)成料(liao)(liao)(liao)一般(ban)應是(shi)雜(za)質含量低(di)的(de)(de)原料(liao)(liao)(liao)。將以(yi)上原料(liao)(liao)(liao)采用(yong)(yong)不同．組合(he)與配(pei)方可(ke)制成名稱(cheng)繁(fan)多的(de)(de)鎂(mei)鉻(ge)(ge)磚(zhuan)，加之廠方不愿(yuan)對其配(pei)方多加說明，因(yin)此鎂(mei)鉻(ge)(ge)磚(zhuan)的(de)(de)品種、名稱(cheng)甚(shen)亂，易(yi)混(hun)(hun)淆。根(gen)據國內外對鎂(mei)鉻(ge)(ge)磚(zhuan)已有的(de)(de)名稱(cheng)，大(da)致可(ke)進(jin)行如(ru)下(xia)規(gui)范(fan)化。