按(an)照(zhao)冷混(hun)合(he)工(gong)藝用合(he)成(cheng)焦(jiao)油(you)結合(he)劑(ji)制造(zao)的(de)傳統鎂(mei)碳(tan)磚在(zai)焦(jiao)油(you)受損過(guo)程(cheng)中發生硬化(hua)并獲得必(bi)要的(de)強(qiang)度,因此便形成(cheng)了(le)各(ge)向同性的(de)玻璃狀碳(tan)。鎂(mei)碳(tan)磚廠家轉爐用鎂(mei)碳(tan)磚此種(zhong)碳(tan)未顯現出熱(re)塑性,在(zai)內襯(chen)烘(hong)烤或操作使用過(guo)程(cheng)中該(gai)熱(re)塑性能(neng)適(shi)時地消除大量的(de)應力。用瀝(li)(li)青結合(he)劑(ji)生產的(de)鎂(mei)碳(tan)磚,由于在(zai)瀝(li)(li)青碳(tan)化(hua)過(guo)程(cheng)中形成(cheng)各(ge)向異性的(de)石墨化(hua)焦(jiao)炭(tan)結構,該(gai)磚具有較高的(de)高溫塑性。
鎂磚氧化鎂含量在90%以上、鋼包用鎂碳磚以方鎂石為主晶相的堿性耐火材料。檔渣墻生產電爐鎂碳磚一般可分為燒結鎂磚(又稱燒成鎂磚)和化學結合鎂磚(又稱不燒鎂磚)兩大類。蓄熱磚,純度和燒成溫度高的鎂磚,由于方鎂石晶粒直接接觸,稱為直接結合鎂磚;用電熔鎂砂為原料制成的磚稱為電熔再結合鎂磚。日照鋼包檔渣墻一般可分為燒結鎂(mei)磚(zhuan)(又(you)稱(cheng)燒成鎂(mei)磚(zhuan))和(he)化學結合鎂(mei)磚(zhuan)(又(you)稱(cheng)不燒鎂(mei)磚(zhuan))兩大(da)類。純度(du)和(he)燒成溫度(du)高的鎂(mei)磚(zhuan),由于方(fang)鎂(mei)石晶粒直接接觸,稱(cheng)為直接結合鎂(mei)磚(zhuan);用電熔鎂(mei)砂為原(yuan)料制成的磚(zhuan)稱(cheng)為電熔再結合鎂(mei)磚(zhuan)。
碳質(zhi)制(zhi)(zhi)品的(de)(de)熱膨(peng)脹系數很低,導熱性(xing)高(gao)(gao),耐熱震性(xing)能好,高(gao)(gao)溫強(qiang)度高(gao)(gao)。在高(gao)(gao)溫下長期使(shi)用(yong)(yong)也(ye)不(bu)軟化(hua),不(bu)受任何酸堿(jian)的(de)(de)侵蝕,有(you)良好的(de)(de)抗鹽性(xing)能,也(ye)不(bu)受金屬(shu)和(he)熔渣的(de)(de)潤(run)濕,質(zhi)輕(qing),是(shi)優質(zhi)的(de)(de)耐高(gao)(gao)溫材料。缺點是(shi)在高(gao)(gao)溫下易(yi)氧化(hua),不(bu)宜(yi)在氧化(hua)氣氛中使(shi)用(yong)(yong)。碳質(zhi)制(zhi)(zhi)品廣(guang)泛用(yong)(yong)于高(gao)(gao)溫爐(lu)(lu)爐(lu)(lu)襯(chen)(爐(lu)(lu)底、爐(lu)(lu)缸(gang)、爐(lu)(lu)身(shen)下部(bu)等(deng))、熔煉(lian)有(you)色(se)金屬(shu)爐(lu)(lu)的(de)(de)襯(chen)里。石墨(mo)制(zhi)(zhi)品可以(yi)做(zuo)反(fan)應(ying)槽和(he)石油化(hua)工的(de)(de)高(gao)(gao)壓釜內襯(chen)。碳化(hua)硅與石墨(mo)制(zhi)(zhi)品還可以(yi)制(zhi)(zhi)成熔煉(lian)銅同金和(he)輕(qing)合(he)金用(yong)(yong)的(de)(de)坩堝。
鎂碳磚(zhuan)的(de)成(cheng)(cheng)型是(shi)使耐火磚(zhuan)組織結構致(zhi)密化的(de)重要因素:由于泥料(liao)中石墨量大,骨料(liao)臨界顆粒小,因此宜采用高壓(ya)成(cheng)(cheng)型并嚴(yan)格按(an)照先(xian)輕后重,多次加壓(ya)的(de)操作(zuo)(zuo)規程壓(ya)制,以(yi)免產生成(cheng)(cheng)型裂(lie)紋。采用抽真空(kong),排(pai)氣加壓(ya)的(de)操作(zuo)(zuo)規程。另外,高壓(ya)成(cheng)(cheng)型的(de)磚(zhuan)坯(pi)表(biao)面非(fei)常光滑,搬運和(he)筑(zhu)砌(qi)時易滑動,所以(yi)成(cheng)(cheng)型后的(de)磚(zhuan)坯(pi)要采取浸漬或涂抹0.1一(yi)2mm厚(hou)的(de)熱硬性樹(shu)脂形成(cheng)(cheng)樹(shu)脂膜防止滑動。一(yi)般稱這種處(chu)理(li)為防滑處(chu)理(li)。
生產MgO-C磚常用(yong)的(de)(de)結合劑有(you)煤(mei)焦油(you),煤(mei)瀝(li)(li)青(qing)和石(shi)(shi)油(you)瀝(li)(li)青(qing),以及特(te)殊碳(tan)質樹脂(zhi)(zhi),多(duo)元醇,瀝(li)(li)青(qing)變(bian)性酚醛(quan)樹脂(zhi)(zhi),合成樹脂(zhi)(zhi)等(deng)。目前(qian)所用(yong)到(dao)的(de)(de)結合劑有(you)以下(xia)幾種類型(xing):瀝(li)(li)青(qing)類物(wu)質。焦油(you)瀝(li)(li)青(qing)是一種熱塑(su)性材(cai)料,具有(you)與石(shi)(shi)墨(mo)、氧化鎂(mei)親(qin)和力大(da),炭化后(hou)殘碳(tan)率高,成本低的(de)(de)特(te)點,過去(qu)曾(ceng)大(da)量使用(yong);但是焦油(you)瀝(li)(li)青(qing)中含有(you)致癌的(de)(de)芳香烴,尤(you)其是苯并茁(zhuo)含量高;由(you)于環境意識的(de)(de)加強,現在焦油(you)瀝(li)(li)青(qing)的(de)(de)使用(yong)量在減少。樹脂(zhi)(zhi)類物(wu)質。合成樹脂(zhi)(zhi)是由(you)苯酚和甲醛(quan)反應制得,在常溫下(xia)便能(neng)和耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料顆粒(li)很好的(de)(de)混(hun)合,炭化后(hou)殘碳(tan)率高,是當(dang)前(qian)生產MgO-C磚用(yong)主要結合劑;但它炭化后(hou)形成的(de)(de)玻璃(li)態網絡結構,對耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料的(de)(de)抗熱震性和抗氧化性都不理(li)想。
訂單下滑(hua)、產(chan)(chan)能過(guo)剩(sheng)正(zheng)在逼(bi)迫耐(nai)火材料行(xing)業(ye)(ye)加(jia)快(kuai)轉型(xing),鎂碳(tan)磚廠家更多(duo)環保型(xing)產(chan)(chan)品的研發(fa)以及(ji)去年(nian)(nian)(nian)以來(lai)基建投資(zi)(zi)的加(jia)碼使得(de)行(xing)業(ye)(ye)正(zheng)迎來(lai)新(xin)的轉機。進入新(xin)世紀(002280,股吧)以來(lai),耐(nai)火材料行(xing)業(ye)(ye)得(de)到了快(kuai)速發(fa)展。全國(guo)耐(nai)火原材料產(chan)(chan)量(liang)(liang)從2000年(nian)(nian)(nian)的1000多(duo)萬(wan)噸增(zeng)長到現在的每年(nian)(nian)(nian)6000多(duo)萬(wan)噸。2012年(nian)(nian)(nian)耐(nai)火材料產(chan)(chan)量(liang)(liang)2818萬(wan)噸,約(yue)占世界(jie)耐(nai)材產(chan)(chan)量(liang)(liang)的65%以上,出口量(liang)(liang)為203.97萬(wan)噸。但是受(shou)下游行(xing)業(ye)(ye)固定投資(zi)(zi)減弱、基建用(yong)耐(nai)火材料需求(qiu)量(liang)(liang)減少等因(yin)素影(ying)響,2012年(nian)(nian)(nian)耐(nai)火材料企業(ye)(ye)訂單數量(liang)(liang)減少、銷量(liang)(liang)下降,加(jia)之資(zi)(zi)金緊張,企業(ye)(ye)不得(de)不關停(ting)窯爐消耗原有庫存。