耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)回彈(dan)性是(shi)針對噴涂料(liao)(liao)而(er)言的(de)(de)。在進行(xing)噴涂施工時，常(chang)會出現因骨料(liao)(liao)顆粒的(de)(de)回彈(dan)散(san)落而(er)造成耐(nai)火(huo)噴涂料(liao)(liao)的(de)(de)浪費和噴涂層顆粒級配(pei)的(de)(de)不合理，體(ti)積密度下降，以致影響內襯層的(de)(de)使用(yong)(yong)壽命。稠(chou)度用(yong)(yong)來(lai)表示耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)可(ke)流(liu)動性能(neng)。稠(chou)度的(de)(de)概念(nian)在耐(nai)火(huo)泥漿(jiang)、澆注料(liao)(liao)、可(ke)塑性及某些濕法噴涂料(liao)(liao)的(de)(de)施工中被廣泛應用(yong)(yong)。用(yong)(yong)規(gui)定(ding)的(de)(de)金屬圓錐體(ti)沉(chen)入(ru)(ru)可(ke)流(liu)動的(de)(de)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)內。其沉(chen)入(ru)(ru)深度值即為該材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)稠(chou)度，以0.1mm為計量(liang)單位。稠(chou)度的(de)(de)調(diao)節主要通過(guo)調(diao)整物料(liao)(liao)的(de)(de)顆粒級配(pei)及結合劑、稀釋(shi)劑的(de)(de)配(pei)比來(lai)實現。加入(ru)(ru)適量(liang)減水劑也能(neng)調(diao)節稠(chou)度指標。

生產(chan)鎂(mei)(mei)碳(tan)磚的(de)主要原(yuan)(yuan)料(liao)，鎂(mei)(mei)砂質量(liang)的(de)優劣對(dui)鎂(mei)(mei)碳(tan)磚的(de)性能有(you)著(zhu)極為重要的(de)影響(xiang)，如何(he)合理(li)地選擇鎂(mei)(mei)砂是生產(chan)鎂(mei)(mei)碳(tan)磚的(de)關鍵。鎂(mei)(mei)砂有(you)電(dian)熔(rong)鎂(mei)(mei)砂和燒結(jie)鎂(mei)(mei)砂，它們具(ju)有(you)不同特點。電(dian)熔(rong)鎂(mei)(mei)砂：晶(jing)粒(li)大，雜質少(shao)(shao)，硅酸鹽相(xiang)少(shao)(shao)，晶(jing)粒(li)直接(jie)結(jie)合程(cheng)度高，晶(jing)界少(shao)(shao)。燒結(jie)鎂(mei)(mei)砂：晶(jing)粒(li)細小，雜質與硅酸鹽相(xiang)相(xiang)對(dui)叫多，直接(jie)結(jie)合程(cheng)度較差。對(dui)于鎂(mei)(mei)砂原(yuan)(yuan)料(liao)，除了化學成(cheng)分(fen)外，在(zai)組織結(jie)構方(fang)面，還(huan)要求高密(mi)度和大結(jie)晶(jing)，因(yin)此，作為生產(chan)鎂(mei)(mei)碳(tan)磚用的(de)鎂(mei)(mei)砂原(yuan)(yuan)料(liao)質量(liang)指標，應考(kao)察下(xia)列內(nei)容(rong)1，氧化鎂(mei)(mei)含量(liang)（純度）2雜質的(de)種類特別(bie)是.C/S和B2O3含量(liang)3鎂(mei)(mei)砂的(de)密(mi)度、氣(qi)孔(kong)孔(kong)徑、氣(qi)孔(kong)形態等（燒結(jie)性）。

在(zai)耐(nai)(nai)火氧化(hua)物中，碳可(ke)以(yi)減小(xiao)熔渣、鋼水(shui)與(yu)耐(nai)(nai)火材(cai)(cai)(cai)料的(de)(de)(de)潤(run)濕性(xing)，增加其導熱性(xing)，降(jiang)低其膨脹，因而(er)使耐(nai)(nai)火材(cai)(cai)(cai)料具(ju)有優良的(de)(de)(de)抗熱震性(xing)能。另外，碳具(ju)有較(jiao)高(gao)的(de)(de)(de)熱穩定性(xing)，其升華(hua)溫(wen)度約4000℃。在(zai)110~140bar的(de)(de)(de)壓(ya)力下(xia)，碳在(zai)相圖(tu)中的(de)(de)(de)三相點(dian)(固/液/氣)接近 4020℃，因此，在(zai)低于110bar壓(ya)力時，碳升華(hua)而(er)不熔化(hua)。由(you)于碳在(zai)高(gao)溫(wen)下(xia)氧化(hua)，因此以(yi)上研(yan)究結(jie)果只能在(zai)特(te)定的(de)(de)(de)條(tiao)件下(xia)才能應(ying)用(yong)(yong)。目(mu)前，含碳耐(nai)(nai)火材(cai)(cai)(cai)料最重要(yao)的(de)(de)(de)應(ying)用(yong)(yong)領域為：轉爐、電爐和鋼包工作襯2.熔煉(lian)金屬用(yong)(yong)坩堝3.連鑄用(yong)(yong)關鍵部件4.高(gao)爐煉(lian)鐵用(yong)(yong)耐(nai)(nai)火材(cai)(cai)(cai)料.

直接結合鎂鉻磚是在普通鎂鉻磚的基礎上發展起來的，其生產特點主要有兩點，盤錦中間包噴補料一是采用較純的原料，二是采用較高的燒成溫度。所謂的直接結合是指磚中鉻礦顆粒與方鎂石之間有較多的直接接觸，因為原料中SiO2較少(控制在1%?25%以下)，硅酸鹽生成量少，通過高溫燒成手段使硅酸鹽擠壓到固相顆粒的角落里。從而提高固相的直接結合。盤錦噴補料銷售直接結合(he)鎂鉻磚由于直接結合(he)程(cheng)度(du)高(gao)，從而(er)使磚具有(you)較(jiao)高(gao)的(de)(de)高(gao)溫強度(du)、抗渣性(xing)、抗侵蝕(shi)、耐沖刷、耐腐蝕(shi)及優(you)良(liang)的(de)(de)熱震穩定(ding)性(xing)和在1800℃下的(de)(de)體積穩定(ding)性(xing)。