生產鎂鉻磚 用的原料有：天然原料、鋼包用鎂碳磚人工合成原料以及工業氧化鉻與工業氧化鋁等鎂碳磚廠家。天然原料：轉爐用鎂碳磚如各種級別的燒結鎂砂、普通鉻礦以及雜質含量低的鉻精礦。錦州引流砂人工合成原料：由鎂砂與鉻精礦經細磨、混勻、壓坯，然后在高溫下煅燒制得的共燒結鎂鉻料；以及由菱鎂礦與鉻礦經電熔制得的電熔鎂鉻料；還有電熔鎂砂。合成料一般應是雜質含量低的原料。引流砂將以上原(yuan)料采(cai)用不(bu)(bu)同(tong)．組合與配方可制成(cheng)名(ming)稱(cheng)(cheng)(cheng)繁多的(de)鎂鉻(ge)磚，加(jia)之廠方不(bu)(bu)愿(yuan)對其配方多加(jia)說明，因(yin)此鎂鉻(ge)磚的(de)品種、名(ming)稱(cheng)(cheng)(cheng)甚亂，易混淆。根據國內外對鎂鉻(ge)磚已有的(de)名(ming)稱(cheng)(cheng)(cheng)，大致可進行(xing)如下(xia)規范化。

混料(liao)過(guo)程(cheng)中，為(wei)了使(shi)石(shi)墨(mo)均勻地包圍(wei)(wei)在鎂(mei)(mei)(mei)砂(sha)顆粒(li)周圍(wei)(wei)，加(jia)(jia)料(liao)順序應為(wei)：鎂(mei)(mei)(mei)砂(sha)顆粒(li)→結合(he)(he)劑(ji)→石(shi)墨(mo)→鎂(mei)(mei)(mei)砂(sha)細粉(fen)與(yu)添(tian)加(jia)(jia)劑(ji)粉(fen)。由(you)于石(shi)墨(mo)含量大、密度小(xiao)(xiao)，添(tian)加(jia)(jia)劑(ji)量又非常少，欲(yu)混合(he)(he)均勻，需要(yao)較(jiao)長(chang)的(de)(de)(de)(de)時(shi)間(jian)，但混合(he)(he)時(shi)間(jian)過(guo)長(chang)又容易使(shi)鎂(mei)(mei)(mei)砂(sha)顆粒(li)周圍(wei)(wei)的(de)(de)(de)(de)石(shi)墨(mo)和細粉(fen)脫落(luo)，所(suo)以混合(he)(he)時(shi)間(jian)要(yao)適當。鎂(mei)(mei)(mei)碳磚(zhuan)的(de)(de)(de)(de)成(cheng)型(xing)是使(shi)耐火磚(zhuan)組織(zhi)結構致密化(hua)的(de)(de)(de)(de)重要(yao)因素：由(you)于泥料(liao)中石(shi)墨(mo)量大，骨料(liao)臨界顆粒(li)小(xiao)(xiao)，因此宜采(cai)用高(gao)(gao)壓(ya)成(cheng)型(xing)并嚴格按(an)照(zhao)先輕后重，多次(ci)加(jia)(jia)壓(ya)的(de)(de)(de)(de)操作規程(cheng)壓(ya)制，以免產生(sheng)成(cheng)型(xing)裂(lie)紋(wen)。采(cai)用抽真空(kong)，排氣加(jia)(jia)壓(ya)的(de)(de)(de)(de)操作規程(cheng)。另外，高(gao)(gao)壓(ya)成(cheng)型(xing)的(de)(de)(de)(de)磚(zhuan)坯(pi)表面非常光滑(hua)，搬運和筑(zhu)砌時(shi)易滑(hua)動(dong)(dong)，所(suo)以成(cheng)型(xing)后的(de)(de)(de)(de)磚(zhuan)坯(pi)要(yao)采(cai)取浸(jin)漬或涂抹0.1一2mm厚的(de)(de)(de)(de)熱硬(ying)性樹脂形成(cheng)樹脂膜防止滑(hua)動(dong)(dong)。一般稱這種處理(li)為(wei)防滑(hua)處理(li)。

共(gong)(gong)同(tong)(tong)燒(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)鎂(mei)鉻(ge)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)直(zhi)接結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)合(he)和顯微結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)構(gou)(gou)(gou)的(de)均一性較(jiao)直(zhi)接結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)合(he)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)更好(hao)，方鎂(mei)石脫溶相和晶間(jian)二次(ci)尖晶石量更多，共(gong)(gong)同(tong)(tong)燒(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)鎂(mei)鉻(ge)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)具有一系(xi)列較(jiao)直(zhi)接結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)合(he)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)更好(hao)的(de)性能，尤以高溫(wen)強度(du)、耐溫(wen)度(du)急變性和抗渣性著(zhu)稱。共(gong)(gong)同(tong)(tong)燒(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)還(huan)可以分(fen)為兩個(ge)品種，一是(shi)全共(gong)(gong)同(tong)(tong)燒(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)，顆(ke)粒和細(xi)(xi)粉(fen)全系(xi)共(gong)(gong)同(tong)(tong)燒(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)料，無論是(shi)燒(shao)(shao)成(cheng)或(huo)化(hua)學(xue)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)合(he)的(de)其顯微結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)構(gou)(gou)(gou)基本上(shang)是(shi)相似的(de);二是(shi)部(bu)分(fen)共(gong)(gong)同(tong)(tong)燒(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)，配料中有一部(bu)分(fen)，比如粗顆(ke)粒用共(gong)(gong)同(tong)(tong)燒(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)料，而(er)細(xi)(xi)粉(fen)部(bu)分(fen)可用細(xi)(xi)鉻(ge)礦和鎂(mei)砂紙粉(fen)按(an)一定(ding)比例混合(he)配入(ru)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)中，這(zhe)樣燒(shao)(shao)成(cheng)的(de)和化(hua)學(xue)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)合(he)的(de)制品便在顯微結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)構(gou)(gou)(gou)上(shang)有所差(cha)異。

通過添(tian)加碳(tan)(tan)，可生(sheng)產(chan)(chan)多種(zhong)(zhong)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚，特別是(shi)鎂(mei)碳(tan)(tan)質高級堿性耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)。向耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)中添(tian)加碳(tan)(tan)有多種(zhong)(zhong)方法：焦油(you)瀝青(qing)或合(he)(he)成(cheng)樹脂浸漬(zi)鎂(mei)鋁碳(tan)(tan)磚,燒結氧化物耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)的(de)開口氣孔(kong)率(lv)(lv)約為(wei)12%，這(zhe)些孔(kong)隙大部分可被焦油(you)瀝青(qing)或樹脂所填(tian)充。由(you)于(yu)揮發份的(de)揮發、致密度相對較(jiao)低，這(zhe)類制品的(de)殘(can)碳(tan)(tan)率(lv)(lv)約為(wei)2%~3%。以(yi)特級礬土熟料(liao)、電熔鎂(mei)砂、酚醛(quan)樹脂及高純(chun)石(shi)墨為(wei)主要(yao)原(yuan)料(liao),配以(yi)各種(zhong)(zhong)添(tian)加劑(ji)(ji)研(yan)制的(de)鋁鎂(mei)碳(tan)(tan)磚,應(ying)用于(yu)宣鋼(gang)煉鋼(gang)廠80噸轉爐(lu)鋼(gang)包取得了良好的(de)效(xiao)果,滿足了生(sheng)產(chan)(chan)的(de)要(yao)求.1 濕法噴(pen)補是(shi)將耐(nai)(nai)(nai)火(huo)集料(liao)、結合(he)(he)劑(ji)(ji)、添(tian)加劑(ji)(ji)與(yu)水混(hun)合(he)(he)制成(cheng)一定(ding)稠度的(de)泥漿(jiang)，然(ran)后通過噴(pen)補機用壓(ya)縮空氣鎂(mei)鋁碳(tan)(tan)磚將泥漿(jiang)噴(pen)射到噴(pen)補面上的(de)一種(zhong)(zhong)方法。

泥料的制備。配種時顆粒臨界尺寸的選擇是重要的。骨料顆粒細化，可減少開口氣孔率，增強抗氧化能力。但是骨料顆粒小，會使閉口氣孔增加，體積密度降低。另外，細粒MgO骨料容易和石墨反應，通常認為顆粒粒徑1mm為宜。在有高壓成型設備的條件下，鎂砂的顆粒趨向于微細化。我國成型設備的壓力較低，為了提高耐火磚密度，許多廠家采用5mm以上的顆粒直徑。配料中加入石墨的質量和數量至關重要。一般來說，增加耐火磚中石墨含量，耐火磚的抗渣性和熱震穩定性會提高，但強度和抗氧化性均會降低，若鎂碳磚中碳含量太少(<10%)，耐火磚中不能形成網絡骨架，則碳的優勢不能有效地發揮。所以，碳含量在10—20%范圍內較為合適。