各種耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料產品（電熔材(cai)料除外(wai)(wai)）的(de)能(neng)(neng)(neng)(neng)源（燃(ran)(ran)料、電、水等(deng)）消耗中，鎂(mei)鉻磚(zhuan),鎂(mei)磚(zhuan),鎂(mei)火(huo)(huo)泥燃(ran)(ran)燒所占的(de)比重高(gao)(gao)達(da)70%~80%，耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料節(jie)能(neng)(neng)(neng)(neng)工作的(de)重點(dian)應是降低燃(ran)(ran)料消耗。因此，進行(xing)爐(lu)窯(yao)(yao)(yao)熱(re)(re)工測定，編制(zhi)爐(lu)窯(yao)(yao)(yao)熱(re)(re)平衡(heng)表，全(quan)面分析熱(re)(re)耗情況，找出降低熱(re)(re)耗、提高(gao)(gao)熱(re)(re)效(xiao)率的(de)主攻方向和節(jie)能(neng)(neng)(neng)(neng)措施(shi)十分必要(yao)。按照習慣，耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料爐(lu)窯(yao)(yao)(yao)采用(yong)單位產品熱(re)(re)耗，作為熱(re)(re)經濟性能(neng)(neng)(neng)(neng)的(de)衡(heng)量(liang)標(biao)準(zhun)(zhun)。但單位產品熱(re)(re)耗，僅(jin)能(neng)(neng)(neng)(neng)在同(tong)類產品之間比較(jiao)，對爐(lu)窯(yao)(yao)(yao)熱(re)(re)經濟雖能(neng)(neng)(neng)(neng)作相對的(de)比較(jiao)，但并不反映爐(lu)窯(yao)(yao)(yao)在熱(re)(re)能(neng)(neng)(neng)(neng)利用(yong)方面的(de)真實(shi)情況。如果(guo)爐(lu)窯(yao)(yao)(yao)熱(re)(re)能(neng)(neng)(neng)(neng)利用(yong)情況沒有一(yi)個科學的(de)衡(heng)量(liang)標(biao)準(zhun)(zhun)，勢必會妨礙今后提高(gao)(gao)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)爐(lu)窯(yao)(yao)(yao)熱(re)(re)經濟性能(neng)(neng)(neng)(neng)的(de)努力。國(guo)內外(wai)(wai)工業爐(lu)普遍采用(yong)“熱(re)(re)效(xiao)率”作為衡(heng)量(liang)熱(re)(re)能(neng)(neng)(neng)(neng)利用(yong)好壞的(de)標(biao)準(zhun)(zhun)。

成型(xing)的(de)鎂碳(tan)磚坯(pi)必須經過硬(ying)化(hua)處(chu)理(li)才能(neng)使用，硬(ying)化(hua)處(chu)理(li)的(de)溫疫對耐(nai)火磚的(de)性能(neng)有很(hen)大的(de)影(ying)響。經研(yan)究證(zheng)明，在200一(yi)250℃硬(ying)化(hua)處(chu)理(li)較為合適，對于(yu)(yu)保證(zheng)磚的(de)體(ti)積密(mi)度(du)、降低(di)氣(qi)孔率等均有處(chu)，高于(yu)(yu)250℃和低(di)于(yu)(yu)200℃時(shi)，硬(ying)化(hua)處(chu)理(li)均會帶來不良影(ying)響。要嚴格升揾制空(kong)。通常(chang)在50—60℃時(shi)，因(yin)樹(shu)脂軟化(hua)，應適當(dang)保溫；在100—110℃，因(yin)有溶(rong)劑大量排(pai)出，應保溫；住200—250℃，為使反(fan)應完(wan)全(quan)，也應適當(dang)保溫。

當(dang)進行較大體(ti)積或厚度(du)的(de)多層(ceng)(ceng)(ceng)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)澆注料(liao)(liao)施工時(shi)，層(ceng)(ceng)(ceng)料(liao)(liao)振搗完(wan)畢，應將(jiang)泛漿層(ceng)(ceng)(ceng)劃(hua)破再加(jia)第二層(ceng)(ceng)(ceng)料(liao)(liao)。因泛漿層(ceng)(ceng)(ceng)表面較光，易造成(cheng)厚度(du)分層(ceng)(ceng)(ceng)現(xian)象硬(ying)化(hua)是指耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)與結(jie)(jie)合劑(ji)之間(jian)發生物(wu)理(li)化(hua)學變化(hua)后(hou)所形(xing)成(cheng)的(de)結(jie)(jie)構(gou)，在一定(ding)的(de)外(wai)界環境條件下所具(ju)有的(de)機械強(qiang)(qiang)度(du)。多種不定(ding)形(xing)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)，在膠結(jie)(jie)劑(ji)的(de)作(zuo)用下，不需經過高(gao)溫燒(shao)結(jie)(jie)，只要滿足它的(de)特定(ding)要求(qiu)，即可實現(xian)化(hua)學或物(wu)理(li)結(jie)(jie)合而達(da)到(dao)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)的(de)硬(ying)化(hua)并具(ju)有較高(gao)的(de)強(qiang)(qiang)度(du)。如(ru)各種類型的(de)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)水泥，當(dang)與耐(nai)(nai)火(huo)(huo)骨料(liao)(liao)、粉(fen)料(liao)(liao)及(ji)水混合后(hou)，經過一段時(shi)間(jian)養(yang)護、不斷(duan)硬(ying)化(hua)，強(qiang)(qiang)度(du)不斷(duan)提高(gao)。高(gao)溫燒(shao)成(cheng)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)，或是熱(re)噴(pen)補的(de)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)，在溫度(du)下降的(de)過程中(zhong)，原有液相玻(bo)璃化(hua)或是晶體(ti)活性降低而實現(xian)了硬(ying)化(hua)過程。

在瀝青和樹脂的基礎上，經過改性得到的物質。鋼包燒結鎂砂如果結合劑炭化后能形成鑲嵌結構和原位形成碳纖維物質，那么這種結合劑將改善耐火材料的高溫性能。為了提高MgO-C磚的抗氧化性，常加入少量的添加劑，山東燒結鎂砂生產添加(jia)劑(ji)的(de)作用原(yuan)理(li)大致可(ke)分為兩(liang)個方(fang)面：一方(fang)面是(shi)從熱力(li)(li)(li)學(xue)觀點出發，即(ji)在工作溫度(du)下，添加(jia)物或者添加(jia)物和(he)(he)碳(tan)(tan)反(fan)(fan)應生成其他物質，它們與(yu)氧的(de)親和(he)(he)力(li)(li)(li)比(bi)碳(tan)(tan)與(yu)氧的(de)親和(he)(he)力(li)(li)(li)大，優先于碳(tan)(tan)被氧化從而起到保(bao)護碳(tan)(tan)的(de)作用；另(ling)一方(fang)面，即(ji)從動力(li)(li)(li)學(xue)的(de)角度(du)來(lai)考慮(lv)添加(jia)劑(ji)與(yu)O2，CO或者碳(tan)(tan)反(fan)(fan)應生成的(de)化合物改變碳(tan)(tan)復(fu)合耐火材料的(de)顯(xian)微(wei)結構，如增加(jia)致密度(du)，堵塞氣孔，阻礙氧及反(fan)(fan)應產物的(de)擴散等。

生(sheng)產鎂(mei)(mei)(mei)碳(tan)(tan)磚的主要(yao)原料，鎂(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)質(zhi)(zhi)量(liang)的優劣(lie)對(dui)(dui)鎂(mei)(mei)(mei)碳(tan)(tan)磚的性能有著極(ji)為重(zhong)要(yao)的影(ying)響，如何合理地選擇鎂(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)是生(sheng)產鎂(mei)(mei)(mei)碳(tan)(tan)磚的關鍵。鎂(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)有電熔(rong)(rong)鎂(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)和燒結(jie)鎂(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)，它(ta)們(men)具有不(bu)同特點。電熔(rong)(rong)鎂(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)：晶粒大，雜(za)質(zhi)(zhi)少(shao)(shao)，硅(gui)酸鹽相少(shao)(shao)，晶粒直(zhi)接結(jie)合程(cheng)度高，晶界(jie)少(shao)(shao)。燒結(jie)鎂(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)：晶粒細小，雜(za)質(zhi)(zhi)與硅(gui)酸鹽相相對(dui)(dui)叫多，直(zhi)接結(jie)合程(cheng)度較差。對(dui)(dui)于(yu)鎂(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)原料，除了化學成分外，在(zai)組織結(jie)構方面，還要(yao)求高密度和大結(jie)晶，因此，作(zuo)為生(sheng)產鎂(mei)(mei)(mei)碳(tan)(tan)磚用的鎂(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)原料質(zhi)(zhi)量(liang)指標，應考察(cha)下(xia)列內容1，氧(yang)化鎂(mei)(mei)(mei)含量(liang)（純度）2雜(za)質(zhi)(zhi)的種類(lei)特別(bie)是.C/S和B2O3含量(liang)3鎂(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)的密度、氣孔孔徑、氣孔形(xing)態等（燒結(jie)性）。