耐(nai)(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)里面，黏土(tu)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)、高(gao)鋁磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)，鎂磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)，哪種(zhong)材質的(de)(de)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)耐(nai)(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)溫度(du)高(gao)？電爐噴補料在耐(nai)(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)里面耐(nai)(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)溫度(du)要(yao)和荷(he)重(zhong)軟化溫度(du)區分開(kai)，一(yi)個(ge)是測試產品的(de)(de)原(yuan)料含(han)量及(ji)難(nan)熔程度(du)，一(yi)個(ge)是模(mo)擬正常(chang)的(de)(de)使用溫度(du)，哪種(zhong)材質的(de)(de)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)耐(nai)(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)溫度(du)高(gao)？下面請看詳(xiang)細介紹。粘(zhan)土(tu)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)耐(nai)(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)度(du)波動于1580?1750℃，氧化鋁含(han)量Al2O3含(han)量在48%，是由耐(nai)(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)粘(zhan)土(tu)及(ji)其熟料經粉碎、混合、成(cheng)型、干燥和炔給等(deng)工序而制成(cheng)的(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)。粘(zhan)土(tu)制品屬(shu)于弱酸性(xing)的(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)制品，隨SiO2含(han)量增加其酸性(xing)增強。它對(dui)酸性(xing)具有(you)一(yi)定的(de)(de)侵蝕抵抗能力(li)，而對(dui)堿(jian)性(xing)侵蝕抵抗能力(li)較差。

按照冷(leng)混合(he)工藝用(yong)合(he)成(cheng)焦油(you)結(jie)合(he)劑制造的(de)傳統(tong)鎂(mei)碳(tan)磚(zhuan)(zhuan)在(zai)焦油(you)受損(sun)過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)發(fa)生硬(ying)化并獲得(de)必要的(de)強度(du)，因此便形成(cheng)了各向同性(xing)(xing)的(de)玻璃狀碳(tan)。鎂(mei)碳(tan)磚(zhuan)(zhuan)廠家轉爐用(yong)鎂(mei)碳(tan)磚(zhuan)(zhuan)此種碳(tan)未顯現出熱(re)塑(su)性(xing)(xing)，在(zai)內襯烘烤或操作使用(yong)過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)該熱(re)塑(su)性(xing)(xing)能適(shi)時地(di)消除(chu)大(da)量的(de)應力。用(yong)瀝青結(jie)合(he)劑生產的(de)鎂(mei)碳(tan)磚(zhuan)(zhuan)，由于(yu)在(zai)瀝青碳(tan)化過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)形成(cheng)各向異(yi)性(xing)(xing)的(de)石墨化焦炭結(jie)構(gou)，該磚(zhuan)(zhuan)具有較高(gao)的(de)高(gao)溫塑(su)性(xing)(xing)。

生產鎂碳磚的主要原料，鎂砂質量的優劣對鎂碳磚的性能有著極為重要的影響，如何合理地選擇鎂砂是生產鎂碳磚的關鍵。涂抹料銷售鎂砂有電熔鎂砂和燒結鎂砂，它們具有不同特點。電熔鎂砂：晶粒大，雜質少，硅酸鹽相少，晶粒直接結合程度高，晶界少。燒結鎂砂：晶粒細小，雜質與硅酸鹽相相對叫多，直接結合程度較差。鋼包涂抹料銷售對于鎂(mei)砂(sha)原料，除了化(hua)學(xue)成分外，在組織結(jie)構方面，還要求高密度(du)和(he)大結(jie)晶，因此，作為生產鎂(mei)碳磚用的(de)鎂(mei)砂(sha)原料質量指標(biao)，應考察下(xia)列內容1，氧(yang)化(hua)鎂(mei)含(han)量（純度(du)）2雜質的(de)種類特別是.C/S和(he)B2O3含(han)量3鎂(mei)砂(sha)的(de)密度(du)、氣(qi)孔孔徑、氣(qi)孔形態等（燒結(jie)性(xing)）。

各(ge)種耐(nai)火材料產(chan)品(pin)（電(dian)熔材料除(chu)外）的(de)(de)能(neng)(neng)源（燃(ran)料、電(dian)、水(shui)等）消耗(hao)(hao)中，鎂鉻(ge)磚,鎂磚,鎂火泥(ni)燃(ran)燒所占(zhan)的(de)(de)比(bi)重高(gao)達70%~80%，耐(nai)火材料節能(neng)(neng)工作的(de)(de)重點應是降低燃(ran)料消耗(hao)(hao)。因此，進行(xing)爐窯(yao)(yao)熱(re)(re)(re)(re)工測定，編制爐窯(yao)(yao)熱(re)(re)(re)(re)平衡(heng)(heng)表，全面(mian)分(fen)析熱(re)(re)(re)(re)耗(hao)(hao)情(qing)況，找出降低熱(re)(re)(re)(re)耗(hao)(hao)、提高(gao)熱(re)(re)(re)(re)效率(lv)的(de)(de)主攻方向和節能(neng)(neng)措(cuo)施十分(fen)必(bi)要。按照習(xi)慣，耐(nai)火材料爐窯(yao)(yao)采(cai)用單位產(chan)品(pin)熱(re)(re)(re)(re)耗(hao)(hao)，作為熱(re)(re)(re)(re)經濟性能(neng)(neng)的(de)(de)衡(heng)(heng)量(liang)標(biao)準(zhun)。但(dan)單位產(chan)品(pin)熱(re)(re)(re)(re)耗(hao)(hao)，僅能(neng)(neng)在同類產(chan)品(pin)之間(jian)比(bi)較，對(dui)爐窯(yao)(yao)熱(re)(re)(re)(re)經濟雖能(neng)(neng)作相(xiang)對(dui)的(de)(de)比(bi)較，但(dan)并不反(fan)映爐窯(yao)(yao)在熱(re)(re)(re)(re)能(neng)(neng)利用方面(mian)的(de)(de)真(zhen)實情(qing)況。如果爐窯(yao)(yao)熱(re)(re)(re)(re)能(neng)(neng)利用情(qing)況沒有一個科學的(de)(de)衡(heng)(heng)量(liang)標(biao)準(zhun)，勢必(bi)會妨礙今(jin)后提高(gao)耐(nai)火爐窯(yao)(yao)熱(re)(re)(re)(re)經濟性能(neng)(neng)的(de)(de)努力。國內外工業爐普遍采(cai)用“熱(re)(re)(re)(re)效率(lv)”作為衡(heng)(heng)量(liang)熱(re)(re)(re)(re)能(neng)(neng)利用好壞的(de)(de)標(biao)準(zhun)。

藍晶(jing)石粉可(ke)以(yi)在(zai)(zai)低于1350℃下發生(sheng)轉(zhuan)化反應產(chan)生(sheng)較(jiao)小體積膨脹，析(xi)出(chu)的(de)SiO2又可(ke)與材(cai)料(liao)中的(de)α-Al2O3反應生(sheng)成(cheng)莫來石，這樣也有(you)助于結合(he)。如果在(zai)(zai)液(ye)(ye)相(xiang)范圍內產(chan)生(sheng)膨脹，那么膨脹會引起液(ye)(ye)體的(de)移動，澆注(zhu)料(liao)的(de)許多空隙可(ke)能(neng)被液(ye)(ye)體填充。所以(yi)莫來石的(de)生(sheng)成(cheng)不僅能(neng)夠提高澆注(zhu)料(liao)的(de)結構強度，改善燒后線(xian)變化，而且還能(neng)部分消(xiao)除澆注(zhu)料(liao)在(zai)(zai)高溫(wen)和(he)冷卻過(guo)程中產(chan)生(sheng)的(de)收縮裂縫，從(cong)而提高澆注(zhu)料(liao)的(de)使用壽(shou)命(ming)，所以(yi)，在(zai)(zai)細粉中應添加適量的(de)藍晶(jing)石粉。但其加入量過(guo)大(da)時，導致澆注(zhu)料(liao)剝落(luo)，故其加入量以(yi)10%左右為宜。

成型(xing)的(de)(de)鎂碳磚坯必須經(jing)過硬(ying)化處(chu)理才能使用，硬(ying)化處(chu)理的(de)(de)溫(wen)疫對耐火磚的(de)(de)性能有(you)很大(da)的(de)(de)影(ying)響。經(jing)研究證明，在200一250℃硬(ying)化處(chu)理較為合(he)適，對于(yu)保(bao)證磚的(de)(de)體積密度、降(jiang)低氣孔率等均(jun)有(you)處(chu)，高于(yu)250℃和低于(yu)200℃時，硬(ying)化處(chu)理均(jun)會帶來不良影(ying)響。要嚴(yan)格升揾制空(kong)。通(tong)常在50—60℃時，因(yin)樹脂(zhi)軟化，應適當保(bao)溫(wen)；在100—110℃，因(yin)有(you)溶劑大(da)量排出，應保(bao)溫(wen)；住(zhu)200—250℃，為使反應完全(quan)，也應適當保(bao)溫(wen)。