碳質制品的熱膨脹系數很低，導熱性高，耐熱震性能好，高溫強度高。淄博燒結鎂砂加工在高溫下長期使用也不軟化，不受任何酸堿的侵蝕，有良好的抗鹽性能，也不受金屬和熔渣的潤濕，質輕，是優質的耐高溫材料。燒結鎂砂加工缺點是在(zai)高溫下(xia)(xia)易(yi)氧化(hua)，不宜在(zai)氧化(hua)氣氛中(zhong)使用(yong)。碳質制品廣泛用(yong)于高溫爐(lu)爐(lu)襯（爐(lu)底(di)、爐(lu)缸、爐(lu)身(shen)下(xia)(xia)部等）、熔(rong)煉(lian)有色金屬爐(lu)的(de)襯里。石(shi)(shi)墨制品可以做(zuo)反應槽和(he)石(shi)(shi)油化(hua)工的(de)高壓釜內襯。碳化(hua)硅與(yu)石(shi)(shi)墨制品還可以制成熔(rong)煉(lian)銅(tong)同金和(he)輕合金用(yong)的(de)坩堝。

鎂(mei)碳磚(zhuan)的(de)成(cheng)型(xing)是(shi)使耐火磚(zhuan)組(zu)織(zhi)結構(gou)致密化(hua)的(de)重要因(yin)素(su)：由于泥料中石墨量大，骨料臨界顆粒小(xiao)，因(yin)此宜采(cai)用高壓成(cheng)型(xing)并嚴格按照先(xian)輕后重，多次(ci)加(jia)壓的(de)操(cao)作規(gui)(gui)程壓制，以(yi)免產生成(cheng)型(xing)裂紋。采(cai)用抽真(zhen)空(kong)，排氣加(jia)壓的(de)操(cao)作規(gui)(gui)程。另外，高壓成(cheng)型(xing)的(de)磚(zhuan)坯(pi)表面非(fei)常光(guang)滑(hua)，搬運(yun)和筑(zhu)砌(qi)時易滑(hua)動(dong)，所以(yi)成(cheng)型(xing)后的(de)磚(zhuan)坯(pi)要采(cai)取浸(jin)漬或涂抹(mo)0.1一2mm厚(hou)的(de)熱硬(ying)性樹(shu)脂(zhi)形(xing)成(cheng)樹(shu)脂(zhi)膜防止(zhi)滑(hua)動(dong)。一般稱這種處理為防滑(hua)處理。

在瀝青和(he)樹脂的(de)(de)(de)(de)基礎(chu)上，經過改(gai)性(xing)(xing)得到的(de)(de)(de)(de)物質(zhi)。如(ru)(ru)果結(jie)合(he)劑(ji)(ji)炭(tan)化后能(neng)形(xing)成(cheng)鑲嵌(qian)結(jie)構(gou)和(he)原位形(xing)成(cheng)碳纖維物質(zhi)，那么這種(zhong)結(jie)合(he)劑(ji)(ji)將改(gai)善耐火(huo)材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)(de)高溫性(xing)(xing)能(neng)。為了提高MgO-C磚的(de)(de)(de)(de)抗氧(yang)化性(xing)(xing)，常加入少量的(de)(de)(de)(de)添(tian)(tian)加劑(ji)(ji)，添(tian)(tian)加劑(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)作(zuo)(zuo)用原理大致可分為兩個(ge)方(fang)面：一方(fang)面是從熱(re)力(li)(li)學(xue)(xue)觀點出發(fa)，即(ji)在工作(zuo)(zuo)溫度(du)下，添(tian)(tian)加物或者添(tian)(tian)加物和(he)碳反(fan)(fan)應生(sheng)成(cheng)其他物質(zhi)，它(ta)們與氧(yang)的(de)(de)(de)(de)親和(he)力(li)(li)比碳與氧(yang)的(de)(de)(de)(de)親和(he)力(li)(li)大，優先于碳被氧(yang)化從而起到保護碳的(de)(de)(de)(de)作(zuo)(zuo)用；另一方(fang)面，即(ji)從動力(li)(li)學(xue)(xue)的(de)(de)(de)(de)角(jiao)度(du)來(lai)考(kao)慮(lv)添(tian)(tian)加劑(ji)(ji)與O2，CO或者碳反(fan)(fan)應生(sheng)成(cheng)的(de)(de)(de)(de)化合(he)物改(gai)變碳復合(he)耐火(huo)材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)(de)顯微(wei)結(jie)構(gou)，如(ru)(ru)增加致密度(du)，堵(du)塞氣孔，阻礙氧(yang)及反(fan)(fan)應產物的(de)(de)(de)(de)擴散(san)等(deng)。

通過(guo)(guo)添加(jia)碳(tan)(tan)，可生產多種耐火(huo)(huo)磚(zhuan)，特別是鎂碳(tan)(tan)質高(gao)級堿性耐火(huo)(huo)材料(liao)。向耐火(huo)(huo)材料(liao)中添加(jia)碳(tan)(tan)有多種方法(fa)(fa)：焦油瀝青(qing)或合(he)成樹脂(zhi)浸漬鎂鋁(lv)(lv)碳(tan)(tan)磚(zhuan),燒(shao)結氧化物耐火(huo)(huo)材料(liao)的(de)(de)(de)開口氣孔(kong)率(lv)約(yue)為12%，這些(xie)孔(kong)隙大部分可被焦油瀝青(qing)或樹脂(zhi)所填(tian)充(chong)。由于揮發份的(de)(de)(de)揮發、致密度相(xiang)對較低，這類制(zhi)品的(de)(de)(de)殘碳(tan)(tan)率(lv)約(yue)為2%~3%。以特級礬土(tu)熟料(liao)、電熔鎂砂、酚醛樹脂(zhi)及(ji)高(gao)純(chun)石墨(mo)為主要原(yuan)料(liao),配(pei)以各種添加(jia)劑(ji)研制(zhi)的(de)(de)(de)鋁(lv)(lv)鎂碳(tan)(tan)磚(zhuan),應用于宣鋼(gang)煉鋼(gang)廠(chang)80噸轉爐鋼(gang)包取(qu)得了(le)良好的(de)(de)(de)效(xiao)果(guo),滿足了(le)生產的(de)(de)(de)要求.1 濕法(fa)(fa)噴(pen)補(bu)(bu)是將(jiang)耐火(huo)(huo)集(ji)料(liao)、結合(he)劑(ji)、添加(jia)劑(ji)與水混合(he)制(zhi)成一(yi)定稠度的(de)(de)(de)泥(ni)漿，然后(hou)通過(guo)(guo)噴(pen)補(bu)(bu)機用壓(ya)縮空(kong)氣鎂鋁(lv)(lv)碳(tan)(tan)磚(zhuan)將(jiang)泥(ni)漿噴(pen)射(she)到噴(pen)補(bu)(bu)面上的(de)(de)(de)一(yi)種方法(fa)(fa)。

耐(nai)火噴(pen)補(bu)料(liao)(liao)是修補(bu)窯爐(lu)(lu)(lu)的(de)(de)重要耐(nai)火材(cai)料(liao)(liao)，主要是用噴(pen)補(bu)的(de)(de)施(shi)工(gong)方式修補(bu)窯爐(lu)(lu)(lu)及熱工(gong)設(she)備，電(dian)爐(lu)(lu)(lu)鎂碳磚使爐(lu)(lu)(lu)襯達到或接近均衡損(sun)毀，并(bing)能(neng)有效的(de)(de)延長爐(lu)(lu)(lu)襯壽命，降低耐(nai)火材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)損(sun)耗。噴(pen)補(bu)料(liao)(liao)的(de)(de)施(shi)工(gong)方式有多種，如噴(pen)補(bu)、套澆、泵(beng)注(zhu)等(deng)(deng)。一(yi)、耐(nai)火噴(pen)補(bu)料(liao)(liao)特性具有一(yi)定的(de)(de)耐(nai)火度(du)耐(nai)侵(qin)蝕(shi)、耐(nai)沖刷附著率高施(shi)工(gong)方便(bian)，工(gong)期短耐(nai)火噴(pen)補(bu)料(liao)(liao)用途(tu)：主要用來修補(bu)窯爐(lu)(lu)(lu)或熱工(gong)設(she)備的(de)(de)內(nei)襯，高爐(lu)(lu)(lu)、熱風爐(lu)(lu)(lu)、出鐵(tie)溝，平(ping)爐(lu)(lu)(lu)、轉爐(lu)(lu)(lu)和電(dian)爐(lu)(lu)(lu)，加熱爐(lu)(lu)(lu)、煙道、煙囪等(deng)(deng)，如RH爐(lu)(lu)(lu)浸(jin)漬(zi)管，鋼(gang)包、鐵(tie)水溝等(deng)(deng)。