在(zai)耐火(huo)氧化(hua)物(wu)中，碳(tan)可以減小熔渣、鋼(gang)水(shui)與(yu)耐火(huo)材料(liao)(liao)的(de)(de)潤濕性(xing)，增加其導熱(re)性(xing)，降低其膨脹，因(yin)而(er)使耐火(huo)材料(liao)(liao)具有優良的(de)(de)抗熱(re)震(zhen)性(xing)能(neng)。另外，碳(tan)具有較高(gao)的(de)(de)熱(re)穩定性(xing)，其升華溫度約4000℃。在(zai)110~140bar的(de)(de)壓(ya)力(li)(li)下(xia)，碳(tan)在(zai)相圖(tu)中的(de)(de)三相點(dian)(固/液/氣)接(jie)近 4020℃，因(yin)此(ci)，在(zai)低于110bar壓(ya)力(li)(li)時(shi)，碳(tan)升華而(er)不熔化(hua)。由于碳(tan)在(zai)高(gao)溫下(xia)氧化(hua)，因(yin)此(ci)以上研究(jiu)結果只能(neng)在(zai)特(te)定的(de)(de)條(tiao)件下(xia)才能(neng)應用(yong)(yong)。目(mu)前，含碳(tan)耐火(huo)材料(liao)(liao)最重(zhong)要(yao)的(de)(de)應用(yong)(yong)領(ling)域(yu)為：轉(zhuan)爐、電(dian)爐和(he)鋼(gang)包(bao)工作(zuo)襯2.熔煉(lian)金屬(shu)用(yong)(yong)坩堝(guo)3.連(lian)鑄用(yong)(yong)關鍵(jian)部件4.高(gao)爐煉(lian)鐵用(yong)(yong)耐火(huo)材料(liao)(liao).

鱗片(pian)(pian)石(shi)(shi)墨具(ju)有以下特性(xing)電爐用鎂碳磚鎂碳磚廠家1.耐高溫型石(shi)(shi)墨的(de)(de)(de)熔點為3850℃±50℃，沸點為4250℃，鎂碳磚價格即使(shi)經(jing)超高電弧灼(zhuo)燒(shao)，質量的(de)(de)(de)損失很小，線膨脹系數也很小。石(shi)(shi)墨強(qiang)度(du)(du)隨溫度(du)(du)提高而加強(qiang)，在(zai)2000℃時，石(shi)(shi)墨強(qiang)度(du)(du)提高一倍(bei)2.導電、導熱性(xing)。石(shi)(shi)墨的(de)(de)(de)導電性(xing)比一般非(fei)金屬礦(kuang)高一倍(bei)。導熱性(xing)超過(guo)超過(guo)鋼、鐵、鉛等(deng)金屬材料。熱導率隨溫度(du)(du)提升(sheng)高而降低，甚至(zhi)在(zai)極高的(de)(de)(de)溫度(du)(du)下，石(shi)(shi)墨呈絕熱體。3.潤(run)滑性(xing)。石(shi)(shi)墨的(de)(de)(de)潤(run)滑性(xing)取決于石(shi)(shi)墨鱗片(pian)(pian)的(de)(de)(de)大小，鱗片(pian)(pian)越(yue)大，摩擦(ca)系數越(yue)小，潤(run)滑性(xing)能越(yue)好

鎂(mei)(mei)磚氧(yang)化鎂(mei)(mei)含量在(zai)90%以(yi)上(shang)、鋼包用(yong)(yong)鎂(mei)(mei)碳磚以(yi)方鎂(mei)(mei)石(shi)為(wei)主晶(jing)相的堿性耐(nai)火材(cai)料。電(dian)(dian)(dian)爐鎂(mei)(mei)碳磚一(yi)般(ban)可分(fen)為(wei)燒(shao)(shao)結(jie)鎂(mei)(mei)磚（又(you)稱(cheng)燒(shao)(shao)成(cheng)(cheng)鎂(mei)(mei)磚）和化學結(jie)合(he)鎂(mei)(mei)磚（又(you)稱(cheng)不(bu)燒(shao)(shao)鎂(mei)(mei)磚）兩大(da)類(lei)。蓄熱磚，純度和燒(shao)(shao)成(cheng)(cheng)溫度高的鎂(mei)(mei)磚，由(you)于方鎂(mei)(mei)石(shi)晶(jing)粒直(zhi)(zhi)接(jie)(jie)接(jie)(jie)觸，稱(cheng)為(wei)直(zhi)(zhi)接(jie)(jie)結(jie)合(he)鎂(mei)(mei)磚；用(yong)(yong)電(dian)(dian)(dian)熔鎂(mei)(mei)砂為(wei)原(yuan)料制成(cheng)(cheng)的磚稱(cheng)為(wei)電(dian)(dian)(dian)熔再結(jie)合(he)鎂(mei)(mei)磚。一(yi)般(ban)可分(fen)為(wei)燒(shao)(shao)結(jie)鎂(mei)(mei)磚（又(you)稱(cheng)燒(shao)(shao)成(cheng)(cheng)鎂(mei)(mei)磚）和化學結(jie)合(he)鎂(mei)(mei)磚（又(you)稱(cheng)不(bu)燒(shao)(shao)鎂(mei)(mei)磚）兩大(da)類(lei)。純度和燒(shao)(shao)成(cheng)(cheng)溫度高的鎂(mei)(mei)磚，由(you)于方鎂(mei)(mei)石(shi)晶(jing)粒直(zhi)(zhi)接(jie)(jie)接(jie)(jie)觸，稱(cheng)為(wei)直(zhi)(zhi)接(jie)(jie)結(jie)合(he)鎂(mei)(mei)磚；用(yong)(yong)電(dian)(dian)(dian)熔鎂(mei)(mei)砂為(wei)原(yuan)料制成(cheng)(cheng)的磚稱(cheng)為(wei)電(dian)(dian)(dian)熔再結(jie)合(he)鎂(mei)(mei)磚。

通過(guo)轉爐噴槍(qiang)耐火(huo)澆注(zhu)料(liao)(liao)的(de)(de)應用，加(jia)(jia)入純鋁酸鈣(gai)水(shui)泥可(ke)使澆注(zhu)料(liao)(liao)具有較(jiao)高(gao)的(de)(de)強度(du)，電爐噴補料(liao)(liao)但純鋁酸鈣(gai)水(shui)泥加(jia)(jia)入量(liang)(liang)(liang)(liang)過(guo)多將帶入較(jiao)多的(de)(de)CaO，從(cong)而降低(di)(di)澆注(zhu)料(liao)(liao)的(de)(de)高(gao)溫(wen)性能(neng)(neng)；因(yin)此，在保證一(yi)定的(de)(de)常(chang)溫(wen)強度(du)和(he)施工性能(neng)(neng)的(de)(de)條件下，應盡量(liang)(liang)(liang)(liang)減少其加(jia)(jia)入量(liang)(liang)(liang)(liang)，以(yi)提高(gao)澆注(zhu)料(liao)(liao)的(de)(de)高(gao)溫(wen)性能(neng)(neng);其加(jia)(jia)入量(liang)(liang)(liang)(liang)以(yi)5%為(wei)宜。在澆注(zhu)料(liao)(liao)中(zhong)(zhong)加(jia)(jia)入一(yi)定量(liang)(liang)(liang)(liang)的(de)(de)硅(gui)灰，對(dui)于(yu)降低(di)(di)加(jia)(jia)水(shui)量(liang)(liang)(liang)(liang)、提高(gao)水(shui)泥水(shui)化結合強度(du)、降低(di)(di)澆注(zhu)料(liao)(liao)氣(qi)孔率、提高(gao)其中(zhong)(zhong)溫(wen)強度(du)貢獻很(hen)大;同時，由于(yu)硅(gui)灰的(de)(de)主要成分是SiO2，且雜質含量(liang)(liang)(liang)(liang)較(jiao)多，當其加(jia)(jia)入量(liang)(liang)(liang)(liang)過(guo)高(gao)時易降低(di)(di)澆注(zhu)料(liao)(liao)的(de)(de)高(gao)溫(wen)性能(neng)(neng)。

其特點(dian)是(shi)操作簡單、附著率(lv)高(gao)(gao)且能迅速燒結(jie)。但因含水量大(da)(da)，順粒(li)較細，故收(shou)縮(suo)(suo)也較大(da)(da)。同時，因噴(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)層(ceng)較薄(bo)，耐用(yong)性也不太(tai)好(hao)。半干法(fa)噴(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)是(shi)將耐火集料、結(jie)合劑、添(tian)加(jia)劑等(deng)組成的(de)混合料，通過噴(pen)(pen)槍化端的(de)水環孔眼(yan)與(yu)水混合，并由壓縮(suo)(suo)空氣噴(pen)(pen)射到噴(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)面上的(de)一種方法(fa)，水的(de)用(yong)量可(ke)根據噴(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)情況隨(sui)時調整，一般(ban)波(bo)動在10?20%之間，這比濕(shi)法(fa)噴(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)用(yong)水量要低(di)得多。因此，噴(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)層(ceng)體積密(mi)度大(da)(da)，收(shou)縮(suo)(suo)較小，可(ke)獲得較厚的(de)噴(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)層(ceng)，耐用(yong)性較好(hao)，但回(hui)彈量稍高(gao)(gao)于濕(shi)法(fa)，該(gai)噴(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)方法(fa)采(cai)用(yong)比較普遍。

當進行較大體積或厚度的多層耐火澆注料施工時，層料振搗完畢，應將泛漿層劃破再加第二層料。因泛漿層表面較光，河北轉爐出剛槽易造成厚度分層現象硬化是指耐火材料與結合劑之間發生物理化學變化后所形成的結構，在一定的外界環境條件下所具有的機械強度。多種不定形耐火材料，在膠結劑的作用下，不需經過高溫燒結，只要滿足它的特定要求，即可實現化學或物理結合而達到耐火材料的硬化并具有較高的強度。出剛槽銷售如各種類型的耐(nai)火(huo)(huo)水(shui)泥，當與耐(nai)火(huo)(huo)骨料、粉料及水(shui)混合后，經過一段時間養護、不斷(duan)硬(ying)化(hua)，強度(du)不斷(duan)提(ti)高。高溫(wen)燒成耐(nai)火(huo)(huo)材料，或是熱(re)噴補的耐(nai)火(huo)(huo)材料，在溫(wen)度(du)下(xia)降(jiang)的過程中，原(yuan)有(you)液相玻璃化(hua)或是晶(jing)體活性降(jiang)低而實(shi)現了硬(ying)化(hua)過程。