在(zai)(zai)耐火(huo)氧化(hua)物中，碳可以減小熔渣(zha)、鋼水與耐火(huo)材(cai)(cai)料的(de)(de)(de)潤濕性(xing)，增(zeng)加其導熱性(xing)，降低其膨脹，因(yin)而(er)使耐火(huo)材(cai)(cai)料具(ju)有(you)優良的(de)(de)(de)抗熱震性(xing)能。另外，碳具(ju)有(you)較高(gao)的(de)(de)(de)熱穩定(ding)(ding)性(xing)，其升華溫度約(yue)4000℃。在(zai)(zai)110~140bar的(de)(de)(de)壓力下(xia)，碳在(zai)(zai)相圖中的(de)(de)(de)三相點(固(gu)/液/氣)接近(jin) 4020℃，因(yin)此，在(zai)(zai)低于(yu)110bar壓力時，碳升華而(er)不熔化(hua)。由于(yu)碳在(zai)(zai)高(gao)溫下(xia)氧化(hua)，因(yin)此以上研究結果(guo)只(zhi)能在(zai)(zai)特(te)定(ding)(ding)的(de)(de)(de)條件下(xia)才(cai)能應(ying)用(yong)。目前(qian)，含碳耐火(huo)材(cai)(cai)料最(zui)重要(yao)的(de)(de)(de)應(ying)用(yong)領域(yu)為(wei)：轉爐(lu)、電(dian)爐(lu)和鋼包(bao)工作襯2.熔煉(lian)金(jin)屬用(yong)坩堝3.連鑄(zhu)用(yong)關(guan)鍵部(bu)件4.高(gao)爐(lu)煉(lian)鐵用(yong)耐火(huo)材(cai)(cai)料.

高(gao)鋁磚(zhuan)(zhuan)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)度(du)(du)(du)(du)1770-1790℃，三氧化鋁（Al2O3）含量大(da)于(yu)48%的(de)(de)(de)一種耐(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)。其(qi)(qi)特點是(shi)：耐(nai)壓強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)高(gao)、耐(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)度(du)(du)(du)(du)高(gao)。耐(nai)沖擊(ji)性(xing)好、抗腐蝕強(qiang)(qiang)、抗渣性(xing)優良、使(shi)用(yong)(yong)壽命長，荷重化溫度(du)(du)(du)(du)高(gao)，高(gao)溫下的(de)(de)(de)結構強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)高(gao)。鎂磚(zhuan)(zhuan)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)度(du)(du)(du)(du)達(da)2000℃以上(shang)，以燒(shao)成(cheng)鎂砂為主要原料，經機壓成(cheng)型后(hou)在1500℃左右的(de)(de)(de)高(gao)溫燒(shao)成(cheng)的(de)(de)(de)制品(pin)。因其(qi)(qi)高(gao)溫性(xing)能(neng)好，抗冶金(jin)爐渣能(neng)力強(qiang)(qiang)，被(bei)廣泛應用(yong)(yong)于(yu)鋼鐵(tie)工(gong)業煉鋼爐襯和混鐵(tie)爐等，目前轉爐層用(yong)(yong)鎂磚(zhuan)(zhuan)多為燒(shao)成(cheng)鎂磚(zhuan)(zhuan)和鎂硅磚(zhuan)(zhuan)。耐(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)里面、黏土磚(zhuan)(zhuan)、高(gao)鋁磚(zhuan)(zhuan)、鎂磚(zhuan)(zhuan)，其(qi)(qi)中的(de)(de)(de)鎂磚(zhuan)(zhuan)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)溫度(du)(du)(du)(du)比較高(gao)，高(gao)達(da)2000多度(du)(du)(du)(du)；其(qi)(qi)次是(shi)高(gao)鋁磚(zhuan)(zhuan)，耐(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)溫度(du)(du)(du)(du)為1770-1790度(du)(du)(du)(du)；然(ran)后(hou)是(shi)黏土磚(zhuan)(zhuan)。

通過(guo)(guo)添(tian)(tian)(tian)加(jia)碳，可生產多(duo)種(zhong)(zhong)耐火(huo)磚(zhuan)，特(te)別是(shi)鎂(mei)碳質高級堿(jian)性(xing)耐火(huo)材(cai)料(liao)。向(xiang)耐火(huo)材(cai)料(liao)中(zhong)添(tian)(tian)(tian)加(jia)碳有多(duo)種(zhong)(zhong)方法(fa)：焦(jiao)油瀝(li)青或合(he)(he)成(cheng)樹脂(zhi)(zhi)浸(jin)漬鎂(mei)鋁碳磚(zhuan),燒結(jie)氧化物耐火(huo)材(cai)料(liao)的(de)開口氣(qi)孔率約為12%，這些(xie)孔隙大部分可被焦(jiao)油瀝(li)青或樹脂(zhi)(zhi)所(suo)填充(chong)。由于(yu)揮發(fa)份的(de)揮發(fa)、致密度相(xiang)對較低，這類(lei)制品的(de)殘碳率約為2%~3%。以特(te)級礬土熟料(liao)、電(dian)熔鎂(mei)砂(sha)、酚醛樹脂(zhi)(zhi)及高純(chun)石墨為主要原料(liao),配以各(ge)種(zhong)(zhong)添(tian)(tian)(tian)加(jia)劑(ji)研制的(de)鋁鎂(mei)碳磚(zhuan),應(ying)用于(yu)宣鋼煉鋼廠80噸轉爐鋼包取得了(le)良好(hao)的(de)效(xiao)果,滿足了(le)生產的(de)要求.1 濕(shi)法(fa)噴(pen)補是(shi)將耐火(huo)集(ji)料(liao)、結(jie)合(he)(he)劑(ji)、添(tian)(tian)(tian)加(jia)劑(ji)與水混合(he)(he)制成(cheng)一定稠(chou)度的(de)泥漿，然后通過(guo)(guo)噴(pen)補機用壓縮空(kong)氣(qi)鎂(mei)鋁碳磚(zhuan)將泥漿噴(pen)射到噴(pen)補面上的(de)一種(zhong)(zhong)方法(fa)。

當進行較大體積或厚度的多層耐火澆注料施工時，層料振搗完畢，應將泛漿層劃破再加第二層料。因泛漿層表面較光，天津轉爐鎂碳磚易造成厚度分層現象硬化是指耐火材料與結合劑之間發生物理化學變化后所形成的結構，在一定的外界環境條件下所具有的機械強度。多種不定形耐火材料，在膠結劑的作用下，不需經過高溫燒結，只要滿足它的特定要求，即可實現化學或物理結合而達到耐火材料的硬化并具有較高的強度。鎂碳磚生產如各種(zhong)類型的耐火水泥，當與耐火骨料(liao)、粉料(liao)及(ji)水混(hun)合后，經過一(yi)段時(shi)間養(yang)護、不斷硬化(hua)，強(qiang)度(du)不斷提高。高溫燒成耐火材(cai)料(liao)，或是(shi)熱噴(pen)補的耐火材(cai)料(liao)，在(zai)溫度(du)下降的過程(cheng)中，原有液相玻璃化(hua)或是(shi)晶體活性降低而實(shi)現了硬化(hua)過程(cheng)。