中國耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)協(xie)會近日在(zai)河南新(xin)密市(shi)召開(kai)了全國耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)行(xing)(xing)(xing)業(ye)(ye)準入條(tiao)件調研座談會。來自(zi)中國耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)協(xie)會、中國模具(ju)模料(liao)協(xie)會、河南省(sheng)工信廳(ting)和50家大型耐(nai)材(cai)企(qi)業(ye)(ye)的(de)(de)代表(biao)共同探討制定關(guan)于(yu)耐(nai)材(cai)礦石采選(xuan)、耐(nai)火(huo)(huo)原(yuan)料(liao)、耐(nai)火(huo)(huo)制品(pin)(pin)方(fang)面的(de)(de)行(xing)(xing)(xing)業(ye)(ye)準入標(biao)準。與(yu)會專(zhuan)家就耐(nai)材(cai)企(qi)業(ye)(ye)的(de)(de)7項產業(ye)(ye)標(biao)準達成基本意(yi)見，對22種(zhong)耐(nai)火(huo)(huo)原(yuan)料(liao)、29種(zhong)耐(nai)火(huo)(huo)制品(pin)(pin)的(de)(de)單(dan)位(wei)產品(pin)(pin)綜合能耗限(xian)額以及34種(zhong)耐(nai)火(huo)(huo)原(yuan)料(liao)、產品(pin)(pin)的(de)(de)質量(liang)技術(shu)標(biao)準進行(xing)(xing)(xing)了界定。未來行(xing)(xing)(xing)業(ye)(ye)將結束過去那種(zhong)依賴產量(liang)增(zeng)長的(de)(de)模式(shi)，持(chi)續(xu)增(zeng)長的(de)(de)動力來源于(yu)產業(ye)(ye)升級。準入標(biao)準將會限(xian)制耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)產能的(de)(de)過快(kuai)增(zeng)長，對新(xin)建耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)項目設(she)置一定門(men)檻，長遠看(kan)有助于(yu)整個行(xing)(xing)(xing)業(ye)(ye)的(de)(de)復興。中宇資(zi)訊建材(cai)行(xing)(xing)(xing)業(ye)(ye)分析人(ren)士對本報記者表(biao)示(shi)。

泥料的制備。配種時顆粒臨界尺寸的選擇是重要的。骨料顆粒細化，可減少開口氣孔率，增強抗氧化能力。但是骨料顆粒小，會使閉口氣孔增加，體積密度降低。另外，細粒MgO骨料容易和石墨反應，通常認為顆粒粒徑1mm為宜。在有高壓成型設備的條件下，鎂砂的顆粒趨向于微細化。我國成型設備的壓力較低，為了提高耐火磚密度，許多廠家采用5mm以上的顆粒直徑。配料中加入石墨的質量和數量至關重要。一般來說，增加耐火磚中石墨含量，耐火磚的抗渣性和熱震穩定性會提高，但強度和抗氧化性均會降低，若鎂碳磚中碳含量太少(<10%)，耐火磚中不能形成網絡骨架，則碳的優勢不能有效地發揮。所以，碳含量在10—20%范圍內較為合適。

可塑(su)性是指耐(nai)火(huo)材料與結(jie)(jie)合(he)劑、稀釋劑調(diao)制到(dao)規定(ding)稠度并揉搓(cuo)成型(xing)后，當承受外力時，形狀雖然改變但卻不開(kai)裂的(de)(de)性能(neng)。一(yi)(yi)般(ban)說來，凡摻加了結(jie)(jie)合(he)劑的(de)(de)耐(nai)火(huo)材料均具有一(yi)(yi)定(ding)的(de)(de)可塑(su)性。耐(nai)火(huo)可塑(su)料、搗打料、結(jie)(jie)合(he)黏(nian)土(tu)或(huo)摻有某些(xie)結(jie)(jie)合(he)劑的(de)(de)物料，具有較明顯的(de)(de)可塑(su)性質，但用機械壓制的(de)(de)半干(gan)成型(xing)制品的(de)(de)可塑(su)性極差(cha)。耐(nai)火(huo)磚砌筑(zhu)需(xu)要(yao)在(zai)(zai)常(chang)溫(wen)及高(gao)溫(wen)下都具有一(yi)(yi)定(ding)黏(nian)合(he)力的(de)(de)材料，故(gu)通常(chang)使用耐(nai)火(huo)泥(ni)漿(jiang)。硅質、黏(nian)土(tu)質、高(gao)鋁質、鎂(mei)質耐(nai)火(huo)泥(ni)漿(jiang)，在(zai)(zai)常(chang)溫(wen)下，通過分子間(jian)力，實(shi)現耐(nai)火(huo)材料制品之(zhi)間(jian)的(de)(de)粘合(he)。在(zai)(zai)高(gao)溫(wen)環(huan)境中(zhong)，由于(yu)燒(shao)結(jie)(jie)作用，則可實(shi)現陶(tao)瓷結(jie)(jie)合(he)。為了能(neng)再較低溫(wen)度下實(shi)現陶(tao)瓷結(jie)(jie)合(he)，可以在(zai)(zai)泥(ni)漿(jiang)中(zhong)要(yao)摻加一(yi)(yi)些(xie)促燒(shao)結(jie)(jie)。

在普通和特種耐火材料中，常用的品種主要有以下幾種：用量較大的有硅磚和粘土磚。硅磚是含93%以上SiO2的硅質制品，使用的原料有硅石、廢硅磚等。鋼包高鐵高鈣砂硅磚抗酸性爐渣侵蝕能力強，但易受堿性渣的侵蝕，它的荷重軟化溫度很高，接近其耐火度，重復煅燒后體積不收縮,甚至略有膨脹,但是抗熱震性差。唐山高鐵高鈣砂硅磚主要(yao)用于(yu)焦(jiao)爐、玻璃熔(rong)窯(yao)、酸(suan)性(xing)(xing)煉鋼(gang)爐等熱工(gong)設備。粘土(tu)磚中含30%～46%氧化鋁，它以(yi)耐(nai)火(huo)粘土(tu)為主要(yao)原(yuan)料，耐(nai)火(huo)度1580～1770℃，抗熱震性(xing)(xing)好，屬于(yu)弱酸(suan)性(xing)(xing)耐(nai)火(huo)材(cai)料，對酸(suan)性(xing)(xing)爐渣有(you)抗蝕(shi)性(xing)(xing)，用途(tu)廣泛，是生產量的一類耐(nai)火(huo)材(cai)料。

不(bu)論是在傳統的(de)(de)(de)MgO-C磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)還是在目前大(da)量(liang)使(shi)用(yong)的(de)(de)(de)低碳MgO-C磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)，主要(yao)利(li)用(yong)鱗(lin)片狀石(shi)墨作為(wei)其(qi)碳源。石(shi)墨作為(wei)生產(chan)(chan)MgO-C磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)主要(yao)原料，主要(yao)得(de)益于(yu)其(qi)優(you)良的(de)(de)(de)物理性(xing)能：對爐渣的(de)(de)(de)不(bu)濕潤性(xing)。高的(de)(de)(de)導熱(re)性(xing)。低的(de)(de)(de)熱(re)膨(peng)脹性(xing)。此外，石(shi)墨與(yu)耐火材料在高溫下不(bu)發生共熔，耐火度高。石(shi)墨的(de)(de)(de)純度對MgO-C磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)使(shi)用(yong)性(xing)能影響(xiang)較大(da)，一(yi)般要(yao)使(shi)用(yong)碳含量(liang)大(da)于(yu)95%，大(da)于(yu)98%的(de)(de)(de)石(shi)墨。除石(shi)墨外，炭(tan)黑也(ye)普遍用(yong)于(yu)鎂碳磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)生產(chan)(chan)。炭(tan)黑是由烴類碳氫化(hua)合物的(de)(de)(de)熱(re)分(fen)解或不(bu)完全燃(ran)燒制得(de)的(de)(de)(de)具有高度分(fen)散的(de)(de)(de)黑色粉末狀碳質物料。