生產鎂鉻磚 用的原料有：天然原料、鋼包用鎂碳磚人工合成原料以及工業氧化鉻與工業氧化鋁等鎂碳磚廠家。天然原料：轉爐用鎂碳磚如各種級別的燒結鎂砂、普通鉻礦以及雜質含量低的鉻精礦。上海引流砂人工合成原料：由鎂砂與鉻精礦經細磨、混勻、壓坯，然后在高溫下煅燒制得的共燒結鎂鉻料；以及由菱鎂礦與鉻礦經電熔制得的電熔鎂鉻料；還有電熔鎂砂。合成料一般應是雜質含量低的原料。引流砂將以上原(yuan)料采(cai)用不(bu)同(tong)．組合與配方可(ke)制成名稱(cheng)繁多(duo)的(de)(de)鎂鉻(ge)磚(zhuan)，加(jia)之廠方不(bu)愿對其配方多(duo)加(jia)說(shuo)明，因此鎂鉻(ge)磚(zhuan)的(de)(de)品種、名稱(cheng)甚亂，易混淆。根(gen)據國內外對鎂鉻(ge)磚(zhuan)已有的(de)(de)名稱(cheng)，大(da)致可(ke)進(jin)行如(ru)下(xia)規(gui)范化。

在(zai)普(pu)通和(he)特種(zhong)耐火(huo)材(cai)料(liao)中，常用(yong)(yong)(yong)的品(pin)種(zhong)主(zhu)要(yao)有(you)(you)以(yi)下幾種(zhong)：用(yong)(yong)(yong)量較大的有(you)(you)硅(gui)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)和(he)粘土磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)。硅(gui)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)是含93%以(yi)上SiO2的硅(gui)質制品(pin)，使用(yong)(yong)(yong)的原(yuan)料(liao)有(you)(you)硅(gui)石、廢硅(gui)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)等(deng)。硅(gui)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)抗(kang)酸(suan)性(xing)(xing)(xing)爐渣侵蝕能(neng)力強，但(dan)易受堿性(xing)(xing)(xing)渣的侵蝕，它的荷(he)重(zhong)軟化(hua)溫度(du)很高，接近其耐火(huo)度(du)，重(zhong)復煅燒后體積不收(shou)縮,甚至略有(you)(you)膨脹(zhang),但(dan)是抗(kang)熱(re)震性(xing)(xing)(xing)差。硅(gui)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)主(zhu)要(yao)用(yong)(yong)(yong)于焦爐、玻璃熔窯、酸(suan)性(xing)(xing)(xing)煉(lian)鋼爐等(deng)熱(re)工設備(bei)。粘土磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)中含30%～46%氧化(hua)鋁，它以(yi)耐火(huo)粘土為主(zhu)要(yao)原(yuan)料(liao)，耐火(huo)度(du)1580～1770℃，抗(kang)熱(re)震性(xing)(xing)(xing)好，屬(shu)于弱(ruo)酸(suan)性(xing)(xing)(xing)耐火(huo)材(cai)料(liao)，對酸(suan)性(xing)(xing)(xing)爐渣有(you)(you)抗(kang)蝕性(xing)(xing)(xing)，用(yong)(yong)(yong)途廣(guang)泛，是生產量的一類耐火(huo)材(cai)料(liao)。

高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)鋁(lv)磚(zhuan)(zhuan)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)度(du)(du)1770-1790℃，三(san)氧化(hua)鋁(lv)（Al2O3）含量大于(yu)48%的(de)(de)一種耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)。其特點是：耐(nai)(nai)壓強度(du)(du)高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)、耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)度(du)(du)高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)。耐(nai)(nai)沖擊(ji)性好、抗(kang)腐蝕強、抗(kang)渣性優良、使用壽命(ming)長，荷重化(hua)溫(wen)度(du)(du)高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)，高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)溫(wen)下(xia)的(de)(de)結構強度(du)(du)高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)。鎂(mei)磚(zhuan)(zhuan)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)度(du)(du)達(da)2000℃以上，以燒(shao)(shao)成鎂(mei)砂為(wei)主要原料，經(jing)機壓成型后在1500℃左右的(de)(de)高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)溫(wen)燒(shao)(shao)成的(de)(de)制品(pin)。因(yin)其高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)溫(wen)性能好，抗(kang)冶金爐渣能力強，被廣泛應用于(yu)鋼鐵工業煉鋼爐襯和混鐵爐等，目前轉爐層(ceng)用鎂(mei)磚(zhuan)(zhuan)多(duo)(duo)為(wei)燒(shao)(shao)成鎂(mei)磚(zhuan)(zhuan)和鎂(mei)硅磚(zhuan)(zhuan)。耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)里面、黏(nian)土磚(zhuan)(zhuan)、高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)鋁(lv)磚(zhuan)(zhuan)、鎂(mei)磚(zhuan)(zhuan)，其中的(de)(de)鎂(mei)磚(zhuan)(zhuan)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)溫(wen)度(du)(du)比較高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)，高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)達(da)2000多(duo)(duo)度(du)(du)；其次是高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)鋁(lv)磚(zhuan)(zhuan)，耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)溫(wen)度(du)(du)為(wei)1770-1790度(du)(du)；然后是黏(nian)土磚(zhuan)(zhuan)。

各種耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)產品（電(dian)熔材(cai)料(liao)(liao)除外）的(de)能(neng)源（燃(ran)料(liao)(liao)、電(dian)、水(shui)等）消(xiao)耗中，鎂(mei)鉻磚,鎂(mei)磚,鎂(mei)火(huo)泥(ni)燃(ran)燒所(suo)占的(de)比重高(gao)(gao)達70%~80%，耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)節能(neng)工(gong)作(zuo)(zuo)的(de)重點應是降(jiang)(jiang)低燃(ran)料(liao)(liao)消(xiao)耗。因此，進行爐窯(yao)(yao)熱(re)(re)(re)(re)工(gong)測定，編制爐窯(yao)(yao)熱(re)(re)(re)(re)平(ping)衡(heng)表(biao)，全面分析熱(re)(re)(re)(re)耗情況，找出(chu)降(jiang)(jiang)低熱(re)(re)(re)(re)耗、提高(gao)(gao)熱(re)(re)(re)(re)效率的(de)主攻(gong)方(fang)向和節能(neng)措施十分必要(yao)。按照習慣，耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)爐窯(yao)(yao)采(cai)用(yong)單位產品熱(re)(re)(re)(re)耗，作(zuo)(zuo)為(wei)(wei)熱(re)(re)(re)(re)經(jing)濟性能(neng)的(de)衡(heng)量(liang)標準。但(dan)單位產品熱(re)(re)(re)(re)耗，僅(jin)能(neng)在(zai)同類產品之(zhi)間比較，對(dui)爐窯(yao)(yao)熱(re)(re)(re)(re)經(jing)濟雖能(neng)作(zuo)(zuo)相(xiang)對(dui)的(de)比較，但(dan)并不反映爐窯(yao)(yao)在(zai)熱(re)(re)(re)(re)能(neng)利(li)用(yong)方(fang)面的(de)真(zhen)實(shi)情況。如果爐窯(yao)(yao)熱(re)(re)(re)(re)能(neng)利(li)用(yong)情況沒有一個科學的(de)衡(heng)量(liang)標準，勢必會妨礙今后(hou)提高(gao)(gao)耐(nai)火(huo)爐窯(yao)(yao)熱(re)(re)(re)(re)經(jing)濟性能(neng)的(de)努力。國內外工(gong)業爐普遍(bian)采(cai)用(yong)“熱(re)(re)(re)(re)效率”作(zuo)(zuo)為(wei)(wei)衡(heng)量(liang)熱(re)(re)(re)(re)能(neng)利(li)用(yong)好(hao)壞(huai)的(de)標準。

以(yi)鎂(mei)(mei)質制品(pin)為(wei)(wei)代(dai)表。它含氧化(hua)鎂(mei)(mei)80%～85%以(yi)上， 以(yi)方鎂(mei)(mei)石為(wei)(wei)主晶相。生產鎂(mei)(mei)磚(zhuan)(zhuan)的(de)主要原料有菱鎂(mei)(mei)礦、海水鎂(mei)(mei)砂(sha)由(you)海水中(zhong)提取的(de)氫氧化(hua)鎂(mei)(mei)經高(gao)溫煅(duan)燒而成）等。對堿(jian)(jian)性(xing)(xing)渣(zha)和(he)(he)鐵(tie)渣(zha)有很好的(de)抵抗性(xing)(xing)。純氧化(hua)鎂(mei)(mei)的(de)熔點(dian)高(gao)達2800℃,因(yin)此(ci),鎂(mei)(mei)磚(zhuan)(zhuan)的(de)耐火度較粘土磚(zhuan)(zhuan)和(he)(he)硅(gui)磚(zhuan)(zhuan)都高(gao)。20世紀(ji)50年(nian)代(dai)中(zhong)期以(yi)來，由(you)于采用(yong)了吹氧轉(zhuan)爐(lu)(lu)(lu)煉鋼(gang)和(he)(he)采用(yong)堿(jian)(jian)性(xing)(xing)平(ping)(ping)爐(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)頂，堿(jian)(jian)性(xing)(xing)耐火材料的(de)產量逐漸增加，粘土磚(zhuan)(zhuan)和(he)(he)硅(gui)磚(zhuan)(zhuan)的(de)生產則在(zai)減少。堿(jian)(jian)性(xing)(xing)耐火材料主要用(yong)于平(ping)(ping)爐(lu)(lu)(lu)、吹氧轉(zhuan)爐(lu)(lu)(lu)、電爐(lu)(lu)(lu)、有色(se)金屬冶煉以(yi)及(ji)一些高(gao)溫熱工設備(bei)。