鎂(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan)是含(han)MgO 55%?80%、鋼包(bao)用鎂(mei)(mei)(mei)碳磚(zhuan)(zhuan)Cr2O3 8%?20%的堿(jian)性耐火材料制品(pin)轉爐用鎂(mei)(mei)(mei)碳磚(zhuan)(zhuan)電爐噴補料，轉爐用鎂(mei)(mei)(mei)碳磚(zhuan)(zhuan)以方(fang)鎂(mei)(mei)(mei)石、復合尖(jian)(jian)晶(jing)石及少量(liang)硅(gui)酸鹽相所(suo)構成(cheng)(cheng)。復合尖(jian)(jian)晶(jing)石包(bao)括MgAl2O4、MgFe2O4、MgCr2O4和(he)FeAl2O4等(deng)尖(jian)(jian)晶(jing)石固(gu)溶(rong)體。鎂(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan)在(zai)20世紀60年代以后(hou)由于原(yuan)料純度和(he)燒(shao)成(cheng)(cheng)溫度的提(ti)高而得到迅速發展(zhan)，目(mu)前鎂(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan)按生(sheng)產(chan)方(fang)法(fa)的不同可分(fen)為(wei)普通磚(zhuan)(zhuan)、直接結(jie)合磚(zhuan)(zhuan)、共同燒(shao)結(jie)磚(zhuan)(zhuan)、再(zai)結(jie)合磚(zhuan)(zhuan)和(he)熔鑄磚(zhuan)(zhuan)等(deng)。這是傳(chuan)統產(chan)品(pin)，以鉻(ge)(ge)(ge)礦做(zuo)粗顆粒，鎂(mei)(mei)(mei)砂做(zuo)細(xi)粉。或者(zhe)是兩(liang)種材料采用級配顆粒組成(cheng)(cheng)，燒(shao)成(cheng)(cheng)溫度一般為(wei)1550,1600℃。

其(qi)特點是操作簡單、附著(zhu)率(lv)高且能(neng)迅速燒結。但因(yin)含水(shui)量(liang)大(da)，順(shun)粒(li)較(jiao)(jiao)(jiao)細，故收(shou)縮(suo)也較(jiao)(jiao)(jiao)大(da)。同時，因(yin)噴(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)層(ceng)(ceng)較(jiao)(jiao)(jiao)薄(bo)，耐用性也不(bu)太好(hao)。半干法噴(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)是將耐火(huo)集(ji)料(liao)、結合(he)劑、添加(jia)劑等組成的(de)混(hun)合(he)料(liao)，通(tong)過噴(pen)(pen)(pen)槍化端的(de)水(shui)環孔眼與水(shui)混(hun)合(he)，并由壓縮(suo)空(kong)氣(qi)噴(pen)(pen)(pen)射到噴(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)面(mian)上的(de)一(yi)種方法，水(shui)的(de)用量(liang)可(ke)(ke)根據(ju)噴(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)情況隨(sui)時調整，一(yi)般波動在10?20%之間(jian)，這比(bi)(bi)濕(shi)法噴(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)用水(shui)量(liang)要低得多。因(yin)此，噴(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)層(ceng)(ceng)體積(ji)密度大(da)，收(shou)縮(suo)較(jiao)(jiao)(jiao)小(xiao)，可(ke)(ke)獲(huo)得較(jiao)(jiao)(jiao)厚的(de)噴(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)層(ceng)(ceng)，耐用性較(jiao)(jiao)(jiao)好(hao)，但回(hui)彈(dan)量(liang)稍高于濕(shi)法，該噴(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)方法采用比(bi)(bi)較(jiao)(jiao)(jiao)普(pu)遍。

訂單(dan)下滑(hua)、產能過剩正在逼迫(po)耐(nai)(nai)火材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)行業(ye)加快轉(zhuan)型，鎂(mei)碳磚廠家更(geng)多(duo)環保(bao)型產品的(de)研發以(yi)及去年以(yi)來(lai)基(ji)建(jian)投資(zi)的(de)加碼使得(de)行業(ye)正迎來(lai)新(xin)的(de)轉(zhuan)機。進入(ru)新(xin)世紀(002280,股吧)以(yi)來(lai)，耐(nai)(nai)火材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)行業(ye)得(de)到了快速(su)發展。全國耐(nai)(nai)火原(yuan)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)產量(liang)(liang)(liang)從2000年的(de)1000多(duo)萬(wan)噸(dun)增長到現(xian)在的(de)每年6000多(duo)萬(wan)噸(dun)。2012年耐(nai)(nai)火材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)產量(liang)(liang)(liang)2818萬(wan)噸(dun)，約占世界耐(nai)(nai)材(cai)(cai)(cai)產量(liang)(liang)(liang)的(de)65%以(yi)上(shang)，出口量(liang)(liang)(liang)為(wei)203.97萬(wan)噸(dun)。但(dan)是(shi)受下游行業(ye)固定投資(zi)減弱、基(ji)建(jian)用耐(nai)(nai)火材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)需求(qiu)量(liang)(liang)(liang)減少等因素影響(xiang)，2012年耐(nai)(nai)火材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)企(qi)(qi)業(ye)訂單(dan)數量(liang)(liang)(liang)減少、銷量(liang)(liang)(liang)下降，加之資(zi)金緊張，企(qi)(qi)業(ye)不(bu)得(de)不(bu)關停(ting)窯爐消耗原(yuan)有庫存。

通過轉爐(lu)(lu)噴槍耐火澆(jiao)注(zhu)(zhu)料(liao)的(de)(de)(de)(de)應(ying)用(yong)，加(jia)(jia)(jia)(jia)入(ru)純(chun)鋁(lv)酸(suan)鈣(gai)水(shui)(shui)泥(ni)可(ke)使澆(jiao)注(zhu)(zhu)料(liao)具(ju)有較(jiao)高(gao)(gao)(gao)(gao)的(de)(de)(de)(de)強度(du)，電(dian)爐(lu)(lu)噴補料(liao)但純(chun)鋁(lv)酸(suan)鈣(gai)水(shui)(shui)泥(ni)加(jia)(jia)(jia)(jia)入(ru)量(liang)(liang)(liang)過多將帶入(ru)較(jiao)多的(de)(de)(de)(de)CaO，從而降(jiang)低(di)澆(jiao)注(zhu)(zhu)料(liao)的(de)(de)(de)(de)高(gao)(gao)(gao)(gao)溫(wen)性(xing)能(neng)(neng)(neng)；因此(ci)，在保證一(yi)(yi)定的(de)(de)(de)(de)常溫(wen)強度(du)和施工(gong)性(xing)能(neng)(neng)(neng)的(de)(de)(de)(de)條件下，應(ying)盡(jin)量(liang)(liang)(liang)減少(shao)其(qi)加(jia)(jia)(jia)(jia)入(ru)量(liang)(liang)(liang)，以(yi)(yi)提(ti)高(gao)(gao)(gao)(gao)澆(jiao)注(zhu)(zhu)料(liao)的(de)(de)(de)(de)高(gao)(gao)(gao)(gao)溫(wen)性(xing)能(neng)(neng)(neng);其(qi)加(jia)(jia)(jia)(jia)入(ru)量(liang)(liang)(liang)以(yi)(yi)5%為(wei)宜。在澆(jiao)注(zhu)(zhu)料(liao)中(zhong)加(jia)(jia)(jia)(jia)入(ru)一(yi)(yi)定量(liang)(liang)(liang)的(de)(de)(de)(de)硅灰，對于(yu)降(jiang)低(di)加(jia)(jia)(jia)(jia)水(shui)(shui)量(liang)(liang)(liang)、提(ti)高(gao)(gao)(gao)(gao)水(shui)(shui)泥(ni)水(shui)(shui)化結合強度(du)、降(jiang)低(di)澆(jiao)注(zhu)(zhu)料(liao)氣孔(kong)率、提(ti)高(gao)(gao)(gao)(gao)其(qi)中(zhong)溫(wen)強度(du)貢獻很大;同(tong)時，由于(yu)硅灰的(de)(de)(de)(de)主要(yao)成分是SiO2，且雜質(zhi)含量(liang)(liang)(liang)較(jiao)多，當其(qi)加(jia)(jia)(jia)(jia)入(ru)量(liang)(liang)(liang)過高(gao)(gao)(gao)(gao)時易降(jiang)低(di)澆(jiao)注(zhu)(zhu)料(liao)的(de)(de)(de)(de)高(gao)(gao)(gao)(gao)溫(wen)性(xing)能(neng)(neng)(neng)。

鎂(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)是生(sheng)產MgO–C磚(zhuan)的(de)主要原料(liao)，有電熔鎂(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)和燒結(jie)鎂(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)之分(fen)。電熔鎂(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)與(yu)燒結(jie)鎂(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)相比具(ju)有方鎂(mei)(mei)(mei)石(shi)結(jie)晶粒粗大、顆粒體積密(mi)度(du)大等(deng)(deng)優點，是生(sheng)產鎂(mei)(mei)(mei)碳磚(zhuan)中主要選用(yong)的(de)原料(liao)。生(sheng)產普通鎂(mei)(mei)(mei)質耐火材料(liao)，對(dui)鎂(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)原料(liao)要求(qiu)主要具(ju)有高溫(wen)強度(du)和耐侵蝕(shi)性能(neng),因此注(zhu)重鎂(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)的(de)純度(du)及化學成分(fen)中的(de)C/S比和B2O3含量(liang)。隨(sui)著冶金工業的(de)發(fa)展，冶煉條件日益苛刻，在(zai)冶金設備（轉爐、電爐、鋼包等(deng)(deng)）上應(ying)用(yong)的(de)MgO–C磚(zhuan)所用(yong)的(de)鎂(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)，除了化學成分(fen)外(wai)，在(zai)組織結(jie)構方面，還要求(qiu)高密(mi)度(du)和大結(jie)晶。

混料過程中，為了使石墨均勻地包圍在鎂砂顆粒周圍，加料順序應為：鎂砂顆粒→結合劑→石墨→鎂砂細粉與添加劑粉。中間包電熔鎂砂銷售由于石墨含量大、密度小，添加劑量又非常少，欲混合均勻，需要較長的時間，但混合時間過長又容易使鎂砂顆粒周圍的石墨和細粉脫落，所以混合時間要適當。電熔鎂砂銷售鎂碳(tan)磚(zhuan)的(de)成型是使耐火磚(zhuan)組(zu)織結構致密化的(de)重要(yao)因素：由于(yu)泥料中(zhong)石墨量(liang)大，骨(gu)料臨(lin)界(jie)顆粒小(xiao)，因此宜采(cai)用(yong)高(gao)壓成型并(bing)嚴格按照先(xian)輕(qing)后(hou)重，多次加壓的(de)操作規程壓制，以免產生成型裂紋。采(cai)用(yong)抽真空(kong)，排氣加壓的(de)操作規程。另外(wai)，高(gao)壓成型的(de)磚(zhuan)坯表面(mian)非常光滑，搬運和(he)筑砌時易滑動，所(suo)以成型后(hou)的(de)磚(zhuan)坯要(yao)采(cai)取浸漬或涂抹(mo)0.1一2mm厚的(de)熱硬性樹(shu)脂形(xing)成樹(shu)脂膜(mo)防止(zhi)滑動。一般(ban)稱(cheng)這(zhe)種處理為防滑處理。