低導熱可以實現筒體溫度下降和減少散熱損失，從而降低能耗。輕量化：設計材料結構，南京剛玉火泥在保證必須的耐堿性等功能性前提下實現輕量化;微孔技術：研究微結構和性能可調控工藝技術;多層復合技術：研究層結構耐火材料復合界面的全壽命熱匹配穩定性調控技術。主要有：輕質耐堿澆注料、低導熱抗剝落磚、多層復合硅莫磚、多層復合莫來石磚、高強低導鎂鋁尖晶石磚等。無鉻化——解決鉻污染問題。用于水泥回轉窯高溫帶，剛玉火泥生產重(zhong)點研究耐(nai)火材料的掛(gua)窯(yao)皮性、荷重(zhong)軟化溫度和康熱震性;實現(xian)水泥窯(yao)用耐(nai)火材料全窯(yao)無鉻化。主(zhu)要有：方鎂(mei)石(shi)(shi)—鐵(tie)鋁尖晶(jing)石(shi)(shi)磚(zhuan)(zhuan)、鎂(mei)鐵(tie)鋁復合(he)尖晶(jing)石(shi)(shi)磚(zhuan)(zhuan)、鎂(mei)鈣鋯磚(zhuan)(zhuan)、鎂(mei)鋁尖晶(jing)石(shi)(shi)磚(zhuan)(zhuan)等無鉻化尖晶(jing)石(shi)(shi)磚(zhuan)(zhuan)。

可(ke)(ke)(ke)塑性(xing)是指耐(nai)火(huo)(huo)材料(liao)與(yu)結(jie)(jie)(jie)(jie)合(he)(he)劑(ji)、稀(xi)釋劑(ji)調制到規定稠度(du)并揉搓成型(xing)后，當(dang)承受外力(li)時，形狀雖然改變但卻不開裂的(de)(de)(de)(de)性(xing)能(neng)(neng)。一般說來(lai)，凡(fan)摻(chan)加(jia)了結(jie)(jie)(jie)(jie)合(he)(he)劑(ji)的(de)(de)(de)(de)耐(nai)火(huo)(huo)材料(liao)均具(ju)(ju)有(you)一定的(de)(de)(de)(de)可(ke)(ke)(ke)塑性(xing)。耐(nai)火(huo)(huo)可(ke)(ke)(ke)塑料(liao)、搗打料(liao)、結(jie)(jie)(jie)(jie)合(he)(he)黏(nian)土(tu)或(huo)摻(chan)有(you)某些結(jie)(jie)(jie)(jie)合(he)(he)劑(ji)的(de)(de)(de)(de)物料(liao)，具(ju)(ju)有(you)較明(ming)顯的(de)(de)(de)(de)可(ke)(ke)(ke)塑性(xing)質(zhi)(zhi)，但用機械壓制的(de)(de)(de)(de)半(ban)干成型(xing)制品的(de)(de)(de)(de)可(ke)(ke)(ke)塑性(xing)極差(cha)。耐(nai)火(huo)(huo)磚砌筑需要(yao)在(zai)(zai)常溫(wen)(wen)及高溫(wen)(wen)下都具(ju)(ju)有(you)一定黏(nian)合(he)(he)力(li)的(de)(de)(de)(de)材料(liao)，故通常使用耐(nai)火(huo)(huo)泥(ni)漿(jiang)。硅質(zhi)(zhi)、黏(nian)土(tu)質(zhi)(zhi)、高鋁(lv)質(zhi)(zhi)、鎂質(zhi)(zhi)耐(nai)火(huo)(huo)泥(ni)漿(jiang)，在(zai)(zai)常溫(wen)(wen)下，通過分子間力(li)，實現(xian)耐(nai)火(huo)(huo)材料(liao)制品之間的(de)(de)(de)(de)粘合(he)(he)。在(zai)(zai)高溫(wen)(wen)環境中(zhong)，由于燒結(jie)(jie)(jie)(jie)作用，則可(ke)(ke)(ke)實現(xian)陶瓷結(jie)(jie)(jie)(jie)合(he)(he)。為(wei)了能(neng)(neng)再較低溫(wen)(wen)度(du)下實現(xian)陶瓷結(jie)(jie)(jie)(jie)合(he)(he)，可(ke)(ke)(ke)以(yi)在(zai)(zai)泥(ni)漿(jiang)中(zhong)要(yao)摻(chan)加(jia)一些促燒結(jie)(jie)(jie)(jie)。

通過(guo)轉爐(lu)噴(pen)槍(qiang)耐火澆(jiao)(jiao)注(zhu)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)應用(yong)，加入(ru)(ru)純鋁酸鈣水(shui)(shui)泥(ni)可使澆(jiao)(jiao)注(zhu)料(liao)(liao)具(ju)有較高(gao)(gao)(gao)(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)強(qiang)度(du)，電爐(lu)噴(pen)補料(liao)(liao)但純鋁酸鈣水(shui)(shui)泥(ni)加入(ru)(ru)量(liang)(liang)過(guo)多將帶入(ru)(ru)較多的(de)(de)(de)(de)(de)CaO，從而降(jiang)低(di)澆(jiao)(jiao)注(zhu)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)高(gao)(gao)(gao)(gao)溫性(xing)(xing)能(neng)；因此，在保證一定(ding)(ding)的(de)(de)(de)(de)(de)常溫強(qiang)度(du)和(he)施工(gong)性(xing)(xing)能(neng)的(de)(de)(de)(de)(de)條件下，應盡量(liang)(liang)減(jian)少(shao)其(qi)(qi)加入(ru)(ru)量(liang)(liang)，以(yi)提高(gao)(gao)(gao)(gao)澆(jiao)(jiao)注(zhu)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)高(gao)(gao)(gao)(gao)溫性(xing)(xing)能(neng);其(qi)(qi)加入(ru)(ru)量(liang)(liang)以(yi)5%為宜。在澆(jiao)(jiao)注(zhu)料(liao)(liao)中(zhong)加入(ru)(ru)一定(ding)(ding)量(liang)(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)硅灰，對于降(jiang)低(di)加水(shui)(shui)量(liang)(liang)、提高(gao)(gao)(gao)(gao)水(shui)(shui)泥(ni)水(shui)(shui)化結合強(qiang)度(du)、降(jiang)低(di)澆(jiao)(jiao)注(zhu)料(liao)(liao)氣孔率、提高(gao)(gao)(gao)(gao)其(qi)(qi)中(zhong)溫強(qiang)度(du)貢獻很大(da);同時，由于硅灰的(de)(de)(de)(de)(de)主要成分是(shi)SiO2，且雜質含量(liang)(liang)較多，當其(qi)(qi)加入(ru)(ru)量(liang)(liang)過(guo)高(gao)(gao)(gao)(gao)時易降(jiang)低(di)澆(jiao)(jiao)注(zhu)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)高(gao)(gao)(gao)(gao)溫性(xing)(xing)能(neng)。

鎂(mei)(mei)(mei)砂(sha)的(de)純度(du)對鎂(mei)(mei)(mei)碳(tan)磚的(de)抗渣(zha)性(xing)有(you)著重大的(de)影(ying)響。氧(yang)(yang)(yang)化(hua)鎂(mei)(mei)(mei)含量越高，雜(za)質相對越少，硅(gui)酸鹽相分割程度(du)降(jiang)低，方鎂(mei)(mei)(mei)石直接結合程度(du)提高，抗渣(zha)的(de)滲(shen)透及渣(zha)的(de)熔(rong)損能(neng)(neng)力提高。鎂(mei)(mei)(mei)砂(sha)中的(de)榨汁主要有(you)氧(yang)(yang)(yang)化(hua)鈣(gai)，二氧(yang)(yang)(yang)化(hua)硅(gui)，氧(yang)(yang)(yang)化(hua)鐵，如果雜(za)質含量高，特別是氧(yang)(yang)(yang)化(hua)硼的(de)化(hua)合物(wu)，會對鎂(mei)(mei)(mei)砂(sha)的(de)耐火度(du)和高溫(wen)(wen)性(xing)能(neng)(neng)產生不利影(ying)響。鎂(mei)(mei)(mei)砂(sha)中的(de)雜(za)質主要有(you)一下(xia)幾個方面的(de)不離影(ying)響1降(jiang)低方鎂(mei)(mei)(mei)石的(de)直接結合程度(du)2高溫(wen)(wen)下(xia)與氧(yang)(yang)(yang)化(hua)鎂(mei)(mei)(mei)形成低熔(rong)物(wu)3氧(yang)(yang)(yang)化(hua)鐵，二氧(yang)(yang)(yang)化(hua)硅(gui)等(deng)雜(za)質在1500-1800℃時，先于氧(yang)(yang)(yang)化(hua)鎂(mei)(mei)(mei)與碳(tan)反應，留下(xia)氣孔使制品的(de)抗渣(zha)性(xing)變差。

當(dang)(dang)進行(xing)較大體積或(huo)厚度(du)(du)的(de)(de)(de)多層(ceng)耐(nai)火(huo)澆注料(liao)(liao)施(shi)工(gong)時，層(ceng)料(liao)(liao)振搗完畢(bi)，應將(jiang)泛漿層(ceng)劃(hua)破再加(jia)第(di)二層(ceng)料(liao)(liao)。因泛漿層(ceng)表面較光，易(yi)造成(cheng)厚度(du)(du)分(fen)層(ceng)現象硬(ying)(ying)化是指耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)與(yu)結(jie)(jie)合(he)劑(ji)之間(jian)發生物理化學變化后(hou)所形(xing)(xing)成(cheng)的(de)(de)(de)結(jie)(jie)構，在(zai)(zai)一(yi)定的(de)(de)(de)外界環境(jing)條件(jian)下(xia)所具有(you)(you)的(de)(de)(de)機械強(qiang)度(du)(du)。多種(zhong)不(bu)定形(xing)(xing)耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)，在(zai)(zai)膠結(jie)(jie)劑(ji)的(de)(de)(de)作用下(xia)，不(bu)需(xu)經過高溫燒結(jie)(jie)，只要滿(man)足(zu)它的(de)(de)(de)特定要求(qiu)，即(ji)可實(shi)現化學或(huo)物理結(jie)(jie)合(he)而達到(dao)耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)硬(ying)(ying)化并具有(you)(you)較高的(de)(de)(de)強(qiang)度(du)(du)。如各種(zhong)類型的(de)(de)(de)耐(nai)火(huo)水泥(ni)，當(dang)(dang)與(yu)耐(nai)火(huo)骨料(liao)(liao)、粉料(liao)(liao)及水混合(he)后(hou)，經過一(yi)段(duan)時間(jian)養護、不(bu)斷硬(ying)(ying)化，強(qiang)度(du)(du)不(bu)斷提高。高溫燒成(cheng)耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)，或(huo)是熱(re)噴補(bu)的(de)(de)(de)耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)，在(zai)(zai)溫度(du)(du)下(xia)降(jiang)(jiang)的(de)(de)(de)過程中(zhong)，原有(you)(you)液相(xiang)玻璃化或(huo)是晶體活性降(jiang)(jiang)低而實(shi)現了硬(ying)(ying)化過程。