泥料的制備。配種時顆粒臨界尺寸的選擇是重要的。骨料顆粒細化，可減少開口氣孔率，增強抗氧化能力。但是骨料顆粒小，會使閉口氣孔增加，體積密度降低。另外，細粒MgO骨料容易和石墨反應，通常認為顆粒粒徑1mm為宜。在有高壓成型設備的條件下，鎂砂的顆粒趨向于微細化。我國成型設備的壓力較低，為了提高耐火磚密度，許多廠家采用5mm以上的顆粒直徑。配料中加入石墨的質量和數量至關重要。一般來說，增加耐火磚中石墨含量，耐火磚的抗渣性和熱震穩定性會提高，但強度和抗氧化性均會降低，若鎂碳磚中碳含量太少(<10%)，耐火磚中不能形成網絡骨架，則碳的優勢不能有效地發揮。所以，碳含量在10—20%范圍內較為合適。

耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)里面，黏土(tu)(tu)磚(zhuan)(zhuan)、高鋁磚(zhuan)(zhuan)，鎂磚(zhuan)(zhuan)，哪(na)種材質(zhi)的(de)磚(zhuan)(zhuan)耐火(huo)溫(wen)度(du)(du)(du)(du)高？電爐噴補料在耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)里面耐火(huo)溫(wen)度(du)(du)(du)(du)要(yao)和荷重軟(ruan)化溫(wen)度(du)(du)(du)(du)區分開，一個是(shi)測試產品(pin)的(de)原料含量(liang)(liang)及難熔(rong)程(cheng)度(du)(du)(du)(du)，一個是(shi)模擬正常的(de)使用溫(wen)度(du)(du)(du)(du)，哪(na)種材質(zhi)的(de)磚(zhuan)(zhuan)耐火(huo)溫(wen)度(du)(du)(du)(du)高？下面請(qing)看(kan)詳細介紹。粘土(tu)(tu)磚(zhuan)(zhuan)耐火(huo)度(du)(du)(du)(du)波動于(yu)1580?1750℃，氧化鋁含量(liang)(liang)Al2O3含量(liang)(liang)在48%，是(shi)由耐火(huo)粘土(tu)(tu)及其熟(shu)料經粉(fen)碎、混(hun)合、成(cheng)型、干(gan)燥和炔給等工序而(er)制成(cheng)的(de)耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)。粘土(tu)(tu)制品(pin)屬于(yu)弱酸性(xing)的(de)耐火(huo)制品(pin)，隨SiO2含量(liang)(liang)增(zeng)加其酸性(xing)增(zeng)強。它(ta)對酸性(xing)具有一定的(de)侵蝕抵抗能力，而(er)對堿性(xing)侵蝕抵抗能力較差。

不論是在傳統的MgO-C磚還是在目前大量使用的低碳MgO-C磚，唐山中間包涂抹料主要利用鱗片狀石墨作為其碳源。石墨作為生產MgO-C磚的主要原料，主要得益于其優良的物理性能：對爐渣的不濕潤性。唐山涂抹料銷售高的(de)導熱(re)性(xing)。低的(de)熱(re)膨脹性(xing)。此外(wai)(wai)，石(shi)墨(mo)與耐火材料在高溫(wen)下不發生共熔，耐火度高。石(shi)墨(mo)的(de)純度對MgO-C磚(zhuan)的(de)使(shi)用性(xing)能影響較大(da)，一般要使(shi)用碳含(han)量大(da)于(yu)95%，大(da)于(yu)98%的(de)石(shi)墨(mo)。除石(shi)墨(mo)外(wai)(wai)，炭黑也普遍用于(yu)鎂碳磚(zhuan)的(de)生產(chan)。炭黑是由烴類碳氫化合物的(de)熱(re)分(fen)解或不完(wan)全燃(ran)燒制得的(de)具有(you)高度分(fen)散的(de)黑色粉末狀碳質物料。

配料中加入石墨的質量和數量至關重要。一般來說，增加耐火磚中石墨含量，耐火磚的抗渣性和熱震穩定性會提高，但強度和抗氧化性均會降低，若鎂碳磚中碳含量太少(<10%)，耐火磚中不能形成網絡骨架，則碳的優勢不能有效地發揮。所以，碳含量在10—20%范圍內較為合適。混料過程中，為了使石墨均勻地包圍在鎂砂顆粒周圍，加料順序應為：鎂砂顆粒→結合劑→石墨→鎂砂細粉與添加劑粉。由于石墨含量大、密度小，添加劑量又非常少，欲混合均勻，需要較長的時間，但混合時間過長又容易使鎂砂顆粒周圍的石墨和細粉脫落，所以混合時間要適當。

鎂(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)是(shi)(shi)含MgO 55%?80%、鋼包用(yong)鎂(mei)(mei)(mei)碳磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)Cr2O3 8%?20%的堿性耐火材料制品(pin)轉(zhuan)爐用(yong)鎂(mei)(mei)(mei)碳磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)電爐噴補料，轉(zhuan)爐用(yong)鎂(mei)(mei)(mei)碳磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)以方鎂(mei)(mei)(mei)石、復(fu)合(he)尖(jian)晶(jing)石及少(shao)量硅(gui)酸鹽相所構成。復(fu)合(he)尖(jian)晶(jing)石包括MgAl2O4、MgFe2O4、MgCr2O4和FeAl2O4等(deng)尖(jian)晶(jing)石固溶(rong)體。鎂(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)在20世紀(ji)60年代以后由于(yu)原料純度和燒成溫度的提高而得到(dao)迅速發展，目前(qian)鎂(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)按(an)生產方法的不同可分為普通磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)、直接結(jie)合(he)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)、共同燒結(jie)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)、再結(jie)合(he)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)和熔鑄磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)等(deng)。這是(shi)(shi)傳統產品(pin)，以鉻(ge)(ge)礦做(zuo)粗顆粒，鎂(mei)(mei)(mei)砂做(zuo)細粉。或者(zhe)是(shi)(shi)兩(liang)種(zhong)材料采用(yong)級配顆粒組成，燒成溫度一般為1550,1600℃。