不(bu)論是在傳統的(de)(de)MgO-C磚還是在目前大量(liang)(liang)使(shi)用(yong)的(de)(de)低碳MgO-C磚，主要(yao)利用(yong)鱗片狀石(shi)墨(mo)作(zuo)為(wei)其碳源。石(shi)墨(mo)作(zuo)為(wei)生(sheng)產(chan)(chan)MgO-C磚的(de)(de)主要(yao)原料，主要(yao)得益于(yu)(yu)(yu)其優良(liang)的(de)(de)物(wu)理性(xing)能(neng)(neng)：對爐渣的(de)(de)不(bu)濕潤性(xing)。高(gao)的(de)(de)導熱性(xing)。低的(de)(de)熱膨脹性(xing)。此外，石(shi)墨(mo)與耐火材料在高(gao)溫下不(bu)發生(sheng)共熔，耐火度(du)高(gao)。石(shi)墨(mo)的(de)(de)純(chun)度(du)對MgO-C磚的(de)(de)使(shi)用(yong)性(xing)能(neng)(neng)影響較大，一般要(yao)使(shi)用(yong)碳含量(liang)(liang)大于(yu)(yu)(yu)95%，大于(yu)(yu)(yu)98%的(de)(de)石(shi)墨(mo)。除石(shi)墨(mo)外，炭黑也普遍用(yong)于(yu)(yu)(yu)鎂碳磚的(de)(de)生(sheng)產(chan)(chan)。炭黑是由烴類(lei)碳氫化合物(wu)的(de)(de)熱分(fen)解(jie)或不(bu)完全燃燒(shao)制得的(de)(de)具有高(gao)度(du)分(fen)散的(de)(de)黑色(se)粉末狀碳質物(wu)料。

在普通和(he)特(te)種(zhong)耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)中(zhong)，常用的(de)品種(zhong)主(zhu)要(yao)有(you)以(yi)下幾種(zhong)：用量較大的(de)有(you)硅(gui)磚和(he)粘(zhan)土磚。硅(gui)磚是含(han)93%以(yi)上SiO2的(de)硅(gui)質制(zhi)品，使(shi)用的(de)原料(liao)有(you)硅(gui)石(shi)、廢硅(gui)磚等。硅(gui)磚抗酸性(xing)(xing)爐渣侵(qin)(qin)蝕能力(li)強，但(dan)易受堿性(xing)(xing)渣的(de)侵(qin)(qin)蝕，它(ta)的(de)荷重軟(ruan)化(hua)(hua)溫度(du)很(hen)高，接(jie)近其(qi)耐(nai)(nai)火(huo)度(du)，重復(fu)煅燒后體積不收(shou)縮(suo),甚至略有(you)膨脹,但(dan)是抗熱(re)震性(xing)(xing)差。硅(gui)磚主(zhu)要(yao)用于焦爐、玻(bo)璃熔窯、酸性(xing)(xing)煉(lian)鋼爐等熱(re)工設備。粘(zhan)土磚中(zhong)含(han)30%～46%氧化(hua)(hua)鋁，它(ta)以(yi)耐(nai)(nai)火(huo)粘(zhan)土為(wei)主(zhu)要(yao)原料(liao)，耐(nai)(nai)火(huo)度(du)1580～1770℃，抗熱(re)震性(xing)(xing)好，屬于弱(ruo)酸性(xing)(xing)耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)，對酸性(xing)(xing)爐渣有(you)抗蝕性(xing)(xing)，用途(tu)廣泛，是生產量的(de)一類耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)。

混料(liao)過程中，為(wei)了使石(shi)墨均(jun)勻地包(bao)圍(wei)在(zai)鎂砂顆(ke)粒(li)(li)周圍(wei)，加(jia)料(liao)順序應為(wei)：鎂砂顆(ke)粒(li)(li)→結(jie)合(he)(he)劑→石(shi)墨→鎂砂細粉與添加(jia)劑粉。由于石(shi)墨含量(liang)大(da)、密度小，添加(jia)劑量(liang)又非常少，欲(yu)混合(he)(he)均(jun)勻，需(xu)要(yao)較長(chang)的(de)時間，但混合(he)(he)時間過長(chang)又容易使鎂砂顆(ke)粒(li)(li)周圍(wei)的(de)石(shi)墨和細粉脫落，所以(yi)(yi)混合(he)(he)時間要(yao)適當(dang)。鎂碳磚(zhuan)的(de)成(cheng)型(xing)是使耐火磚(zhuan)組織結(jie)構致密化的(de)重要(yao)因(yin)素：由于泥料(liao)中石(shi)墨量(liang)大(da)，骨(gu)料(liao)臨界顆(ke)粒(li)(li)小，因(yin)此宜采(cai)用(yong)高壓(ya)(ya)成(cheng)型(xing)并嚴格按照先輕后重，多次加(jia)壓(ya)(ya)的(de)操(cao)作(zuo)規(gui)程壓(ya)(ya)制(zhi)，以(yi)(yi)免產生成(cheng)型(xing)裂(lie)紋。采(cai)用(yong)抽真空，排氣加(jia)壓(ya)(ya)的(de)操(cao)作(zuo)規(gui)程。另外(wai)，高壓(ya)(ya)成(cheng)型(xing)的(de)磚(zhuan)坯(pi)表面非常光滑(hua)(hua)，搬運和筑砌時易滑(hua)(hua)動(dong)，所以(yi)(yi)成(cheng)型(xing)后的(de)磚(zhuan)坯(pi)要(yao)采(cai)取浸(jin)漬(zi)或(huo)涂抹(mo)0.1一2mm厚的(de)熱(re)硬性樹脂(zhi)形成(cheng)樹脂(zhi)膜防(fang)止(zhi)滑(hua)(hua)動(dong)。一般(ban)稱(cheng)這種處理(li)(li)為(wei)防(fang)滑(hua)(hua)處理(li)(li)。

各種耐火(huo)(huo)(huo)材(cai)料(liao)產(chan)(chan)品(pin)（電熔(rong)材(cai)料(liao)除外(wai)）的(de)(de)能(neng)(neng)(neng)(neng)源（燃(ran)料(liao)、電、水等）消耗(hao)中，鎂鉻(ge)磚(zhuan),鎂磚(zhuan),鎂火(huo)(huo)(huo)泥燃(ran)燒所占的(de)(de)比(bi)重高(gao)達70%~80%，耐火(huo)(huo)(huo)材(cai)料(liao)節能(neng)(neng)(neng)(neng)工作(zuo)的(de)(de)重點應是降低(di)燃(ran)料(liao)消耗(hao)。因此，進行爐(lu)(lu)(lu)窯(yao)熱(re)(re)(re)工測定，編制爐(lu)(lu)(lu)窯(yao)熱(re)(re)(re)平衡表，全面分析熱(re)(re)(re)耗(hao)情(qing)(qing)(qing)況，找出(chu)降低(di)熱(re)(re)(re)耗(hao)、提高(gao)熱(re)(re)(re)效(xiao)率的(de)(de)主攻方(fang)向和節能(neng)(neng)(neng)(neng)措施十(shi)分必(bi)(bi)要。按照(zhao)習慣，耐火(huo)(huo)(huo)材(cai)料(liao)爐(lu)(lu)(lu)窯(yao)采用單位(wei)產(chan)(chan)品(pin)熱(re)(re)(re)耗(hao)，作(zuo)為(wei)熱(re)(re)(re)經濟(ji)性(xing)(xing)能(neng)(neng)(neng)(neng)的(de)(de)衡量(liang)標準。但單位(wei)產(chan)(chan)品(pin)熱(re)(re)(re)耗(hao)，僅能(neng)(neng)(neng)(neng)在同類產(chan)(chan)品(pin)之間比(bi)較，對爐(lu)(lu)(lu)窯(yao)熱(re)(re)(re)經濟(ji)雖能(neng)(neng)(neng)(neng)作(zuo)相(xiang)對的(de)(de)比(bi)較，但并不反映爐(lu)(lu)(lu)窯(yao)在熱(re)(re)(re)能(neng)(neng)(neng)(neng)利用方(fang)面的(de)(de)真實情(qing)(qing)(qing)況。如果(guo)爐(lu)(lu)(lu)窯(yao)熱(re)(re)(re)能(neng)(neng)(neng)(neng)利用情(qing)(qing)(qing)況沒有一(yi)個科學的(de)(de)衡量(liang)標準，勢必(bi)(bi)會(hui)妨礙今后提高(gao)耐火(huo)(huo)(huo)爐(lu)(lu)(lu)窯(yao)熱(re)(re)(re)經濟(ji)性(xing)(xing)能(neng)(neng)(neng)(neng)的(de)(de)努力。國內(nei)外(wai)工業爐(lu)(lu)(lu)普遍(bian)采用“熱(re)(re)(re)效(xiao)率”作(zuo)為(wei)衡量(liang)熱(re)(re)(re)能(neng)(neng)(neng)(neng)利用好(hao)壞的(de)(de)標準。

按(an)照冷混(hun)合(he)工藝用(yong)合(he)成(cheng)焦(jiao)油結(jie)合(he)劑(ji)制造的(de)(de)傳統鎂(mei)碳(tan)(tan)磚(zhuan)在(zai)焦(jiao)油受損過程中發生硬(ying)化(hua)(hua)并獲得必要的(de)(de)強度(du)，因此(ci)便形成(cheng)了(le)各向同(tong)性的(de)(de)玻璃狀碳(tan)(tan)。鎂(mei)碳(tan)(tan)磚(zhuan)廠(chang)家(jia)轉爐用(yong)鎂(mei)碳(tan)(tan)磚(zhuan)此(ci)種碳(tan)(tan)未顯現出熱(re)塑(su)性，在(zai)內襯烘烤或(huo)操作使用(yong)過程中該(gai)熱(re)塑(su)性能(neng)適時地消除大量的(de)(de)應力。用(yong)瀝青結(jie)合(he)劑(ji)生產(chan)的(de)(de)鎂(mei)碳(tan)(tan)磚(zhuan)，由于(yu)在(zai)瀝青碳(tan)(tan)化(hua)(hua)過程中形成(cheng)各向異性的(de)(de)石(shi)墨(mo)化(hua)(hua)焦(jiao)炭結(jie)構，該(gai)磚(zhuan)具(ju)有較(jiao)高(gao)的(de)(de)高(gao)溫塑(su)性。

生產鎂碳磚的主要原料，鎂砂質量的優劣對鎂碳磚的性能有著極為重要的影響，如何合理地選擇鎂砂是生產鎂碳磚的關鍵。鎂碳磚銷售鎂砂有電熔鎂砂和燒結鎂砂，它們具有不同特點。電熔鎂砂：晶粒大，雜質少，硅酸鹽相少，晶粒直接結合程度高，晶界少。燒結鎂砂：晶粒細小，雜質與硅酸鹽相相對叫多，直接結合程度較差。轉爐鎂碳磚銷售對于鎂(mei)砂原(yuan)料，除了化(hua)學成分外，在組織結構(gou)方面(mian)，還(huan)要(yao)求高密度(du)(du)和大結晶，因(yin)此，作為生產鎂(mei)碳磚用的鎂(mei)砂原(yuan)料質量指標，應(ying)考察下列(lie)內(nei)容1，氧化(hua)鎂(mei)含量（純度(du)(du)）2雜質的種(zhong)類特別是.C/S和B2O3含量3鎂(mei)砂的密度(du)(du)、氣孔孔徑、氣孔形態等（燒結性）。