成型的鎂碳磚坯必須經過硬化處理才能使用，硬化處理的溫疫對耐火磚的性能有很大的影響。河南鋼包出剛槽經研究證明，在200一250℃硬化處理較為合適，對于保證磚的體積密度、降低氣孔率等均有處，高于250℃和低于200℃時，硬化處理均會帶來不良影響。鋼包出剛槽生產要(yao)嚴格(ge)升揾制空(kong)。通常在(zai)50—60℃時(shi)，因(yin)樹脂軟化，應(ying)適當(dang)保溫；在(zai)100—110℃，因(yin)有溶劑大(da)量(liang)排出，應(ying)保溫；住200—250℃，為使反應(ying)完全，也應(ying)適當(dang)保溫。

不論是(shi)(shi)在傳統的(de)MgO-C磚還是(shi)(shi)在目前大量(liang)使用的(de)低碳(tan)(tan)MgO-C磚，主要利用鱗片狀石(shi)墨(mo)(mo)作為其碳(tan)(tan)源。石(shi)墨(mo)(mo)作為生(sheng)(sheng)(sheng)產MgO-C磚的(de)主要原料，主要得(de)益于(yu)其優良的(de)物(wu)理性(xing)能：對爐渣(zha)的(de)不濕潤性(xing)。高的(de)導熱性(xing)。低的(de)熱膨脹性(xing)。此外，石(shi)墨(mo)(mo)與耐(nai)火材料在高溫下不發生(sheng)(sheng)(sheng)共熔，耐(nai)火度(du)高。石(shi)墨(mo)(mo)的(de)純度(du)對MgO-C磚的(de)使用性(xing)能影響較大，一般要使用碳(tan)(tan)含量(liang)大于(yu)95%，大于(yu)98%的(de)石(shi)墨(mo)(mo)。除石(shi)墨(mo)(mo)外，炭黑也普(pu)遍用于(yu)鎂(mei)碳(tan)(tan)磚的(de)生(sheng)(sheng)(sheng)產。炭黑是(shi)(shi)由(you)烴(jing)類碳(tan)(tan)氫化合物(wu)的(de)熱分(fen)解或不完全燃燒制得(de)的(de)具有(you)高度(du)分(fen)散(san)的(de)黑色粉末狀碳(tan)(tan)質(zhi)物(wu)料。

碳質(zhi)制品(pin)的(de)熱(re)膨(peng)脹系(xi)數很低，導熱(re)性(xing)(xing)高(gao)，耐(nai)熱(re)震性(xing)(xing)能好，高(gao)溫(wen)強度高(gao)。在(zai)高(gao)溫(wen)下長期使(shi)用(yong)(yong)(yong)也(ye)不軟化(hua)，不受任何酸堿的(de)侵蝕，有良好的(de)抗鹽性(xing)(xing)能，也(ye)不受金(jin)屬(shu)(shu)和(he)熔渣的(de)潤濕，質(zhi)輕，是優(you)質(zhi)的(de)耐(nai)高(gao)溫(wen)材料。缺點是在(zai)高(gao)溫(wen)下易氧化(hua)，不宜在(zai)氧化(hua)氣(qi)氛中(zhong)使(shi)用(yong)(yong)(yong)。碳質(zhi)制品(pin)廣泛用(yong)(yong)(yong)于高(gao)溫(wen)爐(lu)(lu)爐(lu)(lu)襯（爐(lu)(lu)底、爐(lu)(lu)缸、爐(lu)(lu)身下部等）、熔煉有色(se)金(jin)屬(shu)(shu)爐(lu)(lu)的(de)襯里。石墨制品(pin)可以做反應槽和(he)石油化(hua)工的(de)高(gao)壓釜內襯。碳化(hua)硅與石墨制品(pin)還可以制成熔煉銅同(tong)金(jin)和(he)輕合金(jin)用(yong)(yong)(yong)的(de)坩堝。

鎂(mei)碳(tan)(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)有燒(shao)成油浸鎂(mei)碳(tan)(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)和(he)不燒(shao)鎂(mei)碳(tan)(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)兩種制(zhi)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)方法。電爐(lu)鎂(mei)碳(tan)(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)爐(lu)轉用(yong)(yong)鎂(mei)碳(tan)(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)前者制(zhi)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)工藝比較(jiao)復雜，很少(shao)采用(yong)(yong)，鋼包用(yong)(yong)鎂(mei)碳(tan)(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)此處只簡要敘述不燒(shao)鎂(mei)碳(tan)(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)制(zhi)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)工藝特點。泥料(liao)的(de)制(zhi)備(bei)。鎂(mei)碳(tan)(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)廠家(jia)，配種時顆(ke)粒臨界尺寸的(de)選擇(ze)是(shi)重要的(de)。骨料(liao)顆(ke)粒細化(hua)，可減少(shao)開口氣孔率，增(zeng)強抗氧化(hua)能力。但(dan)是(shi)骨料(liao)顆(ke)粒小(xiao)，會(hui)使閉口氣孔增(zeng)加，體積密度(du)降低。另外，細粒MgO骨料(liao)容(rong)易和(he)石墨反應(ying)，通常認為顆(ke)粒粒徑1mm為宜。在有高壓(ya)成型(xing)設(she)(she)備(bei)的(de)條件下(xia)，鎂(mei)砂的(de)顆(ke)粒趨向于微細化(hua)。我國成型(xing)設(she)(she)備(bei)的(de)壓(ya)力較(jiao)低，為了提高耐火磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)密度(du)，許多廠家(jia)采用(yong)(yong)5mm以上(shang)的(de)顆(ke)粒直徑。