碳(tan)(tan)(tan)(tan)質制(zhi)品是(shi)另一類中性耐火材料(liao)(liao)(liao)，根(gen)據含碳(tan)(tan)(tan)(tan)原料(liao)(liao)(liao)的成(cheng)(cheng)分和制(zhi)品的礦物組(zu)成(cheng)(cheng)，分為碳(tan)(tan)(tan)(tan)磚、石(shi)墨制(zhi)品和碳(tan)(tan)(tan)(tan)化(hua)硅(gui)質制(zhi)品三(san)類。碳(tan)(tan)(tan)(tan)磚是(shi)用高品位的石(shi)油焦為原料(liao)(liao)(liao)，加(jia)焦油、瀝青作粘合劑，在1300℃隔絕空氣條件下燒成(cheng)(cheng)。石(shi)墨制(zhi)品(除天然石(shi)墨外)用碳(tan)(tan)(tan)(tan)質材料(liao)(liao)(liao)在電(dian)爐(lu)中經2500～2800℃石(shi)墨化(hua)處理制(zhi)得(de)。碳(tan)(tan)(tan)(tan)化(hua)硅(gui)制(zhi)品則(ze)以碳(tan)(tan)(tan)(tan)化(hua)硅(gui)為原料(liao)(liao)(liao)，加(jia)粘土、氧化(hua)硅(gui)等粘結劑在1350～1400℃燒成(cheng)(cheng)。也可以將碳(tan)(tan)(tan)(tan)化(hua)硅(gui)加(jia)硅(gui)粉在電(dian)爐(lu)中氮(dan)氣氛下制(zhi)成(cheng)(cheng)氮(dan)化(hua)硅(gui)－碳(tan)(tan)(tan)(tan)化(hua)硅(gui)制(zhi)品。

多粒級物料篩分設備的選用與布置耐火材料生產中常用的篩分設備為二層篩或三層篩。電熔鎂砂加工電爐噴補料布置型式按前面介紹的平行或垂直布置即可。但是隨著耐火材料行業技術的不斷發展，對耐火材料的要求提高，在實際生產中必須采用更多的粒級配料以求提高制品的理化指標，這就要求應用四層或更多層的篩分設備。東營電熔鎂砂生產實踐(jian)證(zheng)明(ming)，四層篩若一體布置其篩分效率較低，為此(ci)可(ke)采用(yong)兩臺雙層篩串聯(lian)的布置形式(shi)，這種分體式(shi)結(jie)構的篩分效率有較大(da)提高(gao)。

在瀝(li)青和樹脂的(de)(de)(de)(de)基礎上(shang)，經過(guo)改性(xing)得到的(de)(de)(de)(de)物(wu)質。如果結合(he)劑炭化(hua)(hua)后(hou)能形成鑲(xiang)嵌結構和原位(wei)形成碳(tan)纖維物(wu)質，那么這(zhe)種(zhong)結合(he)劑將改善(shan)耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)的(de)(de)(de)(de)高溫性(xing)能。為了提高MgO-C磚的(de)(de)(de)(de)抗氧(yang)(yang)化(hua)(hua)性(xing)，常加入少(shao)量(liang)的(de)(de)(de)(de)添(tian)加劑，添(tian)加劑的(de)(de)(de)(de)作用原理大致(zhi)可分為兩個方面(mian)：一(yi)方面(mian)是從熱力(li)學觀點出發，即在工作溫度下，添(tian)加物(wu)或者添(tian)加物(wu)和碳(tan)反(fan)應生成其他物(wu)質，它們與(yu)氧(yang)(yang)的(de)(de)(de)(de)親和力(li)比碳(tan)與(yu)氧(yang)(yang)的(de)(de)(de)(de)親和力(li)大，優先(xian)于碳(tan)被氧(yang)(yang)化(hua)(hua)從而起到保(bao)護(hu)碳(tan)的(de)(de)(de)(de)作用；另一(yi)方面(mian)，即從動力(li)學的(de)(de)(de)(de)角度來考慮添(tian)加劑與(yu)O2，CO或者碳(tan)反(fan)應生成的(de)(de)(de)(de)化(hua)(hua)合(he)物(wu)改變(bian)碳(tan)復合(he)耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)的(de)(de)(de)(de)顯(xian)微結構，如增(zeng)加致(zhi)密度，堵(du)塞(sai)氣孔(kong)，阻(zu)礙氧(yang)(yang)及反(fan)應產物(wu)的(de)(de)(de)(de)擴散等(deng)。

鎂(mei)鋁(lv)碳(tan)(tan)磚(zhuan)PN系列鋁(lv)鎂(mei)碳(tan)(tan)磚(zhuan)采用(yong)(yong)(yong)特級鋁(lv)礬(fan)土或剛玉為(wei)(wei)骨料(liao)(liao)，鋼包用(yong)(yong)(yong)鎂(mei)碳(tan)(tan)磚(zhuan)爐轉用(yong)(yong)(yong)鎂(mei)碳(tan)(tan)磚(zhuan)并(bing)著重強化(hua)基質，以(yi)酚醛樹脂為(wei)(wei)結合劑，采用(yong)(yong)(yong)機壓(ya)成型，具(ju)有抗(kang)(kang)侵蝕、抗(kang)(kang)剝(bo)落、強度高等(deng)(deng)特點(dian)，適用(yong)(yong)(yong)于鋼包包底(di)和(he)包壁等(deng)(deng)部位。PN系列鎂(mei)鋁(lv)碳(tan)(tan)磚(zhuan)是在(zai)(zai)(zai)(zai)鋁(lv)鎂(mei)碳(tan)(tan)磚(zhuan)的基礎上調(diao)整了(le)(le)(le)工藝(yi)和(he)技術(shu)，增強了(le)(le)(le)材(cai)(cai)料(liao)(liao)的抗(kang)(kang)侵蝕性和(he)抗(kang)(kang)剝(bo)落性，適用(yong)(yong)(yong)于鋼包包底(di)和(he)包壁等(deng)(deng)部位，能明(ming)顯(xian)提高鋼包的使用(yong)(yong)(yong)壽命。碳(tan)(tan)在(zai)(zai)(zai)(zai)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)中的應用(yong)(yong)(yong)在(zai)(zai)(zai)(zai)當下冶(ye)金(jin)行業(ye)中的應用(yong)(yong)(yong)已相當的廣(guang)泛，在(zai)(zai)(zai)(zai)過(guo)去(qu)，為(wei)(wei)了(le)(le)(le)適應冶(ye)金(jin)新(xin)工藝(yi)和(he)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)技術(shu)發展(zhan)，開(kai)發了(le)(le)(le)許多新(xin)產品。耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)專(zhuan)家很早(zao)就了(le)(le)(le)解到不同形(xing)式的碳(tan)(tan)在(zai)(zai)(zai)(zai)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)中所表現(xian)出(chu)的優良鎂(mei)鋁(lv)碳(tan)(tan)磚(zhuan)性能。

鎂(mei)(mei)砂(sha)(sha)(sha)是生產(chan)MgO–C磚的(de)主(zhu)要(yao)(yao)(yao)原(yuan)(yuan)料(liao)(liao)，有電熔(rong)鎂(mei)(mei)砂(sha)(sha)(sha)和燒(shao)結鎂(mei)(mei)砂(sha)(sha)(sha)之分。電熔(rong)鎂(mei)(mei)砂(sha)(sha)(sha)與燒(shao)結鎂(mei)(mei)砂(sha)(sha)(sha)相比具有方(fang)鎂(mei)(mei)石結晶粒粗大(da)、顆(ke)粒體積密度(du)大(da)等優點，是生產(chan)鎂(mei)(mei)碳磚中主(zhu)要(yao)(yao)(yao)選用(yong)的(de)原(yuan)(yuan)料(liao)(liao)。生產(chan)普通鎂(mei)(mei)質(zhi)耐火材料(liao)(liao)，對鎂(mei)(mei)砂(sha)(sha)(sha)原(yuan)(yuan)料(liao)(liao)要(yao)(yao)(yao)求主(zhu)要(yao)(yao)(yao)具有高溫強度(du)和耐侵蝕(shi)性能(neng),因此注(zhu)重鎂(mei)(mei)砂(sha)(sha)(sha)的(de)純度(du)及化學(xue)成分中的(de)C/S比和B2O3含量。隨著冶(ye)金工業的(de)發展(zhan)，冶(ye)煉條件日益苛刻，在冶(ye)金設(she)備（轉(zhuan)爐、電爐、鋼(gang)包等）上(shang)應(ying)用(yong)的(de)MgO–C磚所用(yong)的(de)鎂(mei)(mei)砂(sha)(sha)(sha)，除了化學(xue)成分外，在組織(zhi)結構方(fang)面，還要(yao)(yao)(yao)求高密度(du)和大(da)結晶。

工藝設備安(an)裝(zhuang)設計(ji)的(de)幾點改進。篩(shai)(shai)上(shang)(shang)料(liao)(liao)回流(liu)系統(tong)結(jie)構(gou)(gou)(gou)型(xing)式在粉碎(sui)系統(tong)設計(ji)中(zhong)通常將圓錐破(po)碎(sui)機與雙(shuang)輥(gun)破(po)碎(sui)機組成聯(lian)合機組使用(yong)，以期提高該機組的(de)產量(liang)，即將圓錐破(po)碎(sui)機的(de)篩(shai)(shai)上(shang)(shang)料(liao)(liao)作為雙(shuang)輥(gun)破(po)碎(sui)機的(de)加(jia)(jia)入(ru)料(liao)(liao)，其加(jia)(jia)入(ru)結(jie)構(gou)(gou)(gou)為篩(shai)(shai)上(shang)(shang)料(liao)(liao)入(ru)雙(shuang)輥(gun)前的(de)直(zhi)段溜管(guan)設一閘(zha)板以控制料(liao)(liao)流(liu)。這種結(jie)構(gou)(gou)(gou)不僅加(jia)(jia)重了機前手工操作，不易調節喂料(liao)(liao)量(liang)，而且由于密封性差(cha)易造(zao)成泄塵，為此在篩(shai)(shai)上(shang)(shang)料(liao)(liao)回流(liu)系統(tong)中(zhong)增加(jia)(jia)一定容量(liang)的(de)中(zhong)間緩沖料(liao)(liao)槽，然后用(yong)給料(liao)(liao)機喂料(liao)(liao)則較好地解決(jue)了上(shang)(shang)述問題。