當進行較(jiao)大體積或厚(hou)度的(de)多層耐(nai)(nai)火(huo)澆注料(liao)施工(gong)時(shi)，層料(liao)振搗完畢，應將(jiang)泛漿(jiang)層劃破再加(jia)第二層料(liao)。因泛漿(jiang)層表面較(jiao)光，易造成厚(hou)度分層現象硬化(hua)(hua)是(shi)指(zhi)耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)與(yu)結合劑之間發生物理化(hua)(hua)學(xue)變化(hua)(hua)后(hou)所(suo)形(xing)成的(de)結構，在(zai)一定(ding)的(de)外界(jie)環境條件下(xia)所(suo)具(ju)有(you)(you)的(de)機械強度。多種不(bu)(bu)定(ding)形(xing)耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)，在(zai)膠結劑的(de)作用下(xia)，不(bu)(bu)需經(jing)過(guo)(guo)高(gao)溫燒(shao)結，只要(yao)滿足它(ta)的(de)特(te)定(ding)要(yao)求，即可實現化(hua)(hua)學(xue)或物理結合而達(da)到耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)的(de)硬化(hua)(hua)并具(ju)有(you)(you)較(jiao)高(gao)的(de)強度。如(ru)各(ge)種類(lei)型的(de)耐(nai)(nai)火(huo)水泥(ni)，當與(yu)耐(nai)(nai)火(huo)骨料(liao)、粉料(liao)及水混(hun)合后(hou)，經(jing)過(guo)(guo)一段時(shi)間養護、不(bu)(bu)斷硬化(hua)(hua)，強度不(bu)(bu)斷提高(gao)。高(gao)溫燒(shao)成耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)，或是(shi)熱噴補的(de)耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)，在(zai)溫度下(xia)降(jiang)的(de)過(guo)(guo)程中，原有(you)(you)液相玻璃化(hua)(hua)或是(shi)晶體活性降(jiang)低而實現了硬化(hua)(hua)過(guo)(guo)程。

耐(nai)火(huo)(huo)噴補(bu)(bu)料是修補(bu)(bu)窯爐(lu)的(de)重要(yao)耐(nai)火(huo)(huo)材料，主(zhu)要(yao)是用噴補(bu)(bu)的(de)施工(gong)(gong)方式(shi)(shi)修補(bu)(bu)窯爐(lu)及(ji)熱工(gong)(gong)設備，電爐(lu)鎂碳磚使爐(lu)襯達到(dao)或接近均衡(heng)損(sun)毀(hui)，并能(neng)有效的(de)延長爐(lu)襯壽命，降低耐(nai)火(huo)(huo)材料的(de)損(sun)耗(hao)。噴補(bu)(bu)料的(de)施工(gong)(gong)方式(shi)(shi)有多種，如(ru)噴補(bu)(bu)、套澆、泵注等(deng)。一、耐(nai)火(huo)(huo)噴補(bu)(bu)料特性(xing)具有一定的(de)耐(nai)火(huo)(huo)度耐(nai)侵蝕(shi)、耐(nai)沖刷附著率高施工(gong)(gong)方便，工(gong)(gong)期短(duan)耐(nai)火(huo)(huo)噴補(bu)(bu)料用途：主(zhu)要(yao)用來修補(bu)(bu)窯爐(lu)或熱工(gong)(gong)設備的(de)內襯，高爐(lu)、熱風爐(lu)、出鐵溝，平爐(lu)、轉爐(lu)和電爐(lu)，加熱爐(lu)、煙道、煙囪等(deng)，如(ru)RH爐(lu)浸漬管，鋼包、鐵水(shui)溝等(deng)。

通過(guo)(guo)轉爐噴(pen)槍(qiang)耐火澆(jiao)注(zhu)(zhu)料(liao)的(de)應(ying)用，加入(ru)(ru)純鋁酸鈣水(shui)(shui)泥可使(shi)澆(jiao)注(zhu)(zhu)料(liao)具(ju)有較(jiao)高(gao)的(de)強(qiang)度(du)，電爐噴(pen)補料(liao)但純鋁酸鈣水(shui)(shui)泥加入(ru)(ru)量(liang)過(guo)(guo)多(duo)將帶入(ru)(ru)較(jiao)多(duo)的(de)CaO，從(cong)而降(jiang)低(di)澆(jiao)注(zhu)(zhu)料(liao)的(de)高(gao)溫(wen)性(xing)能(neng)；因(yin)此，在保證一定的(de)常(chang)溫(wen)強(qiang)度(du)和施工性(xing)能(neng)的(de)條(tiao)件下，應(ying)盡(jin)量(liang)減少其(qi)加入(ru)(ru)量(liang)，以提(ti)(ti)高(gao)澆(jiao)注(zhu)(zhu)料(liao)的(de)高(gao)溫(wen)性(xing)能(neng);其(qi)加入(ru)(ru)量(liang)以5%為宜。在澆(jiao)注(zhu)(zhu)料(liao)中(zhong)加入(ru)(ru)一定量(liang)的(de)硅灰，對于降(jiang)低(di)加水(shui)(shui)量(liang)、提(ti)(ti)高(gao)水(shui)(shui)泥水(shui)(shui)化結合(he)強(qiang)度(du)、降(jiang)低(di)澆(jiao)注(zhu)(zhu)料(liao)氣(qi)孔率、提(ti)(ti)高(gao)其(qi)中(zhong)溫(wen)強(qiang)度(du)貢獻(xian)很大;同時，由于硅灰的(de)主(zhu)要(yao)成分是(shi)SiO2，且(qie)雜質含量(liang)較(jiao)多(duo)，當其(qi)加入(ru)(ru)量(liang)過(guo)(guo)高(gao)時易降(jiang)低(di)澆(jiao)注(zhu)(zhu)料(liao)的(de)高(gao)溫(wen)性(xing)能(neng)。

成型(xing)的鎂碳磚(zhuan)坯必(bi)須經過硬(ying)(ying)化(hua)(hua)處(chu)理才能使(shi)用，硬(ying)(ying)化(hua)(hua)處(chu)理的溫疫對耐(nai)火(huo)磚(zhuan)的性能有(you)很大的影響。經研究證明，在200一250℃硬(ying)(ying)化(hua)(hua)處(chu)理較(jiao)為(wei)合適(shi)，對于(yu)保(bao)證磚(zhuan)的體(ti)積(ji)密度(du)、降低氣孔率等均有(you)處(chu)，高于(yu)250℃和低于(yu)200℃時(shi)，硬(ying)(ying)化(hua)(hua)處(chu)理均會帶來不良影響。要嚴格升(sheng)揾制(zhi)空。通常在50—60℃時(shi)，因(yin)樹脂軟化(hua)(hua)，應(ying)(ying)適(shi)當保(bao)溫；在100—110℃，因(yin)有(you)溶劑大量排出，應(ying)(ying)保(bao)溫；住200—250℃，為(wei)使(shi)反應(ying)(ying)完全，也應(ying)(ying)適(shi)當保(bao)溫。

按照冷混合工藝用合成焦油結合劑制造的傳統鎂碳磚在焦油受損過程中發生硬化并獲得必要的強度，因此便形成了各向同性的玻璃狀碳。干式搗打料生產鎂碳磚廠家轉爐用鎂碳磚此種碳未顯現出熱塑性，中間包干式搗打料在內襯烘(hong)烤或操(cao)作使用過(guo)程中(zhong)該熱塑性(xing)(xing)能適時地(di)消除大量的應力。用瀝青結合劑生產的鎂碳磚，由(you)于(yu)在瀝青碳化過(guo)程中(zhong)形成(cheng)各向異性(xing)(xing)的石墨化焦炭結構，該磚具有較高(gao)的高(gao)溫塑性(xing)(xing)。

通過(guo)添(tian)加(jia)碳(tan)(tan)，可生(sheng)(sheng)產(chan)多種(zhong)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)，特(te)(te)別(bie)是鎂(mei)(mei)(mei)碳(tan)(tan)質高級堿(jian)性耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材料(liao)。向耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材料(liao)中添(tian)加(jia)碳(tan)(tan)有(you)多種(zhong)方法(fa)：焦油瀝(li)青或(huo)(huo)合(he)(he)成樹脂浸(jin)漬鎂(mei)(mei)(mei)鋁碳(tan)(tan)磚(zhuan),燒結(jie)氧化(hua)物(wu)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材料(liao)的(de)開口氣孔(kong)率約為12%，這些孔(kong)隙(xi)大部分可被焦油瀝(li)青或(huo)(huo)樹脂所填充。由于揮(hui)發(fa)份的(de)揮(hui)發(fa)、致(zhi)密度相對較低，這類制(zhi)(zhi)品的(de)殘碳(tan)(tan)率約為2%~3%。以特(te)(te)級礬土熟料(liao)、電熔(rong)鎂(mei)(mei)(mei)砂、酚(fen)醛樹脂及高純石墨為主要原料(liao),配以各(ge)種(zhong)添(tian)加(jia)劑研(yan)制(zhi)(zhi)的(de)鋁鎂(mei)(mei)(mei)碳(tan)(tan)磚(zhuan),應(ying)用(yong)(yong)于宣鋼(gang)煉鋼(gang)廠80噸轉爐鋼(gang)包(bao)取得了良(liang)好(hao)的(de)效果,滿(man)足了生(sheng)(sheng)產(chan)的(de)要求.1 濕法(fa)噴補是將(jiang)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)集料(liao)、結(jie)合(he)(he)劑、添(tian)加(jia)劑與水混合(he)(he)制(zhi)(zhi)成一(yi)(yi)定稠度的(de)泥漿，然后通過(guo)噴補機用(yong)(yong)壓縮空氣鎂(mei)(mei)(mei)鋁碳(tan)(tan)磚(zhuan)將(jiang)泥漿噴射(she)到噴補面上的(de)一(yi)(yi)種(zhong)方法(fa)。