各種耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)(liao)(liao)產(chan)品(pin)（電熔材料(liao)(liao)(liao)除(chu)外）的(de)(de)能(neng)(neng)源（燃料(liao)(liao)(liao)、電、水等）消耗(hao)中(zhong)，鎂鉻磚(zhuan),鎂磚(zhuan),鎂火(huo)(huo)泥燃燒(shao)所占的(de)(de)比重(zhong)高(gao)達70%~80%，耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)(liao)(liao)節能(neng)(neng)工(gong)作的(de)(de)重(zhong)點(dian)應是降低燃料(liao)(liao)(liao)消耗(hao)。因此，進行爐(lu)窯(yao)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)工(gong)測定(ding)，編制爐(lu)窯(yao)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)平(ping)衡(heng)表，全面分(fen)析(xi)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)耗(hao)情況(kuang)，找出降低熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)耗(hao)、提(ti)(ti)高(gao)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)效(xiao)率的(de)(de)主攻方向和節能(neng)(neng)措施十分(fen)必(bi)要(yao)。按照習慣，耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)(liao)(liao)爐(lu)窯(yao)采用單(dan)位產(chan)品(pin)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)耗(hao)，作為(wei)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)經(jing)濟性能(neng)(neng)的(de)(de)衡(heng)量標準。但單(dan)位產(chan)品(pin)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)耗(hao)，僅能(neng)(neng)在同類產(chan)品(pin)之間比較，對爐(lu)窯(yao)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)經(jing)濟雖能(neng)(neng)作相對的(de)(de)比較，但并不(bu)反映爐(lu)窯(yao)在熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)能(neng)(neng)利(li)用方面的(de)(de)真(zhen)實情況(kuang)。如(ru)果(guo)爐(lu)窯(yao)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)能(neng)(neng)利(li)用情況(kuang)沒(mei)有一個科學的(de)(de)衡(heng)量標準，勢必(bi)會(hui)妨礙今后提(ti)(ti)高(gao)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)爐(lu)窯(yao)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)經(jing)濟性能(neng)(neng)的(de)(de)努力。國(guo)內外工(gong)業(ye)爐(lu)普遍(bian)采用“熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)效(xiao)率”作為(wei)衡(heng)量熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)能(neng)(neng)利(li)用好壞的(de)(de)標準。

鎂砂的(de)(de)純度(du)對鎂碳磚的(de)(de)抗渣(zha)(zha)性有著重大(da)的(de)(de)影響。氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)鎂含量越高(gao)(gao)(gao)，雜質相對越少，硅酸鹽相分割程(cheng)度(du)降(jiang)低(di)，方(fang)鎂石直(zhi)(zhi)接結合(he)程(cheng)度(du)提高(gao)(gao)(gao)，抗渣(zha)(zha)的(de)(de)滲透(tou)及渣(zha)(zha)的(de)(de)熔損能力提高(gao)(gao)(gao)。鎂砂中的(de)(de)榨汁主要有氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)鈣，二氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)硅，氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)鐵，如果雜質含量高(gao)(gao)(gao)，特別是氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)硼的(de)(de)化(hua)(hua)合(he)物，會(hui)對鎂砂的(de)(de)耐火度(du)和高(gao)(gao)(gao)溫性能產生不利(li)影響。鎂砂中的(de)(de)雜質主要有一(yi)下(xia)幾個方(fang)面的(de)(de)不離影響1降(jiang)低(di)方(fang)鎂石的(de)(de)直(zhi)(zhi)接結合(he)程(cheng)度(du)2高(gao)(gao)(gao)溫下(xia)與氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)鎂形成低(di)熔物3氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)鐵，二氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)硅等(deng)雜質在1500-1800℃時，先(xian)于氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)鎂與碳反應，留(liu)下(xia)氣孔使(shi)制(zhi)品的(de)(de)抗渣(zha)(zha)性變差。

藍晶石(shi)粉可(ke)以(yi)(yi)在(zai)低(di)于1350℃下(xia)發生轉化(hua)反(fan)應產生較小體(ti)積膨脹，析出的(de)(de)(de)SiO2又可(ke)與材料(liao)(liao)中的(de)(de)(de)α-Al2O3反(fan)應生成莫來石(shi)，這樣也有助于結合。如果在(zai)液相(xiang)范圍內產生膨脹，那(nei)么膨脹會引(yin)起液體(ti)的(de)(de)(de)移動，澆(jiao)注料(liao)(liao)的(de)(de)(de)許多空隙可(ke)能被液體(ti)填充(chong)。所以(yi)(yi)莫來石(shi)的(de)(de)(de)生成不僅能夠提高澆(jiao)注料(liao)(liao)的(de)(de)(de)結構強度，改善燒后(hou)線變化(hua)，而且還能部分(fen)消(xiao)除澆(jiao)注料(liao)(liao)在(zai)高溫和冷卻(que)過程中產生的(de)(de)(de)收縮裂縫，從而提高澆(jiao)注料(liao)(liao)的(de)(de)(de)使(shi)用壽命(ming)，所以(yi)(yi)，在(zai)細粉中應添加適(shi)量的(de)(de)(de)藍晶石(shi)粉。但其加入(ru)量過大時，導致澆(jiao)注料(liao)(liao)剝落，故(gu)其加入(ru)量以(yi)(yi)10%左右為宜(yi)。

在瀝青和樹脂的基礎上，經過改性得到的物質。鋼包檔渣墻如果結合劑炭化后能形成鑲嵌結構和原位形成碳纖維物質，那么這種結合劑將改善耐火材料的高溫性能。為了提高MgO-C磚的抗氧化性，常加入少量的添加劑，廣東檔渣墻生產添(tian)加劑的作(zuo)用原理大致(zhi)可分(fen)為兩個(ge)方面：一方面是從熱力(li)(li)學觀點出發，即(ji)在工作(zuo)溫度(du)下，添(tian)加物(wu)或者(zhe)添(tian)加物(wu)和碳反應生成其他(ta)物(wu)質，它們與氧(yang)的親和力(li)(li)比碳與氧(yang)的親和力(li)(li)大，優(you)先(xian)于碳被氧(yang)化從而起(qi)到保護碳的作(zuo)用；另一方面，即(ji)從動(dong)力(li)(li)學的角(jiao)度(du)來考慮(lv)添(tian)加劑與O2，CO或者(zhe)碳反應生成的化合(he)物(wu)改變碳復合(he)耐(nai)火材料的顯(xian)微結構，如(ru)增(zeng)加致(zhi)密度(du)，堵塞氣孔，阻(zu)礙氧(yang)及反應產物(wu)的擴散等。