共(gong)(gong)(gong)同(tong)燒(shao)(shao)(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)鎂(mei)(mei)鉻(ge)磚的(de)直(zhi)接結(jie)(jie)(jie)合(he)和(he)(he)顯(xian)微結(jie)(jie)(jie)構(gou)的(de)均一(yi)(yi)性(xing)較直(zhi)接結(jie)(jie)(jie)合(he)磚更好(hao)，方鎂(mei)(mei)石(shi)脫溶相和(he)(he)晶(jing)間二次尖(jian)晶(jing)石(shi)量(liang)更多，共(gong)(gong)(gong)同(tong)燒(shao)(shao)(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)鎂(mei)(mei)鉻(ge)磚具有一(yi)(yi)系列較直(zhi)接結(jie)(jie)(jie)合(he)磚更好(hao)的(de)性(xing)能，尤(you)以(yi)(yi)高溫強度(du)、耐溫度(du)急變性(xing)和(he)(he)抗渣性(xing)著稱。共(gong)(gong)(gong)同(tong)燒(shao)(shao)(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)磚還可以(yi)(yi)分(fen)為(wei)兩個品(pin)(pin)種，一(yi)(yi)是全共(gong)(gong)(gong)同(tong)燒(shao)(shao)(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)磚，顆(ke)粒和(he)(he)細粉全系共(gong)(gong)(gong)同(tong)燒(shao)(shao)(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)料(liao)(liao)，無論是燒(shao)(shao)(shao)(shao)成(cheng)或(huo)化學結(jie)(jie)(jie)合(he)的(de)其顯(xian)微結(jie)(jie)(jie)構(gou)基本(ben)上是相似的(de);二是部(bu)分(fen)共(gong)(gong)(gong)同(tong)燒(shao)(shao)(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)磚，配(pei)(pei)料(liao)(liao)中有一(yi)(yi)部(bu)分(fen)，比如(ru)粗顆(ke)粒用(yong)共(gong)(gong)(gong)同(tong)燒(shao)(shao)(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)料(liao)(liao)，而細粉部(bu)分(fen)可用(yong)細鉻(ge)礦和(he)(he)鎂(mei)(mei)砂(sha)紙粉按一(yi)(yi)定比例混合(he)配(pei)(pei)入磚中，這(zhe)樣(yang)燒(shao)(shao)(shao)(shao)成(cheng)的(de)和(he)(he)化學結(jie)(jie)(jie)合(he)的(de)制品(pin)(pin)便在顯(xian)微結(jie)(jie)(jie)構(gou)上有所(suo)差異。

混(hun)料(liao)過(guo)程(cheng)中，為(wei)了使石墨均勻地包圍在鎂(mei)砂(sha)(sha)顆粒(li)周圍，加料(liao)順序(xu)應為(wei)：鎂(mei)砂(sha)(sha)顆粒(li)→結合(he)劑(ji)→石墨→鎂(mei)砂(sha)(sha)細(xi)粉與添(tian)(tian)加劑(ji)粉。由于石墨含量(liang)(liang)大(da)、密度(du)小，添(tian)(tian)加劑(ji)量(liang)(liang)又非常少，欲混(hun)合(he)均勻，需要(yao)(yao)(yao)較長的(de)(de)(de)(de)時間(jian)，但(dan)混(hun)合(he)時間(jian)過(guo)長又容易使鎂(mei)砂(sha)(sha)顆粒(li)周圍的(de)(de)(de)(de)石墨和細(xi)粉脫落，所(suo)以(yi)(yi)混(hun)合(he)時間(jian)要(yao)(yao)(yao)適當。鎂(mei)碳磚的(de)(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)型(xing)是使耐(nai)火(huo)磚組織結構致密化的(de)(de)(de)(de)重要(yao)(yao)(yao)因(yin)素：由于泥(ni)料(liao)中石墨量(liang)(liang)大(da)，骨料(liao)臨界(jie)顆粒(li)小，因(yin)此宜(yi)采用高(gao)壓成(cheng)(cheng)型(xing)并嚴格按照先(xian)輕后(hou)重，多次(ci)加壓的(de)(de)(de)(de)操作規(gui)程(cheng)壓制，以(yi)(yi)免產生成(cheng)(cheng)型(xing)裂紋(wen)。采用抽(chou)真空，排氣加壓的(de)(de)(de)(de)操作規(gui)程(cheng)。另外，高(gao)壓成(cheng)(cheng)型(xing)的(de)(de)(de)(de)磚坯表面非常光滑(hua)，搬(ban)運和筑(zhu)砌時易滑(hua)動(dong)，所(suo)以(yi)(yi)成(cheng)(cheng)型(xing)后(hou)的(de)(de)(de)(de)磚坯要(yao)(yao)(yao)采取(qu)浸漬或涂抹0.1一(yi)2mm厚的(de)(de)(de)(de)熱硬性(xing)樹(shu)脂形成(cheng)(cheng)樹(shu)脂膜防止滑(hua)動(dong)。一(yi)般稱(cheng)這種(zhong)處理為(wei)防滑(hua)處理。

不(bu)論是(shi)(shi)在(zai)傳統(tong)的(de)(de)MgO-C磚(zhuan)(zhuan)還是(shi)(shi)在(zai)目前大(da)量使用(yong)的(de)(de)低碳(tan)(tan)MgO-C磚(zhuan)(zhuan)，主(zhu)要(yao)利用(yong)鱗(lin)片狀石(shi)(shi)墨(mo)作(zuo)為(wei)其碳(tan)(tan)源。石(shi)(shi)墨(mo)作(zuo)為(wei)生產MgO-C磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)主(zhu)要(yao)原料，主(zhu)要(yao)得益于其優良的(de)(de)物理性(xing)能：對(dui)爐渣的(de)(de)不(bu)濕潤性(xing)。高(gao)的(de)(de)導(dao)熱性(xing)。低的(de)(de)熱膨(peng)脹性(xing)。此外，石(shi)(shi)墨(mo)與耐火材料在(zai)高(gao)溫下(xia)不(bu)發(fa)生共熔，耐火度高(gao)。石(shi)(shi)墨(mo)的(de)(de)純度對(dui)MgO-C磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)使用(yong)性(xing)能影響較大(da)，一(yi)般(ban)要(yao)使用(yong)碳(tan)(tan)含量大(da)于95%，大(da)于98%的(de)(de)石(shi)(shi)墨(mo)。除石(shi)(shi)墨(mo)外，炭黑也(ye)普遍用(yong)于鎂碳(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)生產。炭黑是(shi)(shi)由烴類碳(tan)(tan)氫化合物的(de)(de)熱分解或不(bu)完全(quan)燃燒制得的(de)(de)具有(you)高(gao)度分散的(de)(de)黑色粉末狀碳(tan)(tan)質物料。

訂單下滑、產能過剩正在逼迫耐火材料行業加快轉型，鎂碳磚廠家更多環保型產品的研發以及去年以來基建投資的加碼使得行業正迎來新的轉機。進入新世紀(002280,股吧)以來，引流砂加工耐火材料行業得到了快速發展。全國耐火原材料產量從2000年的1000多萬噸增長到現在的每年6000多萬噸。2012年耐火材料產量2818萬噸，河北引流砂約占(zhan)世界耐材產量(liang)(liang)(liang)的65%以上，出口量(liang)(liang)(liang)為203.97萬噸。但是受下游(you)行業固定投資(zi)減(jian)弱、基建用耐火材料需求量(liang)(liang)(liang)減(jian)少等因素影響，2012年耐火材料企(qi)業訂單數量(liang)(liang)(liang)減(jian)少、銷量(liang)(liang)(liang)下降，加之資(zi)金緊張，企(qi)業不得(de)不關(guan)停窯爐消耗(hao)原有庫存。

直(zhi)接(jie)結合(he)(he)鎂(mei)鉻磚是在(zai)(zai)普(pu)通鎂(mei)鉻磚的(de)基礎上發展起(qi)來的(de)，其生產特點主要(yao)有(you)(you)兩點，一是采用(yong)較(jiao)(jiao)純的(de)原料，二(er)是采用(yong)較(jiao)(jiao)高(gao)(gao)的(de)燒(shao)成溫度(du)。所謂的(de)直(zhi)接(jie)結合(he)(he)是指磚中鉻礦(kuang)顆(ke)粒與方鎂(mei)石之(zhi)間有(you)(you)較(jiao)(jiao)多的(de)直(zhi)接(jie)接(jie)觸，因為原料中SiO2較(jiao)(jiao)少(控制在(zai)(zai)1%?25%以下)，硅酸鹽生成量少，通過高(gao)(gao)溫燒(shao)成手段使硅酸鹽擠壓到固相(xiang)顆(ke)粒的(de)角落里。從而提高(gao)(gao)固相(xiang)的(de)直(zhi)接(jie)結合(he)(he)。直(zhi)接(jie)結合(he)(he)鎂(mei)鉻磚由于直(zhi)接(jie)結合(he)(he)程度(du)高(gao)(gao)，從而使磚具(ju)有(you)(you)較(jiao)(jiao)高(gao)(gao)的(de)高(gao)(gao)溫強度(du)、抗渣性、抗侵蝕、耐沖刷(shua)、耐腐蝕及(ji)優良的(de)熱震(zhen)穩定性和在(zai)(zai)1800℃下的(de)體積穩定性。