配料中加入石墨的質量和數量至關重要。一般來說，增加耐火磚中石墨含量，耐火磚的抗渣性和熱震穩定性會提高，但強度和抗氧化性均會降低，若鎂碳磚中碳含量太少(<10%)，耐火磚中不能形成網絡骨架，則碳的優勢不能有效地發揮。所以，碳含量在10—20%范圍內較為合適。混料過程中，為了使石墨均勻地包圍在鎂砂顆粒周圍，加料順序應為：鎂砂顆粒→結合劑→石墨→鎂砂細粉與添加劑粉。由于石墨含量大、密度小，添加劑量又非常少，欲混合均勻，需要較長的時間，但混合時間過長又容易使鎂砂顆粒周圍的石墨和細粉脫落，所以混合時間要適當。

直(zhi)接結(jie)(jie)合(he)(he)鎂鉻磚是(shi)在普通鎂鉻磚的(de)(de)基礎上發展起來的(de)(de)，其(qi)生產特點(dian)主要有兩點(dian)，一是(shi)采(cai)用(yong)較(jiao)(jiao)(jiao)純的(de)(de)原料，二是(shi)采(cai)用(yong)較(jiao)(jiao)(jiao)高(gao)(gao)的(de)(de)燒成(cheng)(cheng)溫(wen)(wen)度。所謂的(de)(de)直(zhi)接結(jie)(jie)合(he)(he)是(shi)指磚中鉻礦顆(ke)粒(li)(li)與方鎂石之間有較(jiao)(jiao)(jiao)多(duo)的(de)(de)直(zhi)接接觸，因為原料中SiO2較(jiao)(jiao)(jiao)少(shao)(控制在1%?25%以(yi)下(xia))，硅酸鹽(yan)生成(cheng)(cheng)量少(shao)，通過高(gao)(gao)溫(wen)(wen)燒成(cheng)(cheng)手段使硅酸鹽(yan)擠壓到固相顆(ke)粒(li)(li)的(de)(de)角(jiao)落里。從而(er)提高(gao)(gao)固相的(de)(de)直(zhi)接結(jie)(jie)合(he)(he)。直(zhi)接結(jie)(jie)合(he)(he)鎂鉻磚由于直(zhi)接結(jie)(jie)合(he)(he)程度高(gao)(gao)，從而(er)使磚具有較(jiao)(jiao)(jiao)高(gao)(gao)的(de)(de)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)強度、抗渣(zha)性、抗侵(qin)蝕(shi)、耐沖刷(shua)、耐腐蝕(shi)及優良的(de)(de)熱震穩(wen)定性和在1800℃下(xia)的(de)(de)體積穩(wen)定性。

鎂(mei)砂(sha)的(de)(de)(de)純度對鎂(mei)碳磚的(de)(de)(de)抗(kang)渣性有著重大的(de)(de)(de)影(ying)響。氧(yang)(yang)化(hua)鎂(mei)含(han)量(liang)越高，雜質(zhi)相(xiang)對越少，硅(gui)酸鹽(yan)相(xiang)分割程度降(jiang)低，方鎂(mei)石直接結合(he)(he)程度提高，抗(kang)渣的(de)(de)(de)滲透及(ji)渣的(de)(de)(de)熔損能力(li)提高。鎂(mei)砂(sha)中(zhong)的(de)(de)(de)榨汁(zhi)主要有氧(yang)(yang)化(hua)鈣，二(er)氧(yang)(yang)化(hua)硅(gui)，氧(yang)(yang)化(hua)鐵，如果(guo)雜質(zhi)含(han)量(liang)高，特(te)別是氧(yang)(yang)化(hua)硼的(de)(de)(de)化(hua)合(he)(he)物，會對鎂(mei)砂(sha)的(de)(de)(de)耐火度和高溫性能產生(sheng)不利(li)影(ying)響。鎂(mei)砂(sha)中(zhong)的(de)(de)(de)雜質(zhi)主要有一下幾個方面的(de)(de)(de)不離(li)影(ying)響1降(jiang)低方鎂(mei)石的(de)(de)(de)直接結合(he)(he)程度2高溫下與氧(yang)(yang)化(hua)鎂(mei)形成低熔物3氧(yang)(yang)化(hua)鐵，二(er)氧(yang)(yang)化(hua)硅(gui)等雜質(zhi)在1500-1800℃時，先于氧(yang)(yang)化(hua)鎂(mei)與碳反應(ying)，留(liu)下氣孔使制品的(de)(de)(de)抗(kang)渣性變差(cha)。

高(gao)鋁(lv)(lv)磚(zhuan)(zhuan)耐火(huo)度(du)(du)1770-1790℃，三氧化(hua)鋁(lv)(lv)（Al2O3）含量大于(yu)48%的(de)(de)一種(zhong)耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)。其特點是(shi)：耐壓強(qiang)度(du)(du)高(gao)、耐火(huo)度(du)(du)高(gao)。耐沖擊(ji)性好、抗(kang)腐蝕(shi)強(qiang)、抗(kang)渣性優良、使(shi)用壽命長，荷重化(hua)溫(wen)度(du)(du)高(gao)，高(gao)溫(wen)下(xia)的(de)(de)結(jie)構強(qiang)度(du)(du)高(gao)。鎂(mei)(mei)(mei)磚(zhuan)(zhuan)耐火(huo)度(du)(du)達2000℃以上，以燒成(cheng)鎂(mei)(mei)(mei)砂為主要原料，經機壓成(cheng)型后(hou)(hou)在1500℃左(zuo)右的(de)(de)高(gao)溫(wen)燒成(cheng)的(de)(de)制品。因其高(gao)溫(wen)性能(neng)好，抗(kang)冶金爐(lu)渣能(neng)力強(qiang)，被廣泛應(ying)用于(yu)鋼鐵工業(ye)煉鋼爐(lu)襯(chen)和混(hun)鐵爐(lu)等，目前轉爐(lu)層用鎂(mei)(mei)(mei)磚(zhuan)(zhuan)多(duo)為燒成(cheng)鎂(mei)(mei)(mei)磚(zhuan)(zhuan)和鎂(mei)(mei)(mei)硅(gui)磚(zhuan)(zhuan)。耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)里面、黏土磚(zhuan)(zhuan)、高(gao)鋁(lv)(lv)磚(zhuan)(zhuan)、鎂(mei)(mei)(mei)磚(zhuan)(zhuan)，其中的(de)(de)鎂(mei)(mei)(mei)磚(zhuan)(zhuan)耐火(huo)溫(wen)度(du)(du)比(bi)較高(gao)，高(gao)達2000多(duo)度(du)(du)；其次是(shi)高(gao)鋁(lv)(lv)磚(zhuan)(zhuan)，耐火(huo)溫(wen)度(du)(du)為1770-1790度(du)(du)；然后(hou)(hou)是(shi)黏土磚(zhuan)(zhuan)。

鎂碳磚是以高熔點堿性氧化物氧化鎂（熔點2800℃）和難以被爐渣侵潤的高熔點碳素材料作為原料，添加各種非氧化物添加劑。用炭質結合劑結合而成的不燒炭復合耐火材料。鋼包涂抹料生產鎂碳磚主要用于轉爐、交流電弧爐、直流電弧爐的內襯，鋼包的渣線等部位。鎂碳磚供應鎂碳磚作為一種復合耐火材料，涂抹料生產有效(xiao)地(di)利用了(le)鎂(mei)砂(sha)的抗(kang)渣侵(qin)蝕能(neng)力強(qiang)和(he)碳的高導熱(re)性及(ji)低膨脹性，補償了(le)鎂(mei)砂(sha)耐剝落性差的缺點。其(qi)主要特點有：1具有良(liang)好的耐高溫(wen)性能(neng)2抗(kang)渣能(neng)力強(qiang)3抗(kang)熱(re)震性好4高溫(wen)蠕變低。