當(dang)進行較(jiao)大體(ti)積或厚度(du)的(de)(de)(de)多層(ceng)(ceng)耐(nai)火(huo)(huo)澆注料(liao)(liao)(liao)(liao)施(shi)工時(shi)，層(ceng)(ceng)料(liao)(liao)(liao)(liao)振搗完畢(bi)，應將(jiang)泛漿層(ceng)(ceng)劃破再加第二(er)層(ceng)(ceng)料(liao)(liao)(liao)(liao)。因泛漿層(ceng)(ceng)表(biao)面較(jiao)光，易造(zao)成(cheng)厚度(du)分層(ceng)(ceng)現(xian)象硬化(hua)是(shi)(shi)指耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)與(yu)結(jie)合(he)(he)劑(ji)之間發生物理化(hua)學變化(hua)后(hou)所形成(cheng)的(de)(de)(de)結(jie)構(gou)，在一定(ding)的(de)(de)(de)外界環境條件(jian)下所具有的(de)(de)(de)機(ji)械強度(du)。多種(zhong)(zhong)不(bu)(bu)(bu)定(ding)形耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)，在膠(jiao)結(jie)劑(ji)的(de)(de)(de)作用(yong)下，不(bu)(bu)(bu)需經過(guo)(guo)高(gao)(gao)溫燒結(jie)，只要(yao)滿足它的(de)(de)(de)特(te)定(ding)要(yao)求，即可(ke)實現(xian)化(hua)學或物理結(jie)合(he)(he)而(er)達(da)到耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)硬化(hua)并具有較(jiao)高(gao)(gao)的(de)(de)(de)強度(du)。如各種(zhong)(zhong)類型的(de)(de)(de)耐(nai)火(huo)(huo)水泥，當(dang)與(yu)耐(nai)火(huo)(huo)骨料(liao)(liao)(liao)(liao)、粉料(liao)(liao)(liao)(liao)及水混合(he)(he)后(hou)，經過(guo)(guo)一段時(shi)間養護、不(bu)(bu)(bu)斷(duan)硬化(hua)，強度(du)不(bu)(bu)(bu)斷(duan)提(ti)高(gao)(gao)。高(gao)(gao)溫燒成(cheng)耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)，或是(shi)(shi)熱(re)噴補(bu)的(de)(de)(de)耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)，在溫度(du)下降的(de)(de)(de)過(guo)(guo)程(cheng)(cheng)中，原有液(ye)相(xiang)玻璃化(hua)或是(shi)(shi)晶體(ti)活性降低而(er)實現(xian)了硬化(hua)過(guo)(guo)程(cheng)(cheng)。

成型的鎂(mei)碳磚坯必須(xu)經(jing)過硬(ying)(ying)化(hua)處理才能使(shi)用，硬(ying)(ying)化(hua)處理的溫(wen)疫(yi)對耐火磚的性能有(you)很大的影(ying)響(xiang)。經(jing)研究證明，在(zai)200一(yi)250℃硬(ying)(ying)化(hua)處理較為(wei)合適(shi)，對于保(bao)證磚的體積密度、降低(di)氣孔率等均(jun)有(you)處，高于250℃和低(di)于200℃時，硬(ying)(ying)化(hua)處理均(jun)會帶來不良影(ying)響(xiang)。要(yao)嚴格(ge)升揾制空。通(tong)常在(zai)50—60℃時，因樹脂軟(ruan)化(hua)，應適(shi)當保(bao)溫(wen)；在(zai)100—110℃，因有(you)溶劑大量排出，應保(bao)溫(wen)；住200—250℃，為(wei)使(shi)反應完全(quan)，也應適(shi)當保(bao)溫(wen)。

在普通和特(te)種(zhong)耐(nai)火(huo)材料(liao)中(zhong)，常用的(de)(de)(de)品種(zhong)主要有(you)(you)以(yi)下幾種(zhong)：用量(liang)較大的(de)(de)(de)有(you)(you)硅(gui)(gui)磚(zhuan)(zhuan)和粘土磚(zhuan)(zhuan)。硅(gui)(gui)磚(zhuan)(zhuan)是(shi)含93%以(yi)上SiO2的(de)(de)(de)硅(gui)(gui)質制品，使(shi)用的(de)(de)(de)原(yuan)料(liao)有(you)(you)硅(gui)(gui)石、廢(fei)硅(gui)(gui)磚(zhuan)(zhuan)等。硅(gui)(gui)磚(zhuan)(zhuan)抗(kang)酸(suan)(suan)(suan)性爐(lu)渣侵(qin)蝕能力強，但易受堿性渣的(de)(de)(de)侵(qin)蝕，它(ta)的(de)(de)(de)荷重(zhong)軟化(hua)(hua)溫度很高(gao)，接近其耐(nai)火(huo)度，重(zhong)復(fu)煅(duan)燒后體積(ji)不收縮(suo),甚至略有(you)(you)膨脹,但是(shi)抗(kang)熱(re)震(zhen)(zhen)性差。硅(gui)(gui)磚(zhuan)(zhuan)主要用于(yu)焦爐(lu)、玻璃熔窯(yao)、酸(suan)(suan)(suan)性煉鋼爐(lu)等熱(re)工設(she)備。粘土磚(zhuan)(zhuan)中(zhong)含30%～46%氧(yang)化(hua)(hua)鋁(lv)，它(ta)以(yi)耐(nai)火(huo)粘土為主要原(yuan)料(liao)，耐(nai)火(huo)度1580～1770℃，抗(kang)熱(re)震(zhen)(zhen)性好，屬(shu)于(yu)弱酸(suan)(suan)(suan)性耐(nai)火(huo)材料(liao)，對酸(suan)(suan)(suan)性爐(lu)渣有(you)(you)抗(kang)蝕性，用途(tu)廣泛，是(shi)生產(chan)量(liang)的(de)(de)(de)一類(lei)耐(nai)火(huo)材料(liao)。

鎂鉻磚是含MgO 55%?80%、鋼包用鎂碳磚Cr2O3 8%?20%的堿性耐火材料制品轉爐用鎂碳磚電爐噴補料，轉爐用鎂碳磚以方鎂石、復合尖晶石及少量硅酸鹽相所構成。鋼包沖擊板復合尖晶石包括MgAl2O4、MgFe2O4、MgCr2O4和FeAl2O4等尖晶石固溶體。沖擊板銷售鎂鉻(ge)磚在(zai)20世(shi)紀60年代以后由于原料(liao)純度(du)和燒(shao)成溫(wen)度(du)的提高而(er)得(de)到迅(xun)速發展，目(mu)前鎂鉻(ge)磚按生(sheng)產方(fang)法的不同可分為普通磚、直接(jie)結合磚、共(gong)同燒(shao)結磚、再結合磚和熔(rong)鑄(zhu)磚等。這是(shi)傳統產品，以鉻(ge)礦(kuang)做(zuo)(zuo)粗顆粒，鎂砂做(zuo)(zuo)細粉。或者(zhe)是(shi)兩種材料(liao)采用級配顆粒組成，燒(shao)成溫(wen)度(du)一般(ban)為1550,1600℃。

電爐(lu)(lu)鎂碳磚(zhuan)磚(zhuan)鎂鉻磚(zhuan)廠家選擇玻璃窯(yao)(yao)用(yong)(yong)(yong)耐火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)應遵循的(de)(de)原(yuan)則 。電爐(lu)(lu)用(yong)(yong)(yong)鎂碳磚(zhuan)耐火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)是玻璃窯(yao)(yao)爐(lu)(lu)的(de)(de)物質基(ji)礎，直接影響到窯(yao)(yao)爐(lu)(lu)的(de)(de)整(zheng)體(ti)效(xiao)益，在(zai)(zai)玻璃熔(rong)窯(yao)(yao)中，耐火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)用(yong)(yong)(yong)量大，費用(yong)(yong)(yong)也占全窯(yao)(yao)造價(jia)的(de)(de)主要(yao)比重，因(yin)此在(zai)(zai)選擇耐火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)要(yao)合(he)理配置(zhi)。玻璃窯(yao)(yao)耐火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)選擇的(de)(de)總體(ti)目標即是綜(zong)合(he)考慮(lv)技術(shu)和(he)經(jing)濟(ji)兩個方面的(de)(de)因(yin)素，以耐火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)理化性(xing)能、結構形式及臨界使(shi)用(yong)(yong)(yong)性(xing)能，窯(yao)(yao)爐(lu)(lu)各部位作業環境(jing)參數和(he)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)在(zai)(zai)高(gao)溫下的(de)(de)蝕損機(ji)理及相(xiang)互反應為基(ji)礎，合(he)并積累的(de)(de)有(you)關窯(yao)(yao)爐(lu)(lu)和(he)耐火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)實(shi)際(ji)(ji)運(yun)行性(xing)能的(de)(de)詳盡知(zhi)識與實(shi)際(ji)(ji)經(jing)驗(yan)，對熔(rong)窯(yao)(yao)各部位耐火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)進行選材(cai)(cai)(cai)和(he)合(he)理匹配，達到蝕損均衡(heng)，以至延長服役壽命，降低(di)造價(jia)的(de)(de)使(shi)用(yong)(yong)(yong)效(xiao)果。具體(ti)要(yao)求如下。