低導熱可以實現筒體溫度下降和減少散熱損失，從而降低能耗。輕量化：設計材料結構，寧波高鐵高鈣砂在保證必須的耐堿性等功能性前提下實現輕量化;微孔技術：研究微結構和性能可調控工藝技術;多層復合技術：研究層結構耐火材料復合界面的全壽命熱匹配穩定性調控技術。主要有：輕質耐堿澆注料、低導熱抗剝落磚、多層復合硅莫磚、多層復合莫來石磚、高強低導鎂鋁尖晶石磚等。無鉻化——解決鉻污染問題。用于水泥回轉窯高溫帶，高鐵高鈣砂銷售重點研究耐火材(cai)料(liao)(liao)的掛(gua)窯皮性、荷(he)重軟化溫度和康熱震性;實現水泥窯用耐火材(cai)料(liao)(liao)全窯無鉻(ge)化。主要有：方鎂石(shi)—鐵(tie)鋁尖(jian)(jian)晶(jing)石(shi)磚(zhuan)(zhuan)、鎂鐵(tie)鋁復(fu)合尖(jian)(jian)晶(jing)石(shi)磚(zhuan)(zhuan)、鎂鈣鋯磚(zhuan)(zhuan)、鎂鋁尖(jian)(jian)晶(jing)石(shi)磚(zhuan)(zhuan)等無鉻(ge)化尖(jian)(jian)晶(jing)石(shi)磚(zhuan)(zhuan)。

混料(liao)過(guo)(guo)程中，為了(le)使石(shi)墨(mo)(mo)均(jun)勻地包圍在鎂砂顆(ke)粒(li)(li)周(zhou)圍，加料(liao)順序應為：鎂砂顆(ke)粒(li)(li)→結(jie)合(he)劑(ji)→石(shi)墨(mo)(mo)→鎂砂細粉與添加劑(ji)粉。由于石(shi)墨(mo)(mo)含量大、密度小，添加劑(ji)量又非(fei)常(chang)少，欲混合(he)均(jun)勻，需要較長的時(shi)間，但混合(he)時(shi)間過(guo)(guo)長又容(rong)易(yi)使鎂砂顆(ke)粒(li)(li)周(zhou)圍的石(shi)墨(mo)(mo)和細粉脫(tuo)落，所以(yi)混合(he)時(shi)間要適當。鎂碳磚(zhuan)的成(cheng)(cheng)型(xing)是使耐火磚(zhuan)組織結(jie)構致密化的重要因素：由于泥料(liao)中石(shi)墨(mo)(mo)量大，骨料(liao)臨界顆(ke)粒(li)(li)小，因此宜采(cai)用高(gao)壓成(cheng)(cheng)型(xing)并嚴格按照(zhao)先輕后(hou)重，多次加壓的操作規程壓制，以(yi)免產生成(cheng)(cheng)型(xing)裂(lie)紋。采(cai)用抽(chou)真(zhen)空，排氣加壓的操作規程。另外，高(gao)壓成(cheng)(cheng)型(xing)的磚(zhuan)坯表面非(fei)常(chang)光(guang)滑(hua)，搬運和筑砌(qi)時(shi)易(yi)滑(hua)動，所以(yi)成(cheng)(cheng)型(xing)后(hou)的磚(zhuan)坯要采(cai)取浸(jin)漬或涂抹(mo)0.1一2mm厚的熱硬性樹(shu)脂(zhi)形成(cheng)(cheng)樹(shu)脂(zhi)膜防止滑(hua)動。一般稱這種(zhong)處(chu)理為防滑(hua)處(chu)理。

可(ke)塑(su)性是指耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)與結(jie)(jie)(jie)合(he)劑(ji)(ji)、稀釋劑(ji)(ji)調制(zhi)到規定稠度并(bing)揉搓成(cheng)型(xing)(xing)后，當承受(shou)外力(li)時，形狀(zhuang)雖然改變但(dan)卻(que)不開裂的(de)(de)(de)(de)性能。一般說(shuo)來，凡(fan)摻加了(le)結(jie)(jie)(jie)合(he)劑(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)均具(ju)有(you)一定的(de)(de)(de)(de)可(ke)塑(su)性。耐(nai)火(huo)(huo)(huo)可(ke)塑(su)料(liao)(liao)、搗打料(liao)(liao)、結(jie)(jie)(jie)合(he)黏(nian)土或摻有(you)某些(xie)結(jie)(jie)(jie)合(he)劑(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)物(wu)料(liao)(liao)，具(ju)有(you)較(jiao)明顯的(de)(de)(de)(de)可(ke)塑(su)性質，但(dan)用(yong)機(ji)械壓(ya)制(zhi)的(de)(de)(de)(de)半干成(cheng)型(xing)(xing)制(zhi)品的(de)(de)(de)(de)可(ke)塑(su)性極(ji)差。耐(nai)火(huo)(huo)(huo)磚砌筑(zhu)需要在(zai)常(chang)溫(wen)及高溫(wen)下(xia)都具(ju)有(you)一定黏(nian)合(he)力(li)的(de)(de)(de)(de)材(cai)料(liao)(liao)，故通(tong)常(chang)使用(yong)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)泥(ni)漿。硅質、黏(nian)土質、高鋁(lv)質、鎂質耐(nai)火(huo)(huo)(huo)泥(ni)漿，在(zai)常(chang)溫(wen)下(xia)，通(tong)過分子間力(li)，實現(xian)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)制(zhi)品之間的(de)(de)(de)(de)粘合(he)。在(zai)高溫(wen)環(huan)境中，由于燒結(jie)(jie)(jie)作用(yong)，則(ze)可(ke)實現(xian)陶瓷結(jie)(jie)(jie)合(he)。為了(le)能再較(jiao)低溫(wen)度下(xia)實現(xian)陶瓷結(jie)(jie)(jie)合(he)，可(ke)以在(zai)泥(ni)漿中要摻加一些(xie)促燒結(jie)(jie)(jie)。

以(yi)鎂(mei)質(zhi)制品為(wei)代表。它含氧(yang)(yang)化鎂(mei)80%～85%以(yi)上， 以(yi)方鎂(mei)石(shi)為(wei)主(zhu)(zhu)晶相。生產(chan)鎂(mei)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)主(zhu)(zhu)要(yao)原料(liao)有菱鎂(mei)礦、海水鎂(mei)砂由(you)海水中(zhong)提取的(de)(de)氫氧(yang)(yang)化鎂(mei)經高(gao)溫煅燒(shao)而成(cheng)）等。對堿(jian)性(xing)(xing)渣(zha)和鐵渣(zha)有很好的(de)(de)抵(di)抗性(xing)(xing)。純氧(yang)(yang)化鎂(mei)的(de)(de)熔(rong)點高(gao)達2800℃,因此,鎂(mei)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)耐火度較粘土(tu)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)和硅磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)都高(gao)。20世紀50年代中(zhong)期以(yi)來，由(you)于采用了吹氧(yang)(yang)轉爐(lu)(lu)(lu)煉(lian)鋼和采用堿(jian)性(xing)(xing)平爐(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)頂，堿(jian)性(xing)(xing)耐火材料(liao)的(de)(de)產(chan)量逐漸增加，粘土(tu)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)和硅磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)生產(chan)則在減少。堿(jian)性(xing)(xing)耐火材料(liao)主(zhu)(zhu)要(yao)用于平爐(lu)(lu)(lu)、吹氧(yang)(yang)轉爐(lu)(lu)(lu)、電爐(lu)(lu)(lu)、有色金屬冶煉(lian)以(yi)及一些高(gao)溫熱工設備。