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江蘇轉爐出剛槽生產

2021-08-01
江蘇轉爐出剛槽生產

在瀝(li)青和樹脂的(de)(de)基礎上,經過改性得(de)到(dao)的(de)(de)物(wu)(wu)(wu)(wu)質。如(ru)果(guo)結(jie)合(he)(he)劑(ji)炭化后能形成鑲嵌結(jie)構(gou)和原位形成碳(tan)纖維物(wu)(wu)(wu)(wu)質,那么(me)這(zhe)種結(jie)合(he)(he)劑(ji)將(jiang)改善耐火材料的(de)(de)高溫性能。為了提(ti)高MgO-C磚的(de)(de)抗氧(yang)(yang)(yang)化性,常加入少(shao)量的(de)(de)添加劑(ji),添加劑(ji)的(de)(de)作用原理大(da)致可分(fen)為兩(liang)個方(fang)(fang)面(mian):一方(fang)(fang)面(mian)是從熱力學觀點(dian)出發,即在工作溫度下,添加物(wu)(wu)(wu)(wu)或(huo)者(zhe)添加物(wu)(wu)(wu)(wu)和碳(tan)反(fan)應生成其他物(wu)(wu)(wu)(wu)質,它們與(yu)氧(yang)(yang)(yang)的(de)(de)親和力比碳(tan)與(yu)氧(yang)(yang)(yang)的(de)(de)親和力大(da),優先于(yu)碳(tan)被氧(yang)(yang)(yang)化從而起(qi)到(dao)保護碳(tan)的(de)(de)作用;另(ling)一方(fang)(fang)面(mian),即從動力學的(de)(de)角(jiao)度來考慮添加劑(ji)與(yu)O2,CO或(huo)者(zhe)碳(tan)反(fan)應生成的(de)(de)化合(he)(he)物(wu)(wu)(wu)(wu)改變碳(tan)復合(he)(he)耐火材料的(de)(de)顯微(wei)結(jie)構(gou),如(ru)增加致密度,堵(du)塞氣孔(kong),阻礙氧(yang)(yang)(yang)及反(fan)應產物(wu)(wu)(wu)(wu)的(de)(de)擴散等。

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以(yi)鎂(mei)質(zhi)制品(pin)為代表。它含氧(yang)(yang)化(hua)鎂(mei)80%~85%以(yi)上, 以(yi)方(fang)鎂(mei)石為主晶相(xiang)。生(sheng)產(chan)鎂(mei)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)主要原(yuan)料(liao)有菱鎂(mei)礦、海水鎂(mei)砂由海水中提取的(de)(de)(de)(de)氫氧(yang)(yang)化(hua)鎂(mei)經(jing)高溫煅燒而成)等(deng)。對堿(jian)(jian)性(xing)渣和(he)鐵渣有很好的(de)(de)(de)(de)抵抗性(xing)。純氧(yang)(yang)化(hua)鎂(mei)的(de)(de)(de)(de)熔點高達2800℃,因此,鎂(mei)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)耐火度較粘土磚(zhuan)(zhuan)和(he)硅磚(zhuan)(zhuan)都高。20世紀50年(nian)代中期以(yi)來,由于(yu)采用了吹氧(yang)(yang)轉爐煉鋼和(he)采用堿(jian)(jian)性(xing)平爐爐頂,堿(jian)(jian)性(xing)耐火材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)(de)產(chan)量逐漸增(zeng)加,粘土磚(zhuan)(zhuan)和(he)硅磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)則在(zai)減少。堿(jian)(jian)性(xing)耐火材(cai)料(liao)主要用于(yu)平爐、吹氧(yang)(yang)轉爐、電爐、有色金(jin)屬(shu)冶煉以(yi)及一些(xie)高溫熱工設(she)備。

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生產MgO-C磚常用的結合劑有煤焦油,煤瀝青和石油瀝青,轉爐出剛槽以及特殊碳質樹脂,多元醇,瀝青變性酚醛樹脂,合成樹脂等。目前所用到的結合劑有以下幾種類型:瀝青類物質。焦油瀝青是一種熱塑性材料,具有與石墨、氧化鎂親和力大,炭化后殘碳率高,成本低的特點,過去曾大量使用;但是焦油瀝青中含有致癌的芳香烴,轉爐出剛槽生產尤其是苯并(bing)茁含量高;由于(yu)環境意識的加強,現在焦油瀝青(qing)的使用量在減(jian)少。樹脂(zhi)類物質。合成樹脂(zhi)是由苯酚和甲醛(quan)反應制得,在常溫下便能(neng)和耐火材(cai)料顆粒很好的混合,炭化(hua)(hua)后(hou)殘碳(tan)率高,是當(dang)前生產MgO-C磚用主要結(jie)合劑;但它炭化(hua)(hua)后(hou)形成的玻(bo)璃態網絡結(jie)構,對耐火材(cai)料的抗熱震性和抗氧化(hua)(hua)性都不理想(xiang)。

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不論是(shi)在(zai)傳(chuan)統的(de)(de)(de)MgO-C磚還(huan)是(shi)在(zai)目前大(da)量(liang)使(shi)用(yong)的(de)(de)(de)低碳MgO-C磚,主(zhu)要利(li)用(yong)鱗片(pian)狀石墨作為(wei)其(qi)碳源(yuan)。石墨作為(wei)生產MgO-C磚的(de)(de)(de)主(zhu)要原(yuan)料,主(zhu)要得(de)益于(yu)其(qi)優良的(de)(de)(de)物理性(xing)能:對爐渣的(de)(de)(de)不濕潤性(xing)。高(gao)(gao)(gao)的(de)(de)(de)導熱性(xing)。低的(de)(de)(de)熱膨脹性(xing)。此外,石墨與耐(nai)(nai)火(huo)材料在(zai)高(gao)(gao)(gao)溫下不發生共熔,耐(nai)(nai)火(huo)度(du)高(gao)(gao)(gao)。石墨的(de)(de)(de)純(chun)度(du)對MgO-C磚的(de)(de)(de)使(shi)用(yong)性(xing)能影(ying)響較大(da),一般要使(shi)用(yong)碳含量(liang)大(da)于(yu)95%,大(da)于(yu)98%的(de)(de)(de)石墨。除石墨外,炭(tan)黑也(ye)普遍用(yong)于(yu)鎂碳磚的(de)(de)(de)生產。炭(tan)黑是(shi)由烴類碳氫化合物的(de)(de)(de)熱分解或不完(wan)全燃燒制(zhi)得(de)的(de)(de)(de)具(ju)有(you)高(gao)(gao)(gao)度(du)分散(san)的(de)(de)(de)黑色粉末(mo)狀碳質物料。

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