藍晶石(shi)粉可以(yi)在(zai)低于(yu)1350℃下發(fa)生(sheng)轉化反(fan)應(ying)產生(sheng)較小體積膨脹，析(xi)出的(de)(de)SiO2又可與材料中的(de)(de)α-Al2O3反(fan)應(ying)生(sheng)成莫來石(shi)，這樣也(ye)有助于(yu)結合。如果在(zai)液相范圍(wei)內(nei)產生(sheng)膨脹，那么膨脹會引起液體的(de)(de)移動，澆(jiao)注(zhu)(zhu)料的(de)(de)許多空隙(xi)可能(neng)(neng)被液體填(tian)充。所以(yi)莫來石(shi)的(de)(de)生(sheng)成不僅(jin)能(neng)(neng)夠提(ti)高澆(jiao)注(zhu)(zhu)料的(de)(de)結構(gou)強度，改善燒后線變(bian)化，而且還能(neng)(neng)部分消除澆(jiao)注(zhu)(zhu)料在(zai)高溫和冷卻過程中產生(sheng)的(de)(de)收縮裂(lie)縫，從(cong)而提(ti)高澆(jiao)注(zhu)(zhu)料的(de)(de)使用壽(shou)命，所以(yi)，在(zai)細(xi)粉中應(ying)添加適量的(de)(de)藍晶石(shi)粉。但其加入量過大時，導致澆(jiao)注(zhu)(zhu)料剝落，故其加入量以(yi)10%左(zuo)右(you)為宜(yi)。

在普通(tong)和(he)特(te)種耐火(huo)(huo)材料中，常用(yong)的(de)(de)品種主要(yao)(yao)有(you)以下幾種：用(yong)量較大的(de)(de)有(you)硅(gui)磚(zhuan)和(he)粘(zhan)土磚(zhuan)。硅(gui)磚(zhuan)是含93%以上SiO2的(de)(de)硅(gui)質(zhi)制品，使用(yong)的(de)(de)原料有(you)硅(gui)石、廢硅(gui)磚(zhuan)等。硅(gui)磚(zhuan)抗酸性(xing)爐渣侵(qin)蝕能力強，但易受堿性(xing)渣的(de)(de)侵(qin)蝕，它的(de)(de)荷重軟化溫度很高(gao)，接近其耐火(huo)(huo)度，重復煅燒后體積不收縮,甚至略有(you)膨脹,但是抗熱震性(xing)差。硅(gui)磚(zhuan)主要(yao)(yao)用(yong)于(yu)焦(jiao)爐、玻(bo)璃(li)熔窯、酸性(xing)煉(lian)鋼爐等熱工設(she)備。粘(zhan)土磚(zhuan)中含30%～46%氧化鋁，它以耐火(huo)(huo)粘(zhan)土為主要(yao)(yao)原料，耐火(huo)(huo)度1580～1770℃，抗熱震性(xing)好，屬于(yu)弱酸性(xing)耐火(huo)(huo)材料，對酸性(xing)爐渣有(you)抗蝕性(xing)，用(yong)途(tu)廣泛，是生產量的(de)(de)一(yi)類耐火(huo)(huo)材料。

鎂碳磚的成型是使耐火磚組織結構致密化的重要因素：由于泥料中石墨量大，轉爐大面修補料骨料臨界顆粒小，因此宜采用高壓成型并嚴格按照先輕后重，多次加壓的操作規程壓制，以免產生成型裂紋。采用抽真空，排氣加壓的操作規程。另外，高壓成型的磚坯表面非常光滑，大面修補料加工搬運和筑砌時易滑動，所以成(cheng)型后的(de)磚坯要采取浸(jin)漬或涂抹0.1一2mm厚(hou)的(de)熱硬性樹(shu)脂形成(cheng)樹(shu)脂膜防(fang)止(zhi)滑動。一般稱這種處(chu)理為防(fang)滑處(chu)理。

其特點是操作簡單(dan)、附(fu)著率高且能迅速燒結(jie)。但(dan)因(yin)含水量(liang)大，順粒較(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)細，故收(shou)縮也(ye)較(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)大。同時，因(yin)噴(pen)(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)層較(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)薄，耐用(yong)性也(ye)不太(tai)好。半干法噴(pen)(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)是將耐火集料(liao)、結(jie)合劑、添加劑等組成的(de)(de)混(hun)(hun)合料(liao)，通過噴(pen)(pen)(pen)(pen)(pen)槍化端的(de)(de)水環孔眼與水混(hun)(hun)合，并由(you)壓(ya)縮空氣噴(pen)(pen)(pen)(pen)(pen)射到噴(pen)(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)面上的(de)(de)一(yi)種方法，水的(de)(de)用(yong)量(liang)可(ke)根(gen)據噴(pen)(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)情況隨(sui)時調整(zheng)，一(yi)般波動在10?20%之間，這比濕法噴(pen)(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)用(yong)水量(liang)要低得多。因(yin)此，噴(pen)(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)層體積密度大，收(shou)縮較(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)小，可(ke)獲(huo)得較(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)厚的(de)(de)噴(pen)(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)層，耐用(yong)性較(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)好，但(dan)回彈量(liang)稍高于濕法，該噴(pen)(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)方法采(cai)用(yong)比較(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)普遍。

高(gao)(gao)(gao)鋁(lv)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)耐火(huo)度(du)(du)1770-1790℃，三(san)氧化(hua)鋁(lv)（Al2O3）含量大于(yu)48%的一種(zhong)耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)。其特(te)點(dian)是：耐壓(ya)強(qiang)度(du)(du)高(gao)(gao)(gao)、耐火(huo)度(du)(du)高(gao)(gao)(gao)。耐沖擊性好、抗腐蝕強(qiang)、抗渣(zha)性優(you)良、使(shi)用(yong)(yong)壽命長，荷重化(hua)溫(wen)(wen)度(du)(du)高(gao)(gao)(gao)，高(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)下的結構強(qiang)度(du)(du)高(gao)(gao)(gao)。鎂(mei)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)耐火(huo)度(du)(du)達2000℃以上，以燒(shao)成(cheng)鎂(mei)砂(sha)為(wei)(wei)主要(yao)原料，經機壓(ya)成(cheng)型后在1500℃左右的高(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)燒(shao)成(cheng)的制品。因其高(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)性能好，抗冶(ye)金爐(lu)渣(zha)能力強(qiang)，被廣泛應(ying)用(yong)(yong)于(yu)鋼(gang)鐵(tie)工(gong)業煉鋼(gang)爐(lu)襯和混(hun)鐵(tie)爐(lu)等，目(mu)前轉爐(lu)層用(yong)(yong)鎂(mei)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)多為(wei)(wei)燒(shao)成(cheng)鎂(mei)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)和鎂(mei)硅磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)。耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)里面、黏土磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)、高(gao)(gao)(gao)鋁(lv)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)、鎂(mei)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)，其中的鎂(mei)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)耐火(huo)溫(wen)(wen)度(du)(du)比較高(gao)(gao)(gao)，高(gao)(gao)(gao)達2000多度(du)(du)；其次(ci)是高(gao)(gao)(gao)鋁(lv)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)，耐火(huo)溫(wen)(wen)度(du)(du)為(wei)(wei)1770-1790度(du)(du)；然后是黏土磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)。