耐火磚里面，黏土磚、高鋁磚，鎂磚，哪種材質的磚耐火溫度高？電爐噴補料在耐火磚里面耐火溫度要和荷重軟化溫度區分開，中間包涂抹料一個是測試產品的原料含量及難熔程度，一個是模擬正常的使用溫度，哪種材質的磚耐火溫度高？下面請看詳細介紹。粘土磚耐火度波動于1580?1750℃，氧化鋁含量Al2O3含量在48%，東營中間包涂抹料加工是由耐(nai)火(huo)粘土及其熟料(liao)經粉碎、混合、成型、干燥和(he)炔給等工序而制成的耐(nai)火(huo)磚(zhuan)。粘土制品(pin)屬于弱酸性的耐(nai)火(huo)制品(pin)，隨SiO2含量(liang)增加其酸性增強。它(ta)對酸性具(ju)有一(yi)定(ding)的侵蝕抵抗(kang)能力(li)，而對堿(jian)性侵蝕抵抗(kang)能力(li)較差。

電(dian)爐(lu)鎂碳(tan)磚(zhuan)磚(zhuan)鎂鉻(ge)磚(zhuan)廠家選(xuan)(xuan)擇(ze)玻(bo)璃窯(yao)用(yong)耐(nai)(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)(liao)應(ying)(ying)遵循的(de)(de)原則 。電(dian)爐(lu)用(yong)鎂碳(tan)磚(zhuan)耐(nai)(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)(liao)是玻(bo)璃窯(yao)爐(lu)的(de)(de)物質基(ji)礎(chu)(chu)，直接影響到窯(yao)爐(lu)的(de)(de)整體(ti)效益，在玻(bo)璃熔窯(yao)中，耐(nai)(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)(liao)的(de)(de)用(yong)量大，費用(yong)也占全窯(yao)造價的(de)(de)主要(yao)比重(zhong)，因(yin)此在選(xuan)(xuan)擇(ze)耐(nai)(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)(liao)要(yao)合(he)理(li)配置。玻(bo)璃窯(yao)耐(nai)(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)(liao)選(xuan)(xuan)擇(ze)的(de)(de)總體(ti)目(mu)標即是綜合(he)考慮技(ji)術和(he)(he)經濟兩個(ge)方面的(de)(de)因(yin)素，以(yi)耐(nai)(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)(liao)理(li)化性(xing)能、結構(gou)形(xing)式及(ji)臨(lin)界使用(yong)性(xing)能，窯(yao)爐(lu)各(ge)部位(wei)作業(ye)環境參數和(he)(he)材料(liao)(liao)在高溫下的(de)(de)蝕損(sun)機理(li)及(ji)相(xiang)互反應(ying)(ying)為基(ji)礎(chu)(chu)，合(he)并積累的(de)(de)有關窯(yao)爐(lu)和(he)(he)耐(nai)(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)(liao)實際運行性(xing)能的(de)(de)詳(xiang)盡(jin)知識與(yu)實際經驗，對熔窯(yao)各(ge)部位(wei)耐(nai)(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)(liao)進行選(xuan)(xuan)材和(he)(he)合(he)理(li)匹配，達到蝕損(sun)均衡(heng)，以(yi)至延長服(fu)役壽命，降低造價的(de)(de)使用(yong)效果(guo)。具體(ti)要(yao)求如下。

碳(tan)(tan)質制(zhi)品的(de)熱(re)膨脹系數很低(di)，導熱(re)性(xing)高(gao)(gao)，耐熱(re)震(zhen)性(xing)能好，高(gao)(gao)溫強度高(gao)(gao)。在高(gao)(gao)溫下長期使用也不(bu)軟化(hua)，不(bu)受任何酸(suan)堿的(de)侵(qin)蝕，有良好的(de)抗(kang)鹽性(xing)能，也不(bu)受金屬和(he)(he)熔渣(zha)的(de)潤濕，質輕，是(shi)優質的(de)耐高(gao)(gao)溫材料。缺點是(shi)在高(gao)(gao)溫下易(yi)氧(yang)化(hua)，不(bu)宜在氧(yang)化(hua)氣氛(fen)中使用。碳(tan)(tan)質制(zhi)品廣泛用于高(gao)(gao)溫爐(lu)爐(lu)襯（爐(lu)底、爐(lu)缸、爐(lu)身下部等）、熔煉有色金屬爐(lu)的(de)襯里。石墨(mo)制(zhi)品可以做反應槽和(he)(he)石油化(hua)工的(de)高(gao)(gao)壓釜內(nei)襯。碳(tan)(tan)化(hua)硅(gui)與石墨(mo)制(zhi)品還可以制(zhi)成熔煉銅(tong)同(tong)金和(he)(he)輕合金用的(de)坩(gan)堝。

鎂(mei)(mei)(mei)砂(sha)是(shi)生產MgO–C磚(zhuan)的(de)(de)主要(yao)原料，有(you)電(dian)(dian)熔鎂(mei)(mei)(mei)砂(sha)和(he)燒結(jie)(jie)鎂(mei)(mei)(mei)砂(sha)之(zhi)分(fen)(fen)。電(dian)(dian)熔鎂(mei)(mei)(mei)砂(sha)與燒結(jie)(jie)鎂(mei)(mei)(mei)砂(sha)相比具有(you)方鎂(mei)(mei)(mei)石(shi)結(jie)(jie)晶(jing)粒粗大(da)、顆(ke)粒體積密度(du)大(da)等優(you)點，是(shi)生產鎂(mei)(mei)(mei)碳磚(zhuan)中主要(yao)選(xuan)用(yong)(yong)的(de)(de)原料。生產普通(tong)鎂(mei)(mei)(mei)質耐(nai)火材料，對鎂(mei)(mei)(mei)砂(sha)原料要(yao)求(qiu)主要(yao)具有(you)高(gao)溫(wen)強度(du)和(he)耐(nai)侵蝕性能,因(yin)此注重鎂(mei)(mei)(mei)砂(sha)的(de)(de)純度(du)及(ji)化(hua)學成分(fen)(fen)中的(de)(de)C/S比和(he)B2O3含量(liang)。隨著冶(ye)金(jin)(jin)工業(ye)的(de)(de)發展，冶(ye)煉條件日益苛刻(ke)，在冶(ye)金(jin)(jin)設備（轉(zhuan)爐、電(dian)(dian)爐、鋼包(bao)等）上應用(yong)(yong)的(de)(de)MgO–C磚(zhuan)所用(yong)(yong)的(de)(de)鎂(mei)(mei)(mei)砂(sha)，除了化(hua)學成分(fen)(fen)外，在組織結(jie)(jie)構(gou)方面，還要(yao)求(qiu)高(gao)密度(du)和(he)大(da)結(jie)(jie)晶(jing)。

共同燒(shao)(shao)結(jie)鎂(mei)(mei)鉻磚(zhuan)的(de)直(zhi)接(jie)結(jie)合(he)和(he)(he)(he)顯微結(jie)構的(de)均(jun)一(yi)性(xing)較直(zhi)接(jie)結(jie)合(he)磚(zhuan)更(geng)好，方鎂(mei)(mei)石(shi)脫溶相和(he)(he)(he)晶(jing)間二(er)次(ci)尖晶(jing)石(shi)量更(geng)多，共同燒(shao)(shao)結(jie)鎂(mei)(mei)鉻磚(zhuan)具有一(yi)系列較直(zhi)接(jie)結(jie)合(he)磚(zhuan)更(geng)好的(de)性(xing)能，尤以(yi)高溫強度、耐溫度急變性(xing)和(he)(he)(he)抗渣性(xing)著稱。共同燒(shao)(shao)結(jie)磚(zhuan)還可以(yi)分為兩個品(pin)種，一(yi)是全(quan)共同燒(shao)(shao)結(jie)磚(zhuan)，顆粒和(he)(he)(he)細(xi)粉全(quan)系共同燒(shao)(shao)結(jie)料(liao)(liao)，無(wu)論(lun)是燒(shao)(shao)成(cheng)或化學結(jie)合(he)的(de)其顯微結(jie)構基本上是相似的(de);二(er)是部(bu)分共同燒(shao)(shao)結(jie)磚(zhuan)，配(pei)料(liao)(liao)中(zhong)有一(yi)部(bu)分，比如粗顆粒用共同燒(shao)(shao)結(jie)料(liao)(liao)，而細(xi)粉部(bu)分可用細(xi)鉻礦和(he)(he)(he)鎂(mei)(mei)砂紙(zhi)粉按一(yi)定比例(li)混合(he)配(pei)入磚(zhuan)中(zhong)，這(zhe)樣(yang)燒(shao)(shao)成(cheng)的(de)和(he)(he)(he)化學結(jie)合(he)的(de)制品(pin)便在顯微結(jie)構上有所差異。