低(di)導(dao)熱(re)可以實現筒體(ti)溫度下(xia)降和減(jian)少散熱(re)損失，從(cong)而降低(di)能耗。輕(qing)量(liang)化(hua)(hua)(hua)：設計材(cai)料(liao)(liao)結(jie)構(gou)，在保證(zheng)必須的耐(nai)(nai)堿性(xing)(xing)等功能性(xing)(xing)前提下(xia)實現輕(qing)量(liang)化(hua)(hua)(hua);微孔技(ji)(ji)術：研(yan)究微結(jie)構(gou)和性(xing)(xing)能可調(diao)控工藝(yi)技(ji)(ji)術;多(duo)層(ceng)復(fu)(fu)合技(ji)(ji)術：研(yan)究層(ceng)結(jie)構(gou)耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)(liao)復(fu)(fu)合界面的全壽命(ming)熱(re)匹(pi)配穩(wen)定(ding)性(xing)(xing)調(diao)控技(ji)(ji)術。主要有(you)(you)：輕(qing)質耐(nai)(nai)堿澆(jiao)注(zhu)料(liao)(liao)、低(di)導(dao)熱(re)抗剝落磚(zhuan)(zhuan)、多(duo)層(ceng)復(fu)(fu)合硅(gui)莫磚(zhuan)(zhuan)、多(duo)層(ceng)復(fu)(fu)合莫來石(shi)(shi)磚(zhuan)(zhuan)、高強低(di)導(dao)鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶石(shi)(shi)磚(zhuan)(zhuan)等。無鉻(ge)(ge)化(hua)(hua)(hua)——解決鉻(ge)(ge)污染問題(ti)。用(yong)于(yu)水泥回轉窯高溫帶，重點研(yan)究耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)(liao)的掛窯皮(pi)性(xing)(xing)、荷(he)重軟(ruan)化(hua)(hua)(hua)溫度和康(kang)熱(re)震性(xing)(xing);實現水泥窯用(yong)耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)(liao)全窯無鉻(ge)(ge)化(hua)(hua)(hua)。主要有(you)(you)：方(fang)鎂(mei)石(shi)(shi)—鐵(tie)鋁(lv)尖(jian)晶石(shi)(shi)磚(zhuan)(zhuan)、鎂(mei)鐵(tie)鋁(lv)復(fu)(fu)合尖(jian)晶石(shi)(shi)磚(zhuan)(zhuan)、鎂(mei)鈣鋯磚(zhuan)(zhuan)、鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶石(shi)(shi)磚(zhuan)(zhuan)等無鉻(ge)(ge)化(hua)(hua)(hua)尖(jian)晶石(shi)(shi)磚(zhuan)(zhuan)。

成型的鎂碳磚(zhuan)坯必(bi)須經(jing)過硬(ying)化(hua)(hua)處理(li)(li)(li)才能使(shi)用，硬(ying)化(hua)(hua)處理(li)(li)(li)的溫(wen)疫(yi)對耐火磚(zhuan)的性(xing)能有很大(da)的影(ying)響(xiang)。經(jing)研究證明，在200一250℃硬(ying)化(hua)(hua)處理(li)(li)(li)較(jiao)為合適，對于保(bao)證磚(zhuan)的體積密度、降低氣孔率等均有處，高于250℃和低于200℃時，硬(ying)化(hua)(hua)處理(li)(li)(li)均會(hui)帶來不良(liang)影(ying)響(xiang)。要嚴格升揾(wen)制空。通常在50—60℃時，因樹脂軟化(hua)(hua)，應適當保(bao)溫(wen)；在100—110℃，因有溶劑大(da)量排出，應保(bao)溫(wen)；住200—250℃，為使(shi)反應完(wan)全，也應適當保(bao)溫(wen)。

工(gong)藝設備安(an)裝設計的(de)幾點改進(jin)。篩上(shang)(shang)料(liao)(liao)(liao)回(hui)流系統(tong)結(jie)構型式在(zai)粉碎(sui)系統(tong)設計中通常將圓錐破碎(sui)機(ji)與雙(shuang)輥(gun)破碎(sui)機(ji)組(zu)成聯合機(ji)組(zu)使用，以期(qi)提高該機(ji)組(zu)的(de)產量，即將圓錐破碎(sui)機(ji)的(de)篩上(shang)(shang)料(liao)(liao)(liao)作(zuo)為雙(shuang)輥(gun)破碎(sui)機(ji)的(de)加(jia)(jia)入料(liao)(liao)(liao)，其加(jia)(jia)入結(jie)構為篩上(shang)(shang)料(liao)(liao)(liao)入雙(shuang)輥(gun)前的(de)直段溜管(guan)設一閘板(ban)以控制料(liao)(liao)(liao)流。這種(zhong)結(jie)構不(bu)僅加(jia)(jia)重了(le)機(ji)前手工(gong)操作(zuo)，不(bu)易調節喂料(liao)(liao)(liao)量，而且由(you)于(yu)密封性差(cha)易造(zao)成泄塵(chen)，為此在(zai)篩上(shang)(shang)料(liao)(liao)(liao)回(hui)流系統(tong)中增加(jia)(jia)一定容量的(de)中間緩沖料(liao)(liao)(liao)槽，然后(hou)用給料(liao)(liao)(liao)機(ji)喂料(liao)(liao)(liao)則(ze)較好地(di)解決了(le)上(shang)(shang)述問題。

碳質制品的熱膨脹系數很低，導熱性高，耐熱震性能好，高溫強度高。濱州大面修補料銷售在高溫下長期使用也不軟化，不受任何酸堿的侵蝕，有良好的抗鹽性能，也不受金屬和熔渣的潤濕，質輕，是優質的耐高溫材料。大面修補料銷售缺(que)點是在(zai)高溫(wen)下易氧化，不宜在(zai)氧化氣氛中使(shi)用。碳(tan)質(zhi)制品(pin)(pin)廣泛用于高溫(wen)爐(lu)(lu)爐(lu)(lu)襯（爐(lu)(lu)底、爐(lu)(lu)缸、爐(lu)(lu)身下部等）、熔煉(lian)有(you)色金(jin)(jin)屬(shu)爐(lu)(lu)的(de)襯里。石(shi)(shi)墨(mo)制品(pin)(pin)可(ke)以做反應槽(cao)和(he)石(shi)(shi)油(you)化工的(de)高壓釜內襯。碳(tan)化硅與石(shi)(shi)墨(mo)制品(pin)(pin)還(huan)可(ke)以制成熔煉(lian)銅(tong)同(tong)金(jin)(jin)和(he)輕合金(jin)(jin)用的(de)坩堝(guo)。

澆注料(liao)(liao)又稱耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)澆注料(liao)(liao)，是一種(zhong)(zhong)由耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)物(wu)料(liao)(liao)加入(ru)一定量結(jie)(jie)合(he)劑制(zhi)成(cheng)的(de)粒狀(zhuang)(zhuang)和粉狀(zhuang)(zhuang)材(cai)料(liao)(liao)，鎂碳磚(zhuan)廠家具有較高(gao)(gao)流動(dong)性，以(yi)澆注方式(shi)成(cheng)型(xing)的(de)不定形(xing)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)。同其他不定形(xing)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)相比，結(jie)(jie)合(he)劑和水分(fen)含量較高(gao)(gao)，流動(dong)性較好，故而澆注料(liao)(liao)應用(yong)(yong)范(fan)圍較廣，可(ke)根據(ju)使(shi)用(yong)(yong)條件對所用(yong)(yong)材(cai)質和結(jie)(jie)合(he)劑加以(yi)選擇。既可(ke)直接澆注成(cheng)襯體使(shi)用(yong)(yong)，又可(ke)用(yong)(yong)澆注或震實方法(fa)制(zhi)成(cheng)預制(zhi)塊使(shi)用(yong)(yong)。澆注料(liao)(liao)又稱耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)澆注料(liao)(liao)，是一種(zhong)(zhong)由耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)物(wu)料(liao)(liao)加入(ru)一定量結(jie)(jie)合(he)劑制(zhi)成(cheng)的(de)粒狀(zhuang)(zhuang)和粉狀(zhuang)(zhuang)材(cai)料(liao)(liao)，具有較高(gao)(gao)流動(dong)性，以(yi)澆注方式(shi)成(cheng)型(xing)的(de)不定形(xing)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)。