鎂(mei)(mei)(mei)(mei)砂(sha)是生(sheng)產(chan)MgO–C磚的主要(yao)原(yuan)料(liao)，有電熔鎂(mei)(mei)(mei)(mei)砂(sha)和(he)(he)燒(shao)結(jie)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)砂(sha)之分(fen)。電熔鎂(mei)(mei)(mei)(mei)砂(sha)與燒(shao)結(jie)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)砂(sha)相比具(ju)有方(fang)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)石結(jie)晶粒粗大(da)、顆粒體積密度大(da)等優點(dian)，是生(sheng)產(chan)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)碳磚中(zhong)主要(yao)選用的原(yuan)料(liao)。生(sheng)產(chan)普通鎂(mei)(mei)(mei)(mei)質耐(nai)火材料(liao)，對鎂(mei)(mei)(mei)(mei)砂(sha)原(yuan)料(liao)要(yao)求主要(yao)具(ju)有高溫強度和(he)(he)耐(nai)侵蝕性(xing)能,因(yin)此(ci)注(zhu)重鎂(mei)(mei)(mei)(mei)砂(sha)的純度及化學(xue)成分(fen)中(zhong)的C/S比和(he)(he)B2O3含量。隨著冶(ye)金(jin)工業的發展，冶(ye)煉(lian)條(tiao)件日益(yi)苛(ke)刻，在冶(ye)金(jin)設備(bei)（轉爐、電爐、鋼包等）上應用的MgO–C磚所用的鎂(mei)(mei)(mei)(mei)砂(sha)，除了(le)化學(xue)成分(fen)外(wai)，在組織結(jie)構方(fang)面，還要(yao)求高密度和(he)(he)大(da)結(jie)晶。

鎂(mei)(mei)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)氧化鎂(mei)(mei)含量在90%以上、鋼包(bao)用(yong)(yong)鎂(mei)(mei)碳(tan)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)以方鎂(mei)(mei)石為(wei)(wei)主晶相的(de)堿(jian)性耐火(huo)材料(liao)(liao)。電(dian)(dian)爐(lu)鎂(mei)(mei)碳(tan)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)一般可分為(wei)(wei)燒(shao)(shao)結(jie)鎂(mei)(mei)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)（又稱(cheng)(cheng)燒(shao)(shao)成(cheng)鎂(mei)(mei)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)）和化學(xue)結(jie)合(he)鎂(mei)(mei)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)（又稱(cheng)(cheng)不燒(shao)(shao)鎂(mei)(mei)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)）兩大(da)類。蓄熱磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)，純(chun)度(du)和燒(shao)(shao)成(cheng)溫度(du)高的(de)鎂(mei)(mei)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)，由于方鎂(mei)(mei)石晶粒直(zhi)(zhi)接(jie)接(jie)觸(chu)，稱(cheng)(cheng)為(wei)(wei)直(zhi)(zhi)接(jie)結(jie)合(he)鎂(mei)(mei)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)；用(yong)(yong)電(dian)(dian)熔鎂(mei)(mei)砂(sha)為(wei)(wei)原(yuan)料(liao)(liao)制成(cheng)的(de)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)稱(cheng)(cheng)為(wei)(wei)電(dian)(dian)熔再(zai)結(jie)合(he)鎂(mei)(mei)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)。一般可分為(wei)(wei)燒(shao)(shao)結(jie)鎂(mei)(mei)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)（又稱(cheng)(cheng)燒(shao)(shao)成(cheng)鎂(mei)(mei)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)）和化學(xue)結(jie)合(he)鎂(mei)(mei)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)（又稱(cheng)(cheng)不燒(shao)(shao)鎂(mei)(mei)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)）兩大(da)類。純(chun)度(du)和燒(shao)(shao)成(cheng)溫度(du)高的(de)鎂(mei)(mei)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)，由于方鎂(mei)(mei)石晶粒直(zhi)(zhi)接(jie)接(jie)觸(chu)，稱(cheng)(cheng)為(wei)(wei)直(zhi)(zhi)接(jie)結(jie)合(he)鎂(mei)(mei)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)；用(yong)(yong)電(dian)(dian)熔鎂(mei)(mei)砂(sha)為(wei)(wei)原(yuan)料(liao)(liao)制成(cheng)的(de)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)稱(cheng)(cheng)為(wei)(wei)電(dian)(dian)熔再(zai)結(jie)合(he)鎂(mei)(mei)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)。

耐火噴補料是修補窯爐的重要耐火材料，鋼包涂抹料主要是用噴補的施工方式修補窯爐及熱工設備，電爐鎂碳磚使爐襯達到或接近均衡損毀，并能有效的延長爐襯壽命，降低耐火材料的損耗。涂抹料銷售噴(pen)補(bu)料的(de)施工方式有(you)多種，如噴(pen)補(bu)、套澆、泵注(zhu)等(deng)。一、耐(nai)火(huo)(huo)噴(pen)補(bu)料特性具有(you)一定的(de)耐(nai)火(huo)(huo)度耐(nai)侵(qin)蝕、耐(nai)沖刷(shua)附著(zhu)率(lv)高(gao)施工方便，工期短耐(nai)火(huo)(huo)噴(pen)補(bu)料用(yong)途：主(zhu)要用(yong)來修補(bu)窯(yao)爐(lu)或熱工設備的(de)內襯，高(gao)爐(lu)、熱風(feng)爐(lu)、出(chu)鐵溝，平爐(lu)、轉爐(lu)和(he)電(dian)爐(lu)，加(jia)熱爐(lu)、煙道、煙囪等(deng)，如RH爐(lu)浸(jin)漬(zi)管，鋼包、鐵水溝等(deng)。

電爐鎂(mei)(mei)碳磚磚鎂(mei)(mei)鉻磚廠(chang)家選擇玻璃(li)窯(yao)(yao)用(yong)(yong)耐(nai)火材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)應遵循的(de)原則 。電爐用(yong)(yong)鎂(mei)(mei)碳磚耐(nai)火材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)是玻璃(li)窯(yao)(yao)爐的(de)物(wu)質(zhi)基礎，直接影響到窯(yao)(yao)爐的(de)整體(ti)(ti)效(xiao)益，在玻璃(li)熔窯(yao)(yao)中，耐(nai)火材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)用(yong)(yong)量大，費(fei)用(yong)(yong)也占(zhan)全窯(yao)(yao)造(zao)價的(de)主(zhu)要比重，因(yin)此在選擇耐(nai)火材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)要合(he)理(li)(li)配置(zhi)。玻璃(li)窯(yao)(yao)耐(nai)火材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)選擇的(de)總體(ti)(ti)目標即是綜(zong)合(he)考慮技術和(he)經濟兩個(ge)方面的(de)因(yin)素，以耐(nai)火材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)理(li)(li)化性能(neng)、結構(gou)形式及(ji)臨(lin)界使用(yong)(yong)性能(neng)，窯(yao)(yao)爐各部(bu)位作業(ye)環(huan)境參(can)數和(he)材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)在高溫(wen)下(xia)的(de)蝕損機理(li)(li)及(ji)相互反應為(wei)基礎，合(he)并(bing)積累的(de)有關窯(yao)(yao)爐和(he)耐(nai)火材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)實(shi)(shi)際運行性能(neng)的(de)詳盡知識(shi)與實(shi)(shi)際經驗，對熔窯(yao)(yao)各部(bu)位耐(nai)火材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)進行選材(cai)(cai)(cai)(cai)和(he)合(he)理(li)(li)匹配，達到蝕損均衡，以至延(yan)長服役壽(shou)命，降低造(zao)價的(de)使用(yong)(yong)效(xiao)果。具體(ti)(ti)要求如下(xia)。

鎂(mei)碳(tan)磚(zhuan)有(you)燒(shao)成(cheng)油浸鎂(mei)碳(tan)磚(zhuan)和不(bu)燒(shao)鎂(mei)碳(tan)磚(zhuan)兩種(zhong)制(zhi)磚(zhuan)方(fang)法。電爐鎂(mei)碳(tan)磚(zhuan)爐轉用(yong)鎂(mei)碳(tan)磚(zhuan)前者制(zhi)磚(zhuan)工藝比較(jiao)復雜，很少采用(yong)，鋼包用(yong)鎂(mei)碳(tan)磚(zhuan)此處只簡要敘(xu)述不(bu)燒(shao)鎂(mei)碳(tan)磚(zhuan)的(de)(de)制(zhi)磚(zhuan)工藝特(te)點。泥料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)制(zhi)備(bei)。鎂(mei)碳(tan)磚(zhuan)廠(chang)家，配種(zhong)時(shi)顆粒(li)(li)臨界尺寸的(de)(de)選(xuan)擇是重要的(de)(de)。骨料(liao)(liao)(liao)顆粒(li)(li)細(xi)化(hua)，可減少開(kai)口(kou)氣孔(kong)率，增強抗氧化(hua)能力。但是骨料(liao)(liao)(liao)顆粒(li)(li)小(xiao)，會使閉口(kou)氣孔(kong)增加，體積(ji)密度降低。另外，細(xi)粒(li)(li)MgO骨料(liao)(liao)(liao)容易和石墨反(fan)應，通常認為(wei)顆粒(li)(li)粒(li)(li)徑(jing)1mm為(wei)宜。在有(you)高壓成(cheng)型設備(bei)的(de)(de)條件下，鎂(mei)砂(sha)的(de)(de)顆粒(li)(li)趨向(xiang)于(yu)微細(xi)化(hua)。我國成(cheng)型設備(bei)的(de)(de)壓力較(jiao)低，為(wei)了(le)提高耐火磚(zhuan)密度，許多廠(chang)家采用(yong)5mm以(yi)上(shang)的(de)(de)顆粒(li)(li)直徑(jing)。

半干法(fa)(fa)噴(pen)補(bu)是(shi)將(jiang)耐(nai)(nai)火(huo)集料(liao)(liao)、結合(he)(he)劑(ji)、添加(jia)劑(ji)等組成的(de)(de)混(hun)(hun)合(he)(he)料(liao)(liao)，通過噴(pen)槍化端的(de)(de)水環孔(kong)眼(yan)與(yu)水混(hun)(hun)合(he)(he)，并由壓縮空氣噴(pen)射(she)到(dao)噴(pen)補(bu)面上的(de)(de)一種(zhong)方法(fa)(fa)，水的(de)(de)用(yong)(yong)量(liang)可(ke)根據噴(pen)補(bu)情況(kuang)隨時調(diao)整，一般波動在10?20%之間(jian)，這比濕法(fa)(fa)噴(pen)補(bu)用(yong)(yong)水量(liang)要低得多。因此，噴(pen)補(bu)層體(ti)積密度大，收縮較(jiao)小(xiao)，可(ke)獲得較(jiao)厚的(de)(de)噴(pen)補(bu)層，耐(nai)(nai)用(yong)(yong)性(xing)較(jiao)好(hao)，但回彈量(liang)稍高于(yu)濕法(fa)(fa)，該噴(pen)補(bu)方法(fa)(fa)采用(yong)(yong)比較(jiao)普(pu)遍。火(huo)焰噴(pen)補(bu)是(shi)用(yong)(yong)壓縮氧氣把(ba)耐(nai)(nai)火(huo)集料(liao)(liao)，助熔(rong)劑(ji)或(huo)發熱劑(ji)等混(hun)(hun)合(he)(he)料(liao)(liao)輸送至(zhi)噴(pen)嘴，用(yong)(yong)高熱值燃料(liao)(liao)與(yu)其混(hun)(hun)合(he)(he)燃燒(shao)，瞬間(jian)把(ba)耐(nai)(nai)火(huo)集料(liao)(liao)顆(ke)粒表面加(jia)熱至(zhi)熔(rong)融(rong)或(huo)半熔(rong)融(rong)狀態。