當進行較(jiao)大體(ti)積或(huo)厚(hou)度(du)的(de)(de)(de)多層(ceng)耐(nai)(nai)火澆(jiao)注料(liao)(liao)(liao)施工時(shi)，層(ceng)料(liao)(liao)(liao)振搗(dao)完(wan)畢，應(ying)將泛漿層(ceng)劃破再加第(di)二(er)層(ceng)料(liao)(liao)(liao)。因泛漿層(ceng)表面較(jiao)光，易造成(cheng)厚(hou)度(du)分層(ceng)現(xian)象硬化(hua)是指(zhi)耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)(liao)(liao)與結(jie)合(he)劑(ji)之間發(fa)生(sheng)物理化(hua)學(xue)變化(hua)后所(suo)形(xing)成(cheng)的(de)(de)(de)結(jie)構，在(zai)一定的(de)(de)(de)外界環境(jing)條(tiao)件下(xia)所(suo)具(ju)有的(de)(de)(de)機械強(qiang)度(du)。多種不(bu)定形(xing)耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)(liao)(liao)，在(zai)膠結(jie)劑(ji)的(de)(de)(de)作用下(xia)，不(bu)需經過(guo)高(gao)(gao)溫(wen)燒結(jie)，只(zhi)要滿足它的(de)(de)(de)特定要求，即可實現(xian)化(hua)學(xue)或(huo)物理結(jie)合(he)而達到耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)硬化(hua)并具(ju)有較(jiao)高(gao)(gao)的(de)(de)(de)強(qiang)度(du)。如各種類型的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)火水(shui)泥，當與耐(nai)(nai)火骨(gu)料(liao)(liao)(liao)、粉(fen)料(liao)(liao)(liao)及(ji)水(shui)混(hun)合(he)后，經過(guo)一段時(shi)間養護、不(bu)斷硬化(hua)，強(qiang)度(du)不(bu)斷提(ti)高(gao)(gao)。高(gao)(gao)溫(wen)燒成(cheng)耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)(liao)(liao)，或(huo)是熱(re)噴補的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)(liao)(liao)，在(zai)溫(wen)度(du)下(xia)降的(de)(de)(de)過(guo)程(cheng)(cheng)中，原有液相玻(bo)璃化(hua)或(huo)是晶體(ti)活性降低而實現(xian)了硬化(hua)過(guo)程(cheng)(cheng)。

通過(guo)添(tian)加(jia)碳(tan)，可生(sheng)產多(duo)種耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚，特別是鎂碳(tan)質高(gao)級(ji)堿性耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材料(liao)。向耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材料(liao)中添(tian)加(jia)碳(tan)有多(duo)種方法(fa)(fa)：焦(jiao)油瀝(li)青或(huo)合成(cheng)樹脂浸漬(zi)鎂鋁碳(tan)磚,燒結(jie)(jie)氧(yang)化物耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材料(liao)的(de)開口氣孔(kong)率約為12%，這(zhe)些孔(kong)隙大部分可被(bei)焦(jiao)油瀝(li)青或(huo)樹脂所填充。由(you)于揮發(fa)份的(de)揮發(fa)、致密度相對較低，這(zhe)類制品(pin)的(de)殘碳(tan)率約為2%~3%。以特級(ji)礬(fan)土熟料(liao)、電熔鎂砂(sha)、酚醛(quan)樹脂及(ji)高(gao)純(chun)石墨為主要原料(liao),配以各種添(tian)加(jia)劑(ji)研制的(de)鋁鎂碳(tan)磚,應用(yong)于宣鋼(gang)煉鋼(gang)廠80噸轉爐鋼(gang)包(bao)取(qu)得了良好的(de)效果,滿足(zu)了生(sheng)產的(de)要求.1 濕法(fa)(fa)噴(pen)補(bu)是將耐(nai)(nai)(nai)火(huo)集料(liao)、結(jie)(jie)合劑(ji)、添(tian)加(jia)劑(ji)與(yu)水混合制成(cheng)一定稠度的(de)泥(ni)漿(jiang)，然(ran)后(hou)通過(guo)噴(pen)補(bu)機用(yong)壓(ya)縮空(kong)氣鎂鋁碳(tan)磚將泥(ni)漿(jiang)噴(pen)射(she)到(dao)噴(pen)補(bu)面上的(de)一種方法(fa)(fa)。

藍晶石(shi)(shi)(shi)粉(fen)(fen)可以在(zai)低于1350℃下(xia)發生(sheng)轉化反應產生(sheng)較小體積膨脹，析出(chu)的(de)(de)(de)SiO2又可與材料(liao)中的(de)(de)(de)α-Al2O3反應生(sheng)成(cheng)莫來(lai)石(shi)(shi)(shi)，這(zhe)樣(yang)也(ye)有助于結(jie)合。如果(guo)在(zai)液(ye)(ye)相范圍內產生(sheng)膨脹，那么膨脹會引起(qi)液(ye)(ye)體的(de)(de)(de)移(yi)動，澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)料(liao)的(de)(de)(de)許多空隙可能被液(ye)(ye)體填充。所(suo)以莫來(lai)石(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)生(sheng)成(cheng)不(bu)僅能夠提高澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)料(liao)的(de)(de)(de)結(jie)構強度，改善燒(shao)后線變化，而且還(huan)能部分消除澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)料(liao)在(zai)高溫(wen)和冷卻過程中產生(sheng)的(de)(de)(de)收縮裂(lie)縫，從而提高澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)料(liao)的(de)(de)(de)使用壽命，所(suo)以，在(zai)細(xi)粉(fen)(fen)中應添加(jia)適(shi)量的(de)(de)(de)藍晶石(shi)(shi)(shi)粉(fen)(fen)。但(dan)其加(jia)入量過大時，導致(zhi)澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)料(liao)剝(bo)落，故(gu)其加(jia)入量以10%左右為宜。

成型的鎂碳磚坯必須經過硬化處理才能使用，硬化處理的溫疫對耐火磚的性能有很大的影響。山東鋼包出剛槽經研究證明，在200一250℃硬化處理較為合適，對于保證磚的體積密度、降低氣孔率等均有處，高于250℃和低于200℃時，硬化處理均會帶來不良影響。鋼包出剛槽加工要嚴(yan)格升揾(wen)制(zhi)空。通常在50—60℃時，因樹脂軟化(hua)，應適當保溫；在100—110℃，因有溶劑大量排出(chu)，應保溫；住(zhu)200—250℃，為使(shi)反應完全，也應適當保溫。