混料過程中，為了使石墨均勻地包圍在鎂砂顆粒周圍，加料順序應為：鎂砂顆粒→結合劑→石墨→鎂砂細粉與添加劑粉。鋼包鎂碳磚加工由于石墨含量大、密度小，添加劑量又非常少，欲混合均勻，需要較長的時間，但混合時間過長又容易使鎂砂顆粒周圍的石墨和細粉脫落，所以混合時間要適當。鎂碳磚加工鎂(mei)碳(tan)磚(zhuan)的(de)成(cheng)型(xing)是使耐火磚(zhuan)組(zu)織(zhi)結構致密化的(de)重要(yao)因(yin)素：由于泥(ni)料中石(shi)墨(mo)量大，骨料臨界顆粒小，因(yin)此宜采用(yong)高壓(ya)成(cheng)型(xing)并嚴(yan)格(ge)按(an)照先輕后重，多(duo)次加壓(ya)的(de)操作規程壓(ya)制，以免產生成(cheng)型(xing)裂紋(wen)。采用(yong)抽真空，排氣加壓(ya)的(de)操作規程。另(ling)外，高壓(ya)成(cheng)型(xing)的(de)磚(zhuan)坯(pi)表面非常光(guang)滑，搬運(yun)和筑砌(qi)時易(yi)滑動，所以成(cheng)型(xing)后的(de)磚(zhuan)坯(pi)要(yao)采取浸漬(zi)或涂抹0.1一(yi)(yi)2mm厚的(de)熱(re)硬性樹脂(zhi)形成(cheng)樹脂(zhi)膜防止滑動。一(yi)(yi)般稱這種處(chu)理為防滑處(chu)理。

鱗片(pian)石(shi)(shi)墨(mo)(mo)具有以下特性(xing)(xing)電爐用鎂碳磚鎂碳磚廠家(jia)1.耐高溫型(xing)石(shi)(shi)墨(mo)(mo)的(de)熔(rong)點為(wei)3850℃±50℃，沸(fei)點為(wei)4250℃，鎂碳磚價格即使經(jing)超(chao)高電弧灼燒，質量(liang)的(de)損失很小(xiao)(xiao)(xiao)，線膨脹系數也很小(xiao)(xiao)(xiao)。石(shi)(shi)墨(mo)(mo)強度隨(sui)溫度提高而(er)加強，在2000℃時，石(shi)(shi)墨(mo)(mo)強度提高一(yi)倍(bei)2.導(dao)(dao)電、導(dao)(dao)熱(re)性(xing)(xing)。石(shi)(shi)墨(mo)(mo)的(de)導(dao)(dao)電性(xing)(xing)比(bi)一(yi)般(ban)非金(jin)屬礦(kuang)高一(yi)倍(bei)。導(dao)(dao)熱(re)性(xing)(xing)超(chao)過超(chao)過鋼、鐵、鉛等金(jin)屬材料。熱(re)導(dao)(dao)率隨(sui)溫度提升高而(er)降(jiang)低(di)，甚至在極高的(de)溫度下，石(shi)(shi)墨(mo)(mo)呈絕熱(re)體。3.潤(run)(run)滑(hua)性(xing)(xing)。石(shi)(shi)墨(mo)(mo)的(de)潤(run)(run)滑(hua)性(xing)(xing)取決于石(shi)(shi)墨(mo)(mo)鱗片(pian)的(de)大(da)小(xiao)(xiao)(xiao)，鱗片(pian)越大(da)，摩擦系數越小(xiao)(xiao)(xiao)，潤(run)(run)滑(hua)性(xing)(xing)能(neng)越好

通(tong)過轉爐噴槍耐火澆(jiao)注料的(de)應用，加入純(chun)鋁(lv)酸鈣水(shui)(shui)(shui)泥可使澆(jiao)注料具有(you)較高(gao)(gao)(gao)的(de)強度，電爐噴補料但純(chun)鋁(lv)酸鈣水(shui)(shui)(shui)泥加入量(liang)(liang)過多(duo)(duo)將帶入較多(duo)(duo)的(de)CaO，從而(er)降低澆(jiao)注料的(de)高(gao)(gao)(gao)溫(wen)性能；因(yin)此，在保證一(yi)定的(de)常(chang)溫(wen)強度和施工性能的(de)條件下，應盡(jin)量(liang)(liang)減(jian)少其加入量(liang)(liang)，以(yi)(yi)提(ti)(ti)高(gao)(gao)(gao)澆(jiao)注料的(de)高(gao)(gao)(gao)溫(wen)性能;其加入量(liang)(liang)以(yi)(yi)5%為宜。在澆(jiao)注料中加入一(yi)定量(liang)(liang)的(de)硅(gui)灰(hui)，對于降低加水(shui)(shui)(shui)量(liang)(liang)、提(ti)(ti)高(gao)(gao)(gao)水(shui)(shui)(shui)泥水(shui)(shui)(shui)化結合(he)強度、降低澆(jiao)注料氣孔(kong)率、提(ti)(ti)高(gao)(gao)(gao)其中溫(wen)強度貢獻(xian)很大;同時，由于硅(gui)灰(hui)的(de)主要(yao)成分(fen)是SiO2，且雜(za)質含量(liang)(liang)較多(duo)(duo)，當其加入量(liang)(liang)過高(gao)(gao)(gao)時易降低澆(jiao)注料的(de)高(gao)(gao)(gao)溫(wen)性能。

可(ke)塑(su)性(xing)(xing)(xing)是指耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)與結(jie)合劑(ji)(ji)(ji)、稀釋劑(ji)(ji)(ji)調制(zhi)到規定稠度(du)并揉(rou)搓(cuo)成(cheng)型(xing)后，當承受外(wai)力(li)時(shi)，形狀(zhuang)雖然(ran)改變但卻不開裂的(de)(de)(de)(de)性(xing)(xing)(xing)能(neng)。一般說來，凡摻加了結(jie)合劑(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)均具(ju)有(you)一定的(de)(de)(de)(de)可(ke)塑(su)性(xing)(xing)(xing)。耐(nai)(nai)火(huo)(huo)可(ke)塑(su)料(liao)、搗打料(liao)、結(jie)合黏(nian)(nian)土(tu)或摻有(you)某些結(jie)合劑(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)物(wu)料(liao)，具(ju)有(you)較明顯的(de)(de)(de)(de)可(ke)塑(su)性(xing)(xing)(xing)質，但用(yong)機械壓(ya)制(zhi)的(de)(de)(de)(de)半(ban)干成(cheng)型(xing)制(zhi)品的(de)(de)(de)(de)可(ke)塑(su)性(xing)(xing)(xing)極(ji)差。耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)砌筑(zhu)需(xu)要在(zai)(zai)常(chang)溫(wen)及(ji)高溫(wen)下(xia)都具(ju)有(you)一定黏(nian)(nian)合力(li)的(de)(de)(de)(de)材(cai)料(liao)，故通常(chang)使(shi)用(yong)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)泥(ni)漿(jiang)。硅(gui)質、黏(nian)(nian)土(tu)質、高鋁質、鎂質耐(nai)(nai)火(huo)(huo)泥(ni)漿(jiang)，在(zai)(zai)常(chang)溫(wen)下(xia)，通過(guo)分子間力(li)，實現(xian)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)制(zhi)品之間的(de)(de)(de)(de)粘合。在(zai)(zai)高溫(wen)環境中(zhong)，由(you)于燒結(jie)作(zuo)用(yong)，則可(ke)實現(xian)陶瓷結(jie)合。為了能(neng)再(zai)較低(di)溫(wen)度(du)下(xia)實現(xian)陶瓷結(jie)合，可(ke)以(yi)在(zai)(zai)泥(ni)漿(jiang)中(zhong)要摻加一些促燒結(jie)。