半干法噴補是將耐火集料、結合劑、添加劑等組成的混合料，中間包出剛槽生產通過噴槍化端的水環孔眼與水混合，并由壓縮空氣噴射到噴補面上的一種方法，水的用量可根據噴補情況隨時調整，一般波動在10?20%之間，這比濕法噴補用水量要低得多。因此，噴補層體積密度大，收縮較小，可獲得較厚的噴補層，耐用性較好，但回彈量稍高于濕法，該噴補方法采用比較普遍。火焰噴補是用壓縮氧氣把耐火集料，寧波出剛槽生產助(zhu)熔(rong)(rong)劑或發熱(re)劑等混合料(liao)輸送至(zhi)噴嘴，用高熱(re)值燃料(liao)與其混合燃燒，瞬(shun)間把耐火集料(liao)顆粒表面加熱(re)至(zhi)熔(rong)(rong)融或半熔(rong)(rong)融狀態。

生(sheng)產MgO-C磚常用的(de)結(jie)合(he)劑有(you)煤焦油(you)(you)，煤瀝(li)(li)青(qing)和(he)(he)石(shi)油(you)(you)瀝(li)(li)青(qing)，以及特(te)殊碳質樹(shu)脂，多元醇(chun)，瀝(li)(li)青(qing)變性酚(fen)醛樹(shu)脂，合(he)成樹(shu)脂等。目前(qian)所用到的(de)結(jie)合(he)劑有(you)以下幾種類(lei)型：瀝(li)(li)青(qing)類(lei)物質。焦油(you)(you)瀝(li)(li)青(qing)是(shi)一(yi)種熱(re)塑性材料，具有(you)與石(shi)墨、氧化(hua)(hua)鎂(mei)親和(he)(he)力大(da)，炭化(hua)(hua)后殘(can)碳率高，成本低的(de)特(te)點(dian)，過(guo)去曾大(da)量使用；但是(shi)焦油(you)(you)瀝(li)(li)青(qing)中(zhong)含有(you)致癌的(de)芳香烴(jing)，尤其是(shi)苯并茁含量高；由(you)于環(huan)境(jing)意識的(de)加強，現在(zai)焦油(you)(you)瀝(li)(li)青(qing)的(de)使用量在(zai)減少。樹(shu)脂類(lei)物質。合(he)成樹(shu)脂是(shi)由(you)苯酚(fen)和(he)(he)甲(jia)醛反應制(zhi)得(de)，在(zai)常溫下便能和(he)(he)耐火(huo)材料顆(ke)粒很好的(de)混合(he)，炭化(hua)(hua)后殘(can)碳率高，是(shi)當前(qian)生(sheng)產MgO-C磚用主要結(jie)合(he)劑；但它炭化(hua)(hua)后形成的(de)玻(bo)璃態網絡結(jie)構(gou)，對耐火(huo)材料的(de)抗熱(re)震性和(he)(he)抗氧化(hua)(hua)性都不理想(xiang)。

直(zhi)(zhi)接(jie)(jie)結(jie)合(he)鎂鉻磚(zhuan)是(shi)(shi)在普通(tong)鎂鉻磚(zhuan)的(de)基礎上發展(zhan)起來的(de)，其生產特點主要有(you)兩點，一是(shi)(shi)采用(yong)較(jiao)(jiao)純的(de)原料，二是(shi)(shi)采用(yong)較(jiao)(jiao)高的(de)燒(shao)成(cheng)溫度。所(suo)謂的(de)直(zhi)(zhi)接(jie)(jie)結(jie)合(he)是(shi)(shi)指磚(zhuan)中鉻礦顆粒(li)與方鎂石(shi)之間有(you)較(jiao)(jiao)多的(de)直(zhi)(zhi)接(jie)(jie)接(jie)(jie)觸(chu)，因為(wei)原料中SiO2較(jiao)(jiao)少(控制在1%?25%以下)，硅酸(suan)鹽生成(cheng)量少，通(tong)過高溫燒(shao)成(cheng)手段使硅酸(suan)鹽擠壓到固(gu)(gu)相顆粒(li)的(de)角落里(li)。從(cong)而提高固(gu)(gu)相的(de)直(zhi)(zhi)接(jie)(jie)結(jie)合(he)。直(zhi)(zhi)接(jie)(jie)結(jie)合(he)鎂鉻磚(zhuan)由(you)于直(zhi)(zhi)接(jie)(jie)結(jie)合(he)程度高，從(cong)而使磚(zhuan)具有(you)較(jiao)(jiao)高的(de)高溫強(qiang)度、抗渣性、抗侵蝕、耐沖刷、耐腐蝕及優良的(de)熱震穩(wen)定(ding)性和(he)在1800℃下的(de)體積穩(wen)定(ding)性。

各種耐(nai)火材(cai)(cai)料產品(pin)（電(dian)熔材(cai)(cai)料除外）的(de)(de)(de)能(neng)(neng)源（燃料、電(dian)、水等(deng)）消耗(hao)中，鎂(mei)鉻(ge)磚,鎂(mei)磚,鎂(mei)火泥燃燒(shao)所占的(de)(de)(de)比(bi)(bi)重高達(da)70%~80%，耐(nai)火材(cai)(cai)料節能(neng)(neng)工作(zuo)的(de)(de)(de)重點應是降低燃料消耗(hao)。因此(ci)，進(jin)行爐(lu)窯(yao)熱(re)(re)(re)(re)工測定，編制爐(lu)窯(yao)熱(re)(re)(re)(re)平衡(heng)表，全(quan)面分析熱(re)(re)(re)(re)耗(hao)情(qing)況(kuang)，找出降低熱(re)(re)(re)(re)耗(hao)、提(ti)高熱(re)(re)(re)(re)效率的(de)(de)(de)主攻方向(xiang)和節能(neng)(neng)措施十(shi)分必(bi)要。按(an)照(zhao)習慣(guan)，耐(nai)火材(cai)(cai)料爐(lu)窯(yao)采用(yong)單位產品(pin)熱(re)(re)(re)(re)耗(hao)，作(zuo)為(wei)熱(re)(re)(re)(re)經濟(ji)性(xing)能(neng)(neng)的(de)(de)(de)衡(heng)量(liang)標(biao)準。但(dan)單位產品(pin)熱(re)(re)(re)(re)耗(hao)，僅能(neng)(neng)在同類(lei)產品(pin)之間比(bi)(bi)較，對(dui)爐(lu)窯(yao)熱(re)(re)(re)(re)經濟(ji)雖能(neng)(neng)作(zuo)相對(dui)的(de)(de)(de)比(bi)(bi)較，但(dan)并不(bu)反(fan)映爐(lu)窯(yao)在熱(re)(re)(re)(re)能(neng)(neng)利(li)用(yong)方面的(de)(de)(de)真實情(qing)況(kuang)。如果(guo)爐(lu)窯(yao)熱(re)(re)(re)(re)能(neng)(neng)利(li)用(yong)情(qing)況(kuang)沒有(you)一個(ge)科學的(de)(de)(de)衡(heng)量(liang)標(biao)準，勢必(bi)會妨礙今(jin)后提(ti)高耐(nai)火爐(lu)窯(yao)熱(re)(re)(re)(re)經濟(ji)性(xing)能(neng)(neng)的(de)(de)(de)努力。國內(nei)外工業(ye)爐(lu)普遍采用(yong)“熱(re)(re)(re)(re)效率”作(zuo)為(wei)衡(heng)量(liang)熱(re)(re)(re)(re)能(neng)(neng)利(li)用(yong)好(hao)壞的(de)(de)(de)標(biao)準。

鎂(mei)(mei)(mei)碳(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)有燒成(cheng)油浸鎂(mei)(mei)(mei)碳(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)和(he)不燒鎂(mei)(mei)(mei)碳(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)兩種制(zhi)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)方法。電(dian)爐(lu)鎂(mei)(mei)(mei)碳(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)爐(lu)轉(zhuan)用(yong)鎂(mei)(mei)(mei)碳(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)前者(zhe)制(zhi)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)工(gong)藝比較(jiao)復(fu)雜，很少采用(yong)，鋼包用(yong)鎂(mei)(mei)(mei)碳(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)此(ci)處只簡要敘述不燒鎂(mei)(mei)(mei)碳(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)制(zhi)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)工(gong)藝特點。泥料(liao)的(de)制(zhi)備。鎂(mei)(mei)(mei)碳(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)廠家，配種時顆(ke)粒臨界(jie)尺寸(cun)的(de)選擇是(shi)(shi)重(zhong)要的(de)。骨料(liao)顆(ke)粒細(xi)化(hua)，可減少開(kai)口氣孔率，增(zeng)強抗氧化(hua)能力(li)。但(dan)是(shi)(shi)骨料(liao)顆(ke)粒小，會(hui)使閉口氣孔增(zeng)加(jia)，體積密度降低(di)(di)。另外，細(xi)粒MgO骨料(liao)容易和(he)石墨反應，通(tong)常認為顆(ke)粒粒徑(jing)1mm為宜。在有高壓成(cheng)型設備的(de)條件下，鎂(mei)(mei)(mei)砂的(de)顆(ke)粒趨向(xiang)于微(wei)細(xi)化(hua)。我國(guo)成(cheng)型設備的(de)壓力(li)較(jiao)低(di)(di)，為了提(ti)高耐(nai)火磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)密度，許(xu)多(duo)廠家采用(yong)5mm以上的(de)顆(ke)粒直(zhi)徑(jing)。