鎂碳磚是以高熔點堿性氧化物氧化鎂（熔點2800℃）和難以被爐渣侵潤的高熔點碳素材料作為原料，添加各種非氧化物添加劑。用炭質結合劑結合而成的不燒炭復合耐火材料。轉爐鎂碳磚加工鎂碳磚主要用于轉爐、交流電弧爐、直流電弧爐的內襯，鋼包的渣線等部位。鎂碳磚供應鎂碳磚作為一種復合耐火材料，鎂碳磚加工有(you)(you)效(xiao)地利用(yong)了鎂砂的(de)抗(kang)渣侵(qin)蝕能(neng)力強和碳的(de)高導熱(re)(re)性(xing)及低(di)膨脹(zhang)性(xing)，補(bu)償了鎂砂耐剝落性(xing)差(cha)的(de)缺點。其(qi)主要(yao)特點有(you)(you)：1具有(you)(you)良好的(de)耐高溫(wen)性(xing)能(neng)2抗(kang)渣能(neng)力強3抗(kang)熱(re)(re)震性(xing)好4高溫(wen)蠕變低(di)。

生產(chan)MgO-C磚常(chang)用(yong)(yong)(yong)的結合劑有煤焦(jiao)(jiao)油(you)，煤瀝(li)青(qing)和(he)石(shi)(shi)油(you)瀝(li)青(qing)，以(yi)及(ji)特殊碳(tan)質樹(shu)(shu)(shu)脂(zhi)，多元醇，瀝(li)青(qing)變性酚(fen)醛樹(shu)(shu)(shu)脂(zhi)，合成(cheng)樹(shu)(shu)(shu)脂(zhi)等。目前(qian)所用(yong)(yong)(yong)到(dao)的結合劑有以(yi)下幾(ji)種類型：瀝(li)青(qing)類物質。焦(jiao)(jiao)油(you)瀝(li)青(qing)是一種熱(re)塑性材料，具有與石(shi)(shi)墨、氧化鎂親(qin)和(he)力大(da)，炭化后殘碳(tan)率(lv)(lv)高，成(cheng)本低的特點，過去曾大(da)量(liang)使(shi)用(yong)(yong)(yong)；但(dan)(dan)是焦(jiao)(jiao)油(you)瀝(li)青(qing)中含有致癌的芳香烴，尤其是苯并茁含量(liang)高；由于(yu)環境意識的加(jia)強(qiang)，現在焦(jiao)(jiao)油(you)瀝(li)青(qing)的使(shi)用(yong)(yong)(yong)量(liang)在減少。樹(shu)(shu)(shu)脂(zhi)類物質。合成(cheng)樹(shu)(shu)(shu)脂(zhi)是由苯酚(fen)和(he)甲醛反應制得，在常(chang)溫下便能和(he)耐火材料顆(ke)粒很好的混合，炭化后殘碳(tan)率(lv)(lv)高，是當(dang)前(qian)生產(chan)MgO-C磚用(yong)(yong)(yong)主要結合劑；但(dan)(dan)它炭化后形成(cheng)的玻璃態網絡結構(gou)，對耐火材料的抗熱(re)震性和(he)抗氧化性都不理(li)想。

生(sheng)產鎂(mei)(mei)(mei)鉻磚 用(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)原(yuan)料(liao)(liao)有(you)：天然(ran)(ran)原(yuan)料(liao)(liao)、鋼包用(yong)(yong)鎂(mei)(mei)(mei)碳磚人工合(he)(he)成(cheng)(cheng)(cheng)原(yuan)料(liao)(liao)以及(ji)工業氧(yang)化鉻與工業氧(yang)化鋁等(deng)鎂(mei)(mei)(mei)碳磚廠家。天然(ran)(ran)原(yuan)料(liao)(liao)：轉(zhuan)爐用(yong)(yong)鎂(mei)(mei)(mei)碳磚如各(ge)種級別的(de)(de)(de)(de)(de)燒結(jie)鎂(mei)(mei)(mei)砂、普(pu)通鉻礦以及(ji)雜質(zhi)(zhi)含量(liang)低的(de)(de)(de)(de)(de)鉻精礦。人工合(he)(he)成(cheng)(cheng)(cheng)原(yuan)料(liao)(liao)：由(you)鎂(mei)(mei)(mei)砂與鉻精礦經細磨、混勻、壓(ya)坯，然(ran)(ran)后在高溫(wen)下煅燒制(zhi)得的(de)(de)(de)(de)(de)共燒結(jie)鎂(mei)(mei)(mei)鉻料(liao)(liao)；以及(ji)由(you)菱鎂(mei)(mei)(mei)礦與鉻礦經電(dian)熔(rong)制(zhi)得的(de)(de)(de)(de)(de)電(dian)熔(rong)鎂(mei)(mei)(mei)鉻料(liao)(liao)；還有(you)電(dian)熔(rong)鎂(mei)(mei)(mei)砂。合(he)(he)成(cheng)(cheng)(cheng)料(liao)(liao)一般(ban)應是雜質(zhi)(zhi)含量(liang)低的(de)(de)(de)(de)(de)原(yuan)料(liao)(liao)。將以上原(yuan)料(liao)(liao)采用(yong)(yong)不同．組合(he)(he)與配方(fang)可制(zhi)成(cheng)(cheng)(cheng)名(ming)稱繁多的(de)(de)(de)(de)(de)鎂(mei)(mei)(mei)鉻磚，加之廠方(fang)不愿對(dui)其(qi)配方(fang)多加說明，因此鎂(mei)(mei)(mei)鉻磚的(de)(de)(de)(de)(de)品種、名(ming)稱甚亂，易混淆。根據(ju)國(guo)內外對(dui)鎂(mei)(mei)(mei)鉻磚已有(you)的(de)(de)(de)(de)(de)名(ming)稱，大致可進行如下規范(fan)化。

當進(jin)行較大(da)體積或(huo)厚度(du)的(de)(de)多層(ceng)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)澆注料施工(gong)時，層(ceng)料振搗(dao)完畢，應(ying)將泛(fan)漿層(ceng)劃破(po)再加(jia)第二層(ceng)料。因泛(fan)漿層(ceng)表(biao)面較光，易(yi)造(zao)成(cheng)(cheng)厚度(du)分層(ceng)現(xian)(xian)象硬化(hua)是(shi)指耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料與結(jie)合劑之間(jian)發生物理(li)化(hua)學變化(hua)后所(suo)形成(cheng)(cheng)的(de)(de)結(jie)構，在一定的(de)(de)外界環境條件(jian)下(xia)所(suo)具有(you)的(de)(de)機械強度(du)。多種(zhong)不(bu)定形耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料，在膠結(jie)劑的(de)(de)作用下(xia)，不(bu)需經(jing)過高溫(wen)燒(shao)結(jie)，只要(yao)(yao)滿足它的(de)(de)特(te)定要(yao)(yao)求，即可實(shi)現(xian)(xian)化(hua)學或(huo)物理(li)結(jie)合而達到耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料的(de)(de)硬化(hua)并具有(you)較高的(de)(de)強度(du)。如各種(zhong)類型的(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)水(shui)泥(ni)，當與耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)骨(gu)料、粉料及(ji)水(shui)混(hun)合后，經(jing)過一段時間(jian)養(yang)護(hu)、不(bu)斷硬化(hua)，強度(du)不(bu)斷提高。高溫(wen)燒(shao)成(cheng)(cheng)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料，或(huo)是(shi)熱(re)噴補的(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料，在溫(wen)度(du)下(xia)降(jiang)的(de)(de)過程(cheng)中，原有(you)液相玻璃化(hua)或(huo)是(shi)晶體活性降(jiang)低(di)而實(shi)現(xian)(xian)了(le)硬化(hua)過程(cheng)。