電(dian)爐鎂碳磚(zhuan)磚(zhuan)鎂鉻(ge)磚(zhuan)廠家選擇玻璃(li)窯(yao)(yao)(yao)用(yong)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)應遵循的(de)(de)原則 。電(dian)爐用(yong)鎂碳磚(zhuan)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)是玻璃(li)窯(yao)(yao)(yao)爐的(de)(de)物質基礎，直接影響到窯(yao)(yao)(yao)爐的(de)(de)整體效益(yi)，在(zai)玻璃(li)熔(rong)(rong)窯(yao)(yao)(yao)中，耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)用(yong)量大，費用(yong)也占(zhan)全窯(yao)(yao)(yao)造價的(de)(de)主(zhu)要比重，因此在(zai)選擇耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)要合理配置。玻璃(li)窯(yao)(yao)(yao)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)選擇的(de)(de)總體目標(biao)即是綜合考慮技術(shu)和(he)經濟兩個方面的(de)(de)因素，以耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)理化性(xing)能(neng)、結構(gou)形式(shi)及臨界使(shi)用(yong)性(xing)能(neng)，窯(yao)(yao)(yao)爐各部位作(zuo)業(ye)環境參數和(he)材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)在(zai)高溫(wen)下的(de)(de)蝕損機理及相(xiang)互反應為基礎，合并積累(lei)的(de)(de)有關(guan)窯(yao)(yao)(yao)爐和(he)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)實(shi)際運行性(xing)能(neng)的(de)(de)詳(xiang)盡知識與(yu)實(shi)際經驗，對熔(rong)(rong)窯(yao)(yao)(yao)各部位耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)進行選材(cai)和(he)合理匹配，達到蝕損均衡，以至延長服役壽命，降低造價的(de)(de)使(shi)用(yong)效果(guo)。具體要求如下。

半干法噴(pen)(pen)補(bu)是將耐(nai)火集料(liao)、結合劑、添加劑等組成的混(hun)合料(liao)，通過噴(pen)(pen)槍化(hua)端的水(shui)(shui)環(huan)孔眼與水(shui)(shui)混(hun)合，并由壓縮(suo)空氣噴(pen)(pen)射(she)到噴(pen)(pen)補(bu)面上的一種方法，水(shui)(shui)的用(yong)(yong)量可根據噴(pen)(pen)補(bu)情況隨時調(diao)整，一般波動在10?20%之間(jian)，這(zhe)比濕法噴(pen)(pen)補(bu)用(yong)(yong)水(shui)(shui)量要低(di)得(de)多。因此，噴(pen)(pen)補(bu)層體(ti)積密度大，收縮(suo)較小，可獲得(de)較厚的噴(pen)(pen)補(bu)層，耐(nai)用(yong)(yong)性較好，但回彈量稍高(gao)于濕法，該(gai)噴(pen)(pen)補(bu)方法采用(yong)(yong)比較普遍(bian)。火焰噴(pen)(pen)補(bu)是用(yong)(yong)壓縮(suo)氧氣把耐(nai)火集料(liao)，助熔(rong)劑或(huo)發熱劑等混(hun)合料(liao)輸送(song)至噴(pen)(pen)嘴，用(yong)(yong)高(gao)熱值燃料(liao)與其混(hun)合燃燒，瞬(shun)間(jian)把耐(nai)火集料(liao)顆粒表(biao)面加熱至熔(rong)融或(huo)半熔(rong)融狀態。

生產鎂鉻磚 用的原料有：天然原料、鋼包用鎂碳磚人工合成原料以及工業氧化鉻與工業氧化鋁等鎂碳磚廠家。天然原料：轉爐用鎂碳磚如各種級別的燒結鎂砂、普通鉻礦以及雜質含量低的鉻精礦。江蘇高鐵高鈣砂人工合成原料：由鎂砂與鉻精礦經細磨、混勻、壓坯，然后在高溫下煅燒制得的共燒結鎂鉻料；以及由菱鎂礦與鉻礦經電熔制得的電熔鎂鉻料；還有電熔鎂砂。合成料一般應是雜質含量低的原料。高鐵高鈣砂將以上原料采(cai)用(yong)不(bu)同(tong)．組合與配(pei)方(fang)可制成名(ming)稱(cheng)繁多的鎂(mei)鉻(ge)(ge)磚，加之(zhi)廠(chang)方(fang)不(bu)愿對其配(pei)方(fang)多加說明，因此鎂(mei)鉻(ge)(ge)磚的品種、名(ming)稱(cheng)甚亂，易混淆。根據國內外對鎂(mei)鉻(ge)(ge)磚已有的名(ming)稱(cheng)，大(da)致可進(jin)行如下(xia)規(gui)范化(hua)。

鱗片石(shi)(shi)(shi)墨(mo)具有以下特性(xing)電爐用鎂(mei)碳磚鎂(mei)碳磚廠家1.耐高(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)型石(shi)(shi)(shi)墨(mo)的(de)熔(rong)點為3850℃±50℃，沸點為4250℃，鎂(mei)碳磚價格即使經(jing)超(chao)高(gao)(gao)(gao)電弧灼燒(shao)，質量(liang)的(de)損(sun)失很(hen)小，線膨脹系(xi)數也(ye)很(hen)小。石(shi)(shi)(shi)墨(mo)強度(du)隨溫(wen)(wen)度(du)提高(gao)(gao)(gao)而加強，在(zai)2000℃時(shi)，石(shi)(shi)(shi)墨(mo)強度(du)提高(gao)(gao)(gao)一倍2.導電、導熱性(xing)。石(shi)(shi)(shi)墨(mo)的(de)導電性(xing)比(bi)一般(ban)非金屬礦高(gao)(gao)(gao)一倍。導熱性(xing)超(chao)過(guo)超(chao)過(guo)鋼(gang)、鐵(tie)、鉛等金屬材料。熱導率隨溫(wen)(wen)度(du)提升(sheng)高(gao)(gao)(gao)而降低，甚至在(zai)極高(gao)(gao)(gao)的(de)溫(wen)(wen)度(du)下，石(shi)(shi)(shi)墨(mo)呈(cheng)絕熱體。3.潤滑性(xing)。石(shi)(shi)(shi)墨(mo)的(de)潤滑性(xing)取決于(yu)石(shi)(shi)(shi)墨(mo)鱗片的(de)大(da)小，鱗片越(yue)大(da)，摩擦系(xi)數越(yue)小，潤滑性(xing)能越(yue)好