訂單下(xia)滑、產能過剩正(zheng)(zheng)在(zai)逼迫耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)行(xing)業(ye)(ye)(ye)加快轉型(xing)，鎂碳磚廠家更(geng)多環保(bao)型(xing)產品的研發(fa)以(yi)及去年(nian)以(yi)來基建(jian)投資的加碼(ma)使得行(xing)業(ye)(ye)(ye)正(zheng)(zheng)迎來新的轉機(ji)。進(jin)入新世紀(002280,股吧(ba))以(yi)來，耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)行(xing)業(ye)(ye)(ye)得到了快速發(fa)展。全國耐(nai)火(huo)(huo)(huo)原材(cai)料(liao)(liao)產量(liang)從2000年(nian)的1000多萬(wan)噸(dun)增長到現在(zai)的每年(nian)6000多萬(wan)噸(dun)。2012年(nian)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)產量(liang)2818萬(wan)噸(dun)，約占世界耐(nai)材(cai)產量(liang)的65%以(yi)上，出口量(liang)為203.97萬(wan)噸(dun)。但是受(shou)下(xia)游行(xing)業(ye)(ye)(ye)固(gu)定投資減弱、基建(jian)用耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)需求量(liang)減少等因素(su)影響，2012年(nian)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)企(qi)業(ye)(ye)(ye)訂單數量(liang)減少、銷量(liang)下(xia)降，加之資金緊張(zhang)，企(qi)業(ye)(ye)(ye)不(bu)得不(bu)關停(ting)窯爐消(xiao)耗(hao)原有庫(ku)存。

通過添加(jia)碳(tan)，可生(sheng)產多(duo)種(zhong)耐(nai)火(huo)磚，特別是鎂(mei)碳(tan)質高級(ji)堿性耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)。向耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)中添加(jia)碳(tan)有多(duo)種(zhong)方法(fa)：焦(jiao)油瀝青或合成(cheng)樹(shu)脂(zhi)浸漬鎂(mei)鋁(lv)碳(tan)磚,燒結(jie)氧(yang)化(hua)物耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)的開(kai)口氣孔率約(yue)為(wei)12%，這些孔隙大部分可被焦(jiao)油瀝青或樹(shu)脂(zhi)所填充。由于(yu)揮發(fa)份(fen)的揮發(fa)、致密度相對較低，這類制品的殘碳(tan)率約(yue)為(wei)2%~3%。以特級(ji)礬土熟料(liao)(liao)、電熔鎂(mei)砂、酚醛(quan)樹(shu)脂(zhi)及高純(chun)石墨為(wei)主要原料(liao)(liao),配以各種(zhong)添加(jia)劑研(yan)制的鋁(lv)鎂(mei)碳(tan)磚,應用(yong)于(yu)宣鋼(gang)煉(lian)鋼(gang)廠(chang)80噸轉(zhuan)爐鋼(gang)包(bao)取得了良好的效果,滿(man)足了生(sheng)產的要求(qiu).1 濕法(fa)噴補是將耐(nai)火(huo)集料(liao)(liao)、結(jie)合劑、添加(jia)劑與水混合制成(cheng)一定稠度的泥(ni)漿，然后通過噴補機用(yong)壓縮空(kong)氣鎂(mei)鋁(lv)碳(tan)磚將泥(ni)漿噴射到(dao)噴補面上的一種(zhong)方法(fa)。

耐火材料的回彈性是針對噴涂料而言的。在進行噴涂施工時，淄博輕燒鎂球常會出現因骨料顆粒的回彈散落而造成耐火噴涂料的浪費和噴涂層顆粒級配的不合理，體積密度下降，以致影響內襯層的使用壽命。輕燒鎂球加工稠度(du)用(yong)來表示耐火材料的(de)可流動(dong)(dong)性能。稠度(du)的(de)概念在(zai)耐火泥漿、澆注料、可塑性及(ji)某些濕法(fa)噴涂料的(de)施工中(zhong)被廣泛應用(yong)。用(yong)規定的(de)金屬圓錐(zhui)體(ti)沉(chen)入可流動(dong)(dong)的(de)材料內。其沉(chen)入深(shen)度(du)值即為該(gai)材料的(de)稠度(du)，以(yi)0.1mm為計量(liang)單位。稠度(du)的(de)調節主要通過(guo)調整物料的(de)顆粒級配及(ji)結(jie)合劑(ji)、稀釋劑(ji)的(de)配比(bi)來實現。加入適(shi)量(liang)減水劑(ji)也能調節稠度(du)指(zhi)標。

制作(zuo)的(de)(de)這種(zhong)耐火磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)細(xi)粉是采(cai)用由普通(tong)鉻(ge)(ge)礦(kuang)與鎂(mei)(mei)砂(sha)磨細(xi)、混勻、壓坯、煅燒后的(de)(de)鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)料(liao)，仍(reng)為硅酸鹽結(jie)(jie)(jie)(jie)合。但(dan)性能較普通(tong)鎂(mei)(mei)磚(zhuan)(zhuan)有(you)(you)改進。直(zhi)(zhi)接結(jie)(jie)(jie)(jie)合鎂(mei)(mei)磚(zhuan)(zhuan)，是由雜質含(han)量低的(de)(de)鉻(ge)(ge)精礦(kuang)與較純鎂(mei)(mei)砂(sha)制作(zuo)的(de)(de)。燒成(cheng)溫(wen)度在1700℃以上。該種(zhong)耐火磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)結(jie)(jie)(jie)(jie)構特點(dian)是，耐火物晶粒之(zhi)間多呈直(zhi)(zhi)接接觸。因(yin)此(ci)其高溫(wen)性能、抗侵蝕與抗沖刷都較普通(tong)鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan)好。再結(jie)(jie)(jie)(jie)合鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan)，國外常將全(quan)由人(ren)工合成(cheng)原料(liao)共(gong)燒結(jie)(jie)(jie)(jie)鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)料(liao)或電熔(rong)(rong)(rong)鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)料(liao)(或加有(you)(you)部分電熔(rong)(rong)(rong)鎂(mei)(mei)砂(sha))制作(zuo)的(de)(de)鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan)皆稱(cheng)為再結(jie)(jie)(jie)(jie)合鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan)。而國內只將全(quan)用電熔(rong)(rong)(rong)鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)料(liao)制作(zuo)的(de)(de)鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan)稱(cheng)為再結(jie)(jie)(jie)(jie)合鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan)。為了與國際上較為一致，以采(cai)用共(gong)燒結(jie)(jie)(jie)(jie)鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan)與電熔(rong)(rong)(rong)料(liao)再結(jie)(jie)(jie)(jie)合鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan)或熔(rong)(rong)(rong)粒再結(jie)(jie)(jie)(jie)合鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan)為宜。