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上海鋼包精煉爐蓋加工

2019-09-08
上海鋼包精煉爐蓋加工

碳(tan)質制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)的(de)熱(re)(re)膨脹系數(shu)很低,導熱(re)(re)性(xing)高,耐(nai)熱(re)(re)震(zhen)性(xing)能(neng)好,高溫強度高。在高溫下長期使用(yong)(yong)也不軟化(hua),不受(shou)(shou)任何酸(suan)堿的(de)侵蝕,有良好的(de)抗鹽性(xing)能(neng),也不受(shou)(shou)金(jin)屬和(he)(he)熔渣的(de)潤濕,質輕(qing)(qing),是優質的(de)耐(nai)高溫材料(liao)。缺(que)點是在高溫下易氧化(hua),不宜(yi)在氧化(hua)氣氛中使用(yong)(yong)。碳(tan)質制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)廣泛(fan)用(yong)(yong)于高溫爐(lu)爐(lu)襯(chen)(爐(lu)底、爐(lu)缸、爐(lu)身下部等)、熔煉有色金(jin)屬爐(lu)的(de)襯(chen)里。石墨制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)可以(yi)做反應槽和(he)(he)石油化(hua)工的(de)高壓釜(fu)內襯(chen)。碳(tan)化(hua)硅與(yu)石墨制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)還可以(yi)制(zhi)(zhi)成熔煉銅(tong)同(tong)金(jin)和(he)(he)輕(qing)(qing)合(he)金(jin)用(yong)(yong)的(de)坩堝。

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鎂(mei)鉻(ge)磚(zhuan)是(shi)含MgO 55%?80%、鋼包用(yong)鎂(mei)碳(tan)(tan)磚(zhuan)Cr2O3 8%?20%的堿性耐火材料制品(pin)轉爐用(yong)鎂(mei)碳(tan)(tan)磚(zhuan)電爐噴補(bu)料,轉爐用(yong)鎂(mei)碳(tan)(tan)磚(zhuan)以(yi)方鎂(mei)石(shi)、復合(he)尖晶(jing)石(shi)及少量硅酸鹽(yan)相(xiang)所構成。復合(he)尖晶(jing)石(shi)包括MgAl2O4、MgFe2O4、MgCr2O4和FeAl2O4等尖晶(jing)石(shi)固溶體。鎂(mei)鉻(ge)磚(zhuan)在20世紀60年代(dai)以(yi)后由(you)于原(yuan)料純度和燒成溫(wen)度的提高而得到迅速發展(zhan),目前(qian)鎂(mei)鉻(ge)磚(zhuan)按(an)生產方法(fa)的不同可分(fen)為普通磚(zhuan)、直(zhi)接結(jie)合(he)磚(zhuan)、共同燒結(jie)磚(zhuan)、再結(jie)合(he)磚(zhuan)和熔鑄磚(zhuan)等。這(zhe)是(shi)傳(chuan)統產品(pin),以(yi)鉻(ge)礦做粗(cu)顆粒,鎂(mei)砂做細粉(fen)。或者是(shi)兩種材料采用(yong)級配顆粒組成,燒成溫(wen)度一般為1550,1600℃。

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通過添(tian)(tian)加碳(tan)(tan),可生(sheng)(sheng)產(chan)多種耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan),特(te)別是(shi)鎂碳(tan)(tan)質(zhi)高(gao)級堿性耐(nai)火(huo)材料(liao)(liao)。向耐(nai)火(huo)材料(liao)(liao)中(zhong)添(tian)(tian)加碳(tan)(tan)有多種方法(fa)(fa):焦油(you)瀝(li)青或合(he)成樹脂(zhi)浸漬鎂鋁(lv)碳(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan),燒結(jie)氧化物耐(nai)火(huo)材料(liao)(liao)的(de)(de)開(kai)口氣(qi)孔率約(yue)為12%,這(zhe)些孔隙(xi)大部(bu)分可被焦油(you)瀝(li)青或樹脂(zhi)所填充。由(you)于(yu)揮發(fa)份的(de)(de)揮發(fa)、致密(mi)度相對較低,這(zhe)類制(zhi)品的(de)(de)殘(can)碳(tan)(tan)率約(yue)為2%~3%。以特(te)級礬土熟料(liao)(liao)、電熔(rong)鎂砂、酚醛樹脂(zhi)及高(gao)純石墨為主要(yao)(yao)原料(liao)(liao),配(pei)以各種添(tian)(tian)加劑研(yan)制(zhi)的(de)(de)鋁(lv)鎂碳(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan),應用(yong)于(yu)宣鋼(gang)(gang)煉(lian)鋼(gang)(gang)廠80噸(dun)轉爐鋼(gang)(gang)包取得(de)了良好的(de)(de)效果,滿足了生(sheng)(sheng)產(chan)的(de)(de)要(yao)(yao)求.1 濕法(fa)(fa)噴(pen)補是(shi)將(jiang)耐(nai)火(huo)集料(liao)(liao)、結(jie)合(he)劑、添(tian)(tian)加劑與水混(hun)合(he)制(zhi)成一定(ding)稠度的(de)(de)泥漿,然(ran)后(hou)通過噴(pen)補機(ji)用(yong)壓(ya)縮空氣(qi)鎂鋁(lv)碳(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)將(jiang)泥漿噴(pen)射到噴(pen)補面上(shang)的(de)(de)一種方法(fa)(fa)。

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其特點是操作簡單、附著率高且能迅速燒結。但因含水量大,順粒較細,故收縮也較大。同時,因噴補層較薄,耐用性也不太好。鋼包精煉爐蓋加工半干法噴補是將耐火集料、結合劑、添加劑等組成的混合料,通過噴槍化端的水環孔眼與水混合,并由壓縮空氣噴射到噴補面上的一種方法,水的用量可根據噴補情況隨時調整,一般波動在10?20%之間,精煉爐蓋加工這比(bi)濕法(fa)噴(pen)補(bu)用(yong)水(shui)量要(yao)低得多。因此,噴(pen)補(bu)層(ceng)體積密度大,收縮較小,可獲得較厚的噴(pen)補(bu)層(ceng),耐用(yong)性(xing)較好,但(dan)回彈量稍(shao)高于(yu)濕法(fa),該噴(pen)補(bu)方法(fa)采用(yong)比(bi)較普遍。

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耐火(huo)材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)回彈性是針(zhen)對(dui)噴涂(tu)料(liao)(liao)而(er)言的(de)(de)(de)。在(zai)進行噴涂(tu)施工(gong)時,常會出現因骨料(liao)(liao)顆粒的(de)(de)(de)回彈散(san)落而(er)造成(cheng)耐火(huo)噴涂(tu)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)浪費和噴涂(tu)層(ceng)顆粒級配的(de)(de)(de)不合理,體積密度(du)下降(jiang),以致影響內(nei)(nei)襯(chen)層(ceng)的(de)(de)(de)使用壽命。稠(chou)度(du)用來表(biao)示耐火(huo)材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)可流(liu)動(dong)性能(neng)。稠(chou)度(du)的(de)(de)(de)概(gai)念(nian)在(zai)耐火(huo)泥漿(jiang)、澆注料(liao)(liao)、可塑性及某些濕法噴涂(tu)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)施工(gong)中被廣泛應用。用規定(ding)的(de)(de)(de)金(jin)屬圓錐體沉(chen)(chen)入(ru)(ru)可流(liu)動(dong)的(de)(de)(de)材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)內(nei)(nei)。其沉(chen)(chen)入(ru)(ru)深度(du)值即為(wei)(wei)該材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)稠(chou)度(du),以0.1mm為(wei)(wei)計(ji)量單位。稠(chou)度(du)的(de)(de)(de)調(diao)節主要(yao)通過調(diao)整物料(liao)(liao)的(de)(de)(de)顆粒級配及結合劑(ji)、稀釋劑(ji)的(de)(de)(de)配比來實現。加入(ru)(ru)適量減水劑(ji)也能(neng)調(diao)節稠(chou)度(du)指(zhi)標。

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