訂(ding)(ding)單(dan)下滑、產(chan)能過剩正在(zai)逼迫耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)行業(ye)(ye)加(jia)快轉型，鎂碳磚廠家更多(duo)環保型產(chan)品的(de)(de)研(yan)發以(yi)及去年(nian)(nian)以(yi)來基(ji)建投資的(de)(de)加(jia)碼(ma)使得行業(ye)(ye)正迎來新的(de)(de)轉機。進(jin)入新世紀(ji)(002280,股(gu)吧)以(yi)來，耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)行業(ye)(ye)得到(dao)了快速發展。全國(guo)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)原材料(liao)產(chan)量(liang)(liang)(liang)(liang)從2000年(nian)(nian)的(de)(de)1000多(duo)萬(wan)噸(dun)增長到(dao)現(xian)在(zai)的(de)(de)每年(nian)(nian)6000多(duo)萬(wan)噸(dun)。2012年(nian)(nian)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)產(chan)量(liang)(liang)(liang)(liang)2818萬(wan)噸(dun)，約占世界耐(nai)(nai)(nai)材產(chan)量(liang)(liang)(liang)(liang)的(de)(de)65%以(yi)上，出口量(liang)(liang)(liang)(liang)為203.97萬(wan)噸(dun)。但是受下游行業(ye)(ye)固定(ding)投資減(jian)弱、基(ji)建用耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)需求量(liang)(liang)(liang)(liang)減(jian)少等因(yin)素影(ying)響，2012年(nian)(nian)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)企業(ye)(ye)訂(ding)(ding)單(dan)數(shu)量(liang)(liang)(liang)(liang)減(jian)少、銷(xiao)量(liang)(liang)(liang)(liang)下降(jiang)，加(jia)之資金緊張，企業(ye)(ye)不得不關停窯(yao)爐(lu)消(xiao)耗原有庫存。

碳(tan)(tan)(tan)(tan)質制(zhi)(zhi)品是另一類中性耐火材料(liao)，根據(ju)含碳(tan)(tan)(tan)(tan)原(yuan)料(liao)的成(cheng)分和制(zhi)(zhi)品的礦物組成(cheng)，分為碳(tan)(tan)(tan)(tan)磚、石墨制(zhi)(zhi)品和碳(tan)(tan)(tan)(tan)化(hua)硅(gui)(gui)質制(zhi)(zhi)品三類。碳(tan)(tan)(tan)(tan)磚是用高品位的石油(you)(you)焦為原(yuan)料(liao)，加焦油(you)(you)、瀝青(qing)作粘(zhan)(zhan)合劑，在1300℃隔(ge)絕空氣條件下(xia)燒成(cheng)。石墨制(zhi)(zhi)品(除(chu)天然石墨外(wai))用碳(tan)(tan)(tan)(tan)質材料(liao)在電(dian)爐(lu)中經(jing)2500～2800℃石墨化(hua)處(chu)理制(zhi)(zhi)得(de)。碳(tan)(tan)(tan)(tan)化(hua)硅(gui)(gui)制(zhi)(zhi)品則以碳(tan)(tan)(tan)(tan)化(hua)硅(gui)(gui)為原(yuan)料(liao)，加粘(zhan)(zhan)土、氧(yang)化(hua)硅(gui)(gui)等(deng)粘(zhan)(zhan)結(jie)劑在1350～1400℃燒成(cheng)。也(ye)可以將(jiang)碳(tan)(tan)(tan)(tan)化(hua)硅(gui)(gui)加硅(gui)(gui)粉在電(dian)爐(lu)中氮氣氛下(xia)制(zhi)(zhi)成(cheng)氮化(hua)硅(gui)(gui)－碳(tan)(tan)(tan)(tan)化(hua)硅(gui)(gui)制(zhi)(zhi)品。

低導熱可以實現筒體溫度下降和減少散熱損失，從而降低能耗。輕量化：設計材料結構，南京引流砂在保證必須的耐堿性等功能性前提下實現輕量化;微孔技術：研究微結構和性能可調控工藝技術;多層復合技術：研究層結構耐火材料復合界面的全壽命熱匹配穩定性調控技術。主要有：輕質耐堿澆注料、低導熱抗剝落磚、多層復合硅莫磚、多層復合莫來石磚、高強低導鎂鋁尖晶石磚等。無鉻化——解決鉻污染問題。用于水泥回轉窯高溫帶，引流砂生產重點研究耐火材(cai)料的掛窯皮性(xing)、荷重軟化(hua)(hua)溫度和康熱震性(xing);實現水(shui)泥(ni)窯用耐火材(cai)料全窯無鉻(ge)化(hua)(hua)。主要有：方鎂(mei)石(shi)—鐵鋁(lv)尖(jian)晶石(shi)磚(zhuan)、鎂(mei)鐵鋁(lv)復合尖(jian)晶石(shi)磚(zhuan)、鎂(mei)鈣鋯磚(zhuan)、鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶石(shi)磚(zhuan)等無鉻(ge)化(hua)(hua)尖(jian)晶石(shi)磚(zhuan)。

高(gao)(gao)(gao)鋁(lv)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)度(du)(du)(du)1770-1790℃，三氧化鋁(lv)（Al2O3）含量大(da)于(yu)(yu)48%的(de)(de)一種耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)。其(qi)特點是：耐(nai)(nai)(nai)壓強(qiang)度(du)(du)(du)高(gao)(gao)(gao)、耐(nai)(nai)(nai)火(huo)度(du)(du)(du)高(gao)(gao)(gao)。耐(nai)(nai)(nai)沖擊性好、抗(kang)(kang)腐蝕(shi)強(qiang)、抗(kang)(kang)渣性優良、使用(yong)壽命長，荷重(zhong)化溫度(du)(du)(du)高(gao)(gao)(gao)，高(gao)(gao)(gao)溫下的(de)(de)結構(gou)強(qiang)度(du)(du)(du)高(gao)(gao)(gao)。鎂(mei)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)度(du)(du)(du)達2000℃以上，以燒成鎂(mei)砂為(wei)主要原(yuan)料，經機壓成型后在1500℃左右的(de)(de)高(gao)(gao)(gao)溫燒成的(de)(de)制品。因其(qi)高(gao)(gao)(gao)溫性能(neng)好，抗(kang)(kang)冶金爐渣能(neng)力強(qiang)，被廣泛(fan)應用(yong)于(yu)(yu)鋼鐵工(gong)業煉鋼爐襯和混鐵爐等(deng)，目前轉爐層(ceng)用(yong)鎂(mei)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)多(duo)(duo)為(wei)燒成鎂(mei)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)和鎂(mei)硅磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)。耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)里面、黏(nian)土磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)、高(gao)(gao)(gao)鋁(lv)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)、鎂(mei)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)，其(qi)中的(de)(de)鎂(mei)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)溫度(du)(du)(du)比較高(gao)(gao)(gao)，高(gao)(gao)(gao)達2000多(duo)(duo)度(du)(du)(du)；其(qi)次是高(gao)(gao)(gao)鋁(lv)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)，耐(nai)(nai)(nai)火(huo)溫度(du)(du)(du)為(wei)1770-1790度(du)(du)(du)；然后是黏(nian)土磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)。

鎂(mei)(mei)碳(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)有燒成(cheng)油浸鎂(mei)(mei)碳(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)和(he)不燒鎂(mei)(mei)碳(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)兩種(zhong)制(zhi)(zhi)磚(zhuan)(zhuan)方法。電爐鎂(mei)(mei)碳(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)爐轉用鎂(mei)(mei)碳(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)前者制(zhi)(zhi)磚(zhuan)(zhuan)工藝比較復雜，很少(shao)(shao)采用，鋼包(bao)用鎂(mei)(mei)碳(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)此處只簡要(yao)敘述不燒鎂(mei)(mei)碳(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)(de)制(zhi)(zhi)磚(zhuan)(zhuan)工藝特點。泥料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)制(zhi)(zhi)備。鎂(mei)(mei)碳(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)廠(chang)家，配種(zhong)時顆(ke)粒臨(lin)界尺寸的(de)(de)(de)(de)(de)選擇是重(zhong)要(yao)的(de)(de)(de)(de)(de)。骨料(liao)顆(ke)粒細(xi)(xi)化(hua)(hua)，可減(jian)少(shao)(shao)開(kai)口氣(qi)孔(kong)率，增(zeng)強抗氧化(hua)(hua)能力。但(dan)是骨料(liao)顆(ke)粒小，會使(shi)閉口氣(qi)孔(kong)增(zeng)加(jia)，體積密(mi)(mi)度(du)降(jiang)低。另(ling)外，細(xi)(xi)粒MgO骨料(liao)容易和(he)石墨反(fan)應，通常認為(wei)顆(ke)粒粒徑1mm為(wei)宜(yi)。在(zai)有高壓成(cheng)型設(she)備的(de)(de)(de)(de)(de)條件下，鎂(mei)(mei)砂的(de)(de)(de)(de)(de)顆(ke)粒趨向于微細(xi)(xi)化(hua)(hua)。我國成(cheng)型設(she)備的(de)(de)(de)(de)(de)壓力較低，為(wei)了(le)提高耐火磚(zhuan)(zhuan)密(mi)(mi)度(du)，許多(duo)廠(chang)家采用5mm以上(shang)的(de)(de)(de)(de)(de)顆(ke)粒直徑。

在普通(tong)和特種(zhong)耐(nai)火(huo)材料(liao)中(zhong)，常用(yong)的(de)品種(zhong)主要有(you)以下幾(ji)種(zhong)：用(yong)量(liang)較大(da)的(de)有(you)硅(gui)(gui)(gui)磚(zhuan)(zhuan)和粘土磚(zhuan)(zhuan)。硅(gui)(gui)(gui)磚(zhuan)(zhuan)是(shi)含93%以上SiO2的(de)硅(gui)(gui)(gui)質制品，使用(yong)的(de)原料(liao)有(you)硅(gui)(gui)(gui)石、廢硅(gui)(gui)(gui)磚(zhuan)(zhuan)等(deng)。硅(gui)(gui)(gui)磚(zhuan)(zhuan)抗(kang)(kang)酸性(xing)爐(lu)渣(zha)侵(qin)蝕能力(li)強，但易受堿性(xing)渣(zha)的(de)侵(qin)蝕，它(ta)的(de)荷重(zhong)軟化溫度(du)(du)(du)很(hen)高，接近其耐(nai)火(huo)度(du)(du)(du)，重(zhong)復煅燒后體積不收縮,甚至略有(you)膨(peng)脹,但是(shi)抗(kang)(kang)熱(re)震性(xing)差。硅(gui)(gui)(gui)磚(zhuan)(zhuan)主要用(yong)于焦(jiao)爐(lu)、玻(bo)璃熔窯、酸性(xing)煉鋼爐(lu)等(deng)熱(re)工設(she)備。粘土磚(zhuan)(zhuan)中(zhong)含30%～46%氧化鋁，它(ta)以耐(nai)火(huo)粘土為主要原料(liao)，耐(nai)火(huo)度(du)(du)(du)1580～1770℃，抗(kang)(kang)熱(re)震性(xing)好，屬于弱酸性(xing)耐(nai)火(huo)材料(liao)，對酸性(xing)爐(lu)渣(zha)有(you)抗(kang)(kang)蝕性(xing)，用(yong)途廣泛，是(shi)生產量(liang)的(de)一類耐(nai)火(huo)材料(liao)。