鎂(mei)(mei)碳(tan)(tan)(tan)磚(zhuan)有燒成(cheng)(cheng)(cheng)油浸(jin)鎂(mei)(mei)碳(tan)(tan)(tan)磚(zhuan)和不燒鎂(mei)(mei)碳(tan)(tan)(tan)磚(zhuan)兩種制(zhi)磚(zhuan)方(fang)法。電(dian)爐鎂(mei)(mei)碳(tan)(tan)(tan)磚(zhuan)爐轉用(yong)鎂(mei)(mei)碳(tan)(tan)(tan)磚(zhuan)前者制(zhi)磚(zhuan)工藝(yi)比較復雜，很少采用(yong)，鋼包用(yong)鎂(mei)(mei)碳(tan)(tan)(tan)磚(zhuan)此處(chu)只(zhi)簡要敘述不燒鎂(mei)(mei)碳(tan)(tan)(tan)磚(zhuan)的(de)制(zhi)磚(zhuan)工藝(yi)特點。泥料(liao)(liao)的(de)制(zhi)備(bei)(bei)。鎂(mei)(mei)碳(tan)(tan)(tan)磚(zhuan)廠家(jia)，配種時顆粒臨界尺寸的(de)選(xuan)擇是重要的(de)。骨(gu)(gu)料(liao)(liao)顆粒細(xi)化，可減少開口氣(qi)孔率，增(zeng)強(qiang)抗氧化能力。但是骨(gu)(gu)料(liao)(liao)顆粒小，會使閉口氣(qi)孔增(zeng)加，體積密(mi)度降低。另外，細(xi)粒MgO骨(gu)(gu)料(liao)(liao)容(rong)易(yi)和石墨反應(ying)，通常認為顆粒粒徑1mm為宜(yi)。在(zai)有高壓成(cheng)(cheng)(cheng)型設(she)備(bei)(bei)的(de)條件下，鎂(mei)(mei)砂的(de)顆粒趨向于微細(xi)化。我國成(cheng)(cheng)(cheng)型設(she)備(bei)(bei)的(de)壓力較低，為了提高耐火磚(zhuan)密(mi)度，許多廠家(jia)采用(yong)5mm以上(shang)的(de)顆粒直徑。

在瀝青和樹脂的基礎上，經過改性得到的物質。轉爐涂抹料如果結合劑炭化后能形成鑲嵌結構和原位形成碳纖維物質，那么這種結合劑將改善耐火材料的高溫性能。為了提高MgO-C磚的抗氧化性，常加入少量的添加劑，營口涂抹料銷售添(tian)加(jia)(jia)劑(ji)的(de)(de)(de)作(zuo)用原(yuan)理大致可(ke)分為兩個方面：一(yi)方面是(shi)從熱(re)力(li)學觀點出發(fa)，即在工作(zuo)溫度下(xia)，添(tian)加(jia)(jia)物(wu)(wu)(wu)或者(zhe)添(tian)加(jia)(jia)物(wu)(wu)(wu)和碳(tan)(tan)反(fan)(fan)應生成其他(ta)物(wu)(wu)(wu)質，它們(men)與氧的(de)(de)(de)親(qin)和力(li)比碳(tan)(tan)與氧的(de)(de)(de)親(qin)和力(li)大，優先(xian)于碳(tan)(tan)被氧化從而(er)起到(dao)保護(hu)碳(tan)(tan)的(de)(de)(de)作(zuo)用；另一(yi)方面，即從動力(li)學的(de)(de)(de)角度來考慮添(tian)加(jia)(jia)劑(ji)與O2，CO或者(zhe)碳(tan)(tan)反(fan)(fan)應生成的(de)(de)(de)化合物(wu)(wu)(wu)改變碳(tan)(tan)復合耐火材料(liao)的(de)(de)(de)顯微結構，如增加(jia)(jia)致密度，堵(du)塞氣孔(kong)，阻(zu)礙(ai)氧及(ji)反(fan)(fan)應產物(wu)(wu)(wu)的(de)(de)(de)擴散(san)等。

碳質(zhi)(zhi)(zhi)制(zhi)(zhi)(zhi)品(pin)(pin)(pin)是(shi)另一類(lei)(lei)中性耐(nai)火材(cai)料(liao)(liao)(liao)，根(gen)據含碳原(yuan)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)成分(fen)和(he)制(zhi)(zhi)(zhi)品(pin)(pin)(pin)的(de)(de)礦物組成，分(fen)為碳磚、石墨制(zhi)(zhi)(zhi)品(pin)(pin)(pin)和(he)碳化(hua)(hua)(hua)(hua)硅(gui)質(zhi)(zhi)(zhi)制(zhi)(zhi)(zhi)品(pin)(pin)(pin)三類(lei)(lei)。碳磚是(shi)用高品(pin)(pin)(pin)位的(de)(de)石油焦(jiao)為原(yuan)料(liao)(liao)(liao)，加焦(jiao)油、瀝青(qing)作粘(zhan)合(he)劑(ji)，在(zai)1300℃隔絕空氣(qi)條件下燒(shao)成。石墨制(zhi)(zhi)(zhi)品(pin)(pin)(pin)(除天然石墨外)用碳質(zhi)(zhi)(zhi)材(cai)料(liao)(liao)(liao)在(zai)電爐(lu)中經(jing)2500～2800℃石墨化(hua)(hua)(hua)(hua)處(chu)理制(zhi)(zhi)(zhi)得。碳化(hua)(hua)(hua)(hua)硅(gui)制(zhi)(zhi)(zhi)品(pin)(pin)(pin)則(ze)以碳化(hua)(hua)(hua)(hua)硅(gui)為原(yuan)料(liao)(liao)(liao)，加粘(zhan)土、氧化(hua)(hua)(hua)(hua)硅(gui)等粘(zhan)結劑(ji)在(zai)1350～1400℃燒(shao)成。也可以將碳化(hua)(hua)(hua)(hua)硅(gui)加硅(gui)粉在(zai)電爐(lu)中氮氣(qi)氛(fen)下制(zhi)(zhi)(zhi)成氮化(hua)(hua)(hua)(hua)硅(gui)－碳化(hua)(hua)(hua)(hua)硅(gui)制(zhi)(zhi)(zhi)品(pin)(pin)(pin)。

成型的(de)(de)鎂碳磚坯必(bi)須(xu)經過硬(ying)(ying)化處(chu)理(li)才能使用(yong)，硬(ying)(ying)化處(chu)理(li)的(de)(de)溫(wen)疫(yi)對(dui)耐(nai)火磚的(de)(de)性能有(you)很(hen)大的(de)(de)影響。經研究證明，在200一250℃硬(ying)(ying)化處(chu)理(li)較為合適，對(dui)于(yu)保證磚的(de)(de)體積密(mi)度、降低氣孔率等均有(you)處(chu)，高于(yu)250℃和低于(yu)200℃時，硬(ying)(ying)化處(chu)理(li)均會帶來不良影響。要嚴格升揾制(zhi)空(kong)。通常在50—60℃時，因(yin)(yin)樹脂軟化，應適當(dang)保溫(wen)；在100—110℃，因(yin)(yin)有(you)溶劑大量排出，應保溫(wen)；住200—250℃，為使反應完(wan)全(quan)，也應適當(dang)保溫(wen)。

通過(guo)添加(jia)碳(tan)，可生產多種耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)，特(te)(te)別(bie)是鎂(mei)碳(tan)質高級(ji)堿性(xing)耐(nai)火(huo)材料(liao)(liao)。向耐(nai)火(huo)材料(liao)(liao)中添加(jia)碳(tan)有多種方(fang)(fang)法：焦油(you)瀝青(qing)或合(he)成樹(shu)脂(zhi)浸漬鎂(mei)鋁碳(tan)磚(zhuan)(zhuan),燒(shao)結(jie)氧化(hua)物(wu)耐(nai)火(huo)材料(liao)(liao)的(de)(de)(de)開口(kou)氣(qi)孔(kong)率約為12%，這些孔(kong)隙大(da)部分可被焦油(you)瀝青(qing)或樹(shu)脂(zhi)所填充。由于揮發(fa)份的(de)(de)(de)揮發(fa)、致密度相對較低，這類制(zhi)品的(de)(de)(de)殘碳(tan)率約為2%~3%。以特(te)(te)級(ji)礬土熟料(liao)(liao)、電熔鎂(mei)砂、酚醛樹(shu)脂(zhi)及高純石墨為主要(yao)原料(liao)(liao),配以各(ge)種添加(jia)劑研(yan)制(zhi)的(de)(de)(de)鋁鎂(mei)碳(tan)磚(zhuan)(zhuan),應(ying)用于宣鋼煉(lian)鋼廠80噸轉(zhuan)爐鋼包取得(de)了良好的(de)(de)(de)效(xiao)果,滿足了生產的(de)(de)(de)要(yao)求(qiu).1 濕法噴(pen)補是將(jiang)耐(nai)火(huo)集料(liao)(liao)、結(jie)合(he)劑、添加(jia)劑與水混合(he)制(zhi)成一定(ding)稠度的(de)(de)(de)泥漿，然后通過(guo)噴(pen)補機用壓(ya)縮(suo)空氣(qi)鎂(mei)鋁碳(tan)磚(zhuan)(zhuan)將(jiang)泥漿噴(pen)射到噴(pen)補面(mian)上(shang)的(de)(de)(de)一種方(fang)(fang)法。

按照冷(leng)混合工藝用(yong)合成(cheng)焦(jiao)油結合劑(ji)制(zhi)造的(de)傳(chuan)統鎂(mei)碳磚在(zai)(zai)焦(jiao)油受(shou)損過程(cheng)中(zhong)發生(sheng)硬化并獲得必要的(de)強(qiang)度(du)，因(yin)此便(bian)形成(cheng)了各(ge)向同性(xing)(xing)的(de)玻璃狀(zhuang)碳。鎂(mei)碳磚廠家轉爐用(yong)鎂(mei)碳磚此種碳未顯現出(chu)熱(re)塑(su)性(xing)(xing)，在(zai)(zai)內襯烘烤或操作使用(yong)過程(cheng)中(zhong)該(gai)熱(re)塑(su)性(xing)(xing)能適時(shi)地消除大量的(de)應力。用(yong)瀝(li)青結合劑(ji)生(sheng)產(chan)的(de)鎂(mei)碳磚，由(you)于在(zai)(zai)瀝(li)青碳化過程(cheng)中(zhong)形成(cheng)各(ge)向異性(xing)(xing)的(de)石墨(mo)化焦(jiao)炭結構，該(gai)磚具(ju)有較高的(de)高溫塑(su)性(xing)(xing)。