鎂(mei)(mei)(mei)砂的(de)(de)(de)(de)純度對鎂(mei)(mei)(mei)碳磚(zhuan)的(de)(de)(de)(de)抗(kang)渣性有著重大的(de)(de)(de)(de)影(ying)(ying)響(xiang)。氧化(hua)鎂(mei)(mei)(mei)含量(liang)越高，雜(za)(za)質相對越少，硅(gui)酸(suan)鹽相分(fen)割程度降(jiang)低，方(fang)鎂(mei)(mei)(mei)石直(zhi)接結合(he)(he)程度提高，抗(kang)渣的(de)(de)(de)(de)滲透及渣的(de)(de)(de)(de)熔損能力提高。鎂(mei)(mei)(mei)砂中(zhong)的(de)(de)(de)(de)榨(zha)汁主要(yao)有氧化(hua)鈣(gai)，二氧化(hua)硅(gui)，氧化(hua)鐵，如果(guo)雜(za)(za)質含量(liang)高，特別是氧化(hua)硼的(de)(de)(de)(de)化(hua)合(he)(he)物(wu)，會(hui)對鎂(mei)(mei)(mei)砂的(de)(de)(de)(de)耐火度和高溫(wen)性能產生不(bu)利影(ying)(ying)響(xiang)。鎂(mei)(mei)(mei)砂中(zhong)的(de)(de)(de)(de)雜(za)(za)質主要(yao)有一下(xia)幾個(ge)方(fang)面(mian)的(de)(de)(de)(de)不(bu)離(li)影(ying)(ying)響(xiang)1降(jiang)低方(fang)鎂(mei)(mei)(mei)石的(de)(de)(de)(de)直(zhi)接結合(he)(he)程度2高溫(wen)下(xia)與(yu)氧化(hua)鎂(mei)(mei)(mei)形(xing)成低熔物(wu)3氧化(hua)鐵，二氧化(hua)硅(gui)等雜(za)(za)質在1500-1800℃時，先于氧化(hua)鎂(mei)(mei)(mei)與(yu)碳反應，留下(xia)氣孔使制品的(de)(de)(de)(de)抗(kang)渣性變差。

鎂碳磚(zhuan)的成(cheng)型(xing)(xing)是使耐(nai)火磚(zhuan)組織(zhi)結構致(zhi)密化的重(zhong)(zhong)要因(yin)素(su)：由于泥(ni)料中石墨(mo)量大，骨(gu)料臨界顆粒小，因(yin)此宜采(cai)用高(gao)壓(ya)成(cheng)型(xing)(xing)并嚴格按照先(xian)輕(qing)后(hou)重(zhong)(zhong)，多次加壓(ya)的操(cao)作規程壓(ya)制，以免產生成(cheng)型(xing)(xing)裂(lie)紋(wen)。采(cai)用抽真空，排氣加壓(ya)的操(cao)作規程。另外，高(gao)壓(ya)成(cheng)型(xing)(xing)的磚(zhuan)坯表面(mian)非常光滑，搬運(yun)和筑砌時易滑動(dong)，所以成(cheng)型(xing)(xing)后(hou)的磚(zhuan)坯要采(cai)取浸漬或(huo)涂抹0.1一2mm厚(hou)的熱硬性樹脂(zhi)形成(cheng)樹脂(zhi)膜防止滑動(dong)。一般(ban)稱(cheng)這種處(chu)理為防滑處(chu)理。

電爐(lu)鎂(mei)碳(tan)磚(zhuan)磚(zhuan)鎂(mei)鉻磚(zhuan)廠家選擇玻璃窯(yao)(yao)用(yong)(yong)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)應(ying)遵循的(de)原則(ze) 。電爐(lu)用(yong)(yong)鎂(mei)碳(tan)磚(zhuan)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)是(shi)玻璃窯(yao)(yao)爐(lu)的(de)物質基礎，直接影響到(dao)窯(yao)(yao)爐(lu)的(de)整體效益(yi)，在(zai)玻璃熔窯(yao)(yao)中，耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)的(de)用(yong)(yong)量(liang)大(da)，費(fei)用(yong)(yong)也占全窯(yao)(yao)造(zao)價的(de)主要比(bi)重(zhong)，因(yin)此在(zai)選擇耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)要合(he)理(li)配(pei)置。玻璃窯(yao)(yao)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)選擇的(de)總體目標即是(shi)綜合(he)考慮技術和經濟兩個方面的(de)因(yin)素，以(yi)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)理(li)化性(xing)能(neng)、結(jie)構形式及臨界使(shi)用(yong)(yong)性(xing)能(neng)，窯(yao)(yao)爐(lu)各部位作業環境參(can)數和材(cai)(cai)(cai)料(liao)在(zai)高溫下的(de)蝕損機理(li)及相互反應(ying)為基礎，合(he)并積累的(de)有關窯(yao)(yao)爐(lu)和耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)實際運行性(xing)能(neng)的(de)詳盡知識(shi)與(yu)實際經驗，對熔窯(yao)(yao)各部位耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)進行選材(cai)(cai)(cai)和合(he)理(li)匹(pi)配(pei)，達到(dao)蝕損均(jun)衡，以(yi)至延長服役壽命，降低造(zao)價的(de)使(shi)用(yong)(yong)效果。具(ju)體要求如下。

其特點是操作簡單、附著率高且能迅速燒結。但因含水量大，順粒較細，故收縮也較大。同時，因噴補層較薄，耐用性也不太好。鋼包澆注料加工半干法噴補是將耐火集料、結合劑、添加劑等組成的混合料，通過噴槍化端的水環孔眼與水混合，并由壓縮空氣噴射到噴補面上的一種方法，水的用量可根據噴補情況隨時調整，一般波動在10?20%之間，澆注料加工這比濕法(fa)(fa)噴(pen)(pen)補(bu)(bu)用水量要低(di)得(de)多。因此，噴(pen)(pen)補(bu)(bu)層體積密度(du)大，收(shou)縮較(jiao)小，可獲(huo)得(de)較(jiao)厚的噴(pen)(pen)補(bu)(bu)層，耐用性(xing)較(jiao)好，但回彈量稍(shao)高于濕法(fa)(fa)，該噴(pen)(pen)補(bu)(bu)方(fang)法(fa)(fa)采用比較(jiao)普遍。