生產(chan)鎂(mei)(mei)鉻(ge)磚(zhuan)(zhuan) 用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)(de)原(yuan)料(liao)(liao)有(you)：天然原(yuan)料(liao)(liao)、鋼包用(yong)(yong)(yong)鎂(mei)(mei)碳磚(zhuan)(zhuan)人工合(he)成(cheng)原(yuan)料(liao)(liao)以及(ji)工業(ye)氧化(hua)鉻(ge)與(yu)工業(ye)氧化(hua)鋁等鎂(mei)(mei)碳磚(zhuan)(zhuan)廠(chang)(chang)家(jia)。天然原(yuan)料(liao)(liao)：轉爐用(yong)(yong)(yong)鎂(mei)(mei)碳磚(zhuan)(zhuan)如(ru)各種級(ji)別的(de)(de)(de)燒(shao)結(jie)鎂(mei)(mei)砂(sha)、普(pu)通鉻(ge)礦(kuang)(kuang)以及(ji)雜(za)質含量低(di)的(de)(de)(de)鉻(ge)精礦(kuang)(kuang)。人工合(he)成(cheng)原(yuan)料(liao)(liao)：由(you)鎂(mei)(mei)砂(sha)與(yu)鉻(ge)精礦(kuang)(kuang)經細磨、混(hun)勻、壓坯(pi)，然后在高(gao)溫(wen)下(xia)煅燒(shao)制(zhi)得(de)的(de)(de)(de)共燒(shao)結(jie)鎂(mei)(mei)鉻(ge)料(liao)(liao)；以及(ji)由(you)菱鎂(mei)(mei)礦(kuang)(kuang)與(yu)鉻(ge)礦(kuang)(kuang)經電(dian)熔(rong)制(zhi)得(de)的(de)(de)(de)電(dian)熔(rong)鎂(mei)(mei)鉻(ge)料(liao)(liao)；還有(you)電(dian)熔(rong)鎂(mei)(mei)砂(sha)。合(he)成(cheng)料(liao)(liao)一般應是雜(za)質含量低(di)的(de)(de)(de)原(yuan)料(liao)(liao)。將以上原(yuan)料(liao)(liao)采(cai)用(yong)(yong)(yong)不(bu)同．組合(he)與(yu)配方可制(zhi)成(cheng)名(ming)稱(cheng)繁(fan)多(duo)的(de)(de)(de)鎂(mei)(mei)鉻(ge)磚(zhuan)(zhuan)，加之廠(chang)(chang)方不(bu)愿對(dui)其(qi)配方多(duo)加說明，因此鎂(mei)(mei)鉻(ge)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)品種、名(ming)稱(cheng)甚亂，易混(hun)淆。根據國(guo)內外對(dui)鎂(mei)(mei)鉻(ge)磚(zhuan)(zhuan)已有(you)的(de)(de)(de)名(ming)稱(cheng)，大致(zhi)可進行(xing)如(ru)下(xia)規范化(hua)。

低導(dao)熱(re)可以(yi)實現筒體溫(wen)度下降和減少散(san)熱(re)損失，從而降低能(neng)耗。輕(qing)量化(hua)(hua)(hua)：設(she)計材料(liao)(liao)結構，在(zai)保(bao)證(zheng)必須的耐堿性(xing)(xing)等(deng)功(gong)能(neng)性(xing)(xing)前提下實現輕(qing)量化(hua)(hua)(hua);微(wei)孔(kong)技(ji)術：研究(jiu)微(wei)結構和性(xing)(xing)能(neng)可調控工藝技(ji)術;多層(ceng)復(fu)合(he)技(ji)術：研究(jiu)層(ceng)結構耐火(huo)材料(liao)(liao)復(fu)合(he)界(jie)面的全(quan)壽(shou)命熱(re)匹配(pei)穩定性(xing)(xing)調控技(ji)術。主要有：輕(qing)質(zhi)耐堿澆注料(liao)(liao)、低導(dao)熱(re)抗(kang)剝落磚、多層(ceng)復(fu)合(he)硅莫磚、多層(ceng)復(fu)合(he)莫來石(shi)(shi)(shi)磚、高強低導(dao)鎂(mei)鋁尖(jian)(jian)晶(jing)石(shi)(shi)(shi)磚等(deng)。無(wu)鉻(ge)化(hua)(hua)(hua)——解決鉻(ge)污(wu)染問題。用于水泥(ni)回轉(zhuan)窯(yao)高溫(wen)帶，重點(dian)研究(jiu)耐火(huo)材料(liao)(liao)的掛(gua)窯(yao)皮性(xing)(xing)、荷重軟化(hua)(hua)(hua)溫(wen)度和康熱(re)震性(xing)(xing);實現水泥(ni)窯(yao)用耐火(huo)材料(liao)(liao)全(quan)窯(yao)無(wu)鉻(ge)化(hua)(hua)(hua)。主要有：方鎂(mei)石(shi)(shi)(shi)—鐵鋁尖(jian)(jian)晶(jing)石(shi)(shi)(shi)磚、鎂(mei)鐵鋁復(fu)合(he)尖(jian)(jian)晶(jing)石(shi)(shi)(shi)磚、鎂(mei)鈣鋯磚、鎂(mei)鋁尖(jian)(jian)晶(jing)石(shi)(shi)(shi)磚等(deng)無(wu)鉻(ge)化(hua)(hua)(hua)尖(jian)(jian)晶(jing)石(shi)(shi)(shi)磚。

耐火磚里面，黏土磚、高鋁磚，鎂磚，哪種材質的磚耐火溫度高？電爐噴補料在耐火磚里面耐火溫度要和荷重軟化溫度區分開，中間包剛玉火泥一個是測試產品的原料含量及難熔程度，一個是模擬正常的使用溫度，哪種材質的磚耐火溫度高？下面請看詳細介紹。粘土磚耐火度波動于1580?1750℃，氧化鋁含量Al2O3含量在48%，日照中間包剛玉火泥生產是由耐火粘土(tu)(tu)及其熟料經粉(fen)碎(sui)、混合(he)、成型、干燥(zao)和(he)炔(gui)給等工序而(er)制(zhi)成的(de)耐火磚(zhuan)。粘土(tu)(tu)制(zhi)品屬(shu)于弱酸性的(de)耐火制(zhi)品，隨SiO2含量增加其酸性增強。它對酸性具有一定的(de)侵(qin)蝕抵抗能力，而(er)對堿性侵(qin)蝕抵抗能力較差(cha)。

各種耐火材(cai)(cai)料產品（電熔(rong)材(cai)(cai)料除外）的(de)(de)(de)能(neng)源（燃料、電、水(shui)等）消(xiao)耗中，鎂(mei)(mei)鉻磚,鎂(mei)(mei)磚,鎂(mei)(mei)火泥燃燒所占的(de)(de)(de)比重(zhong)高(gao)達70%~80%，耐火材(cai)(cai)料節(jie)能(neng)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)的(de)(de)(de)重(zhong)點應是降(jiang)低燃料消(xiao)耗。因此，進行爐(lu)(lu)窯(yao)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)工(gong)(gong)測定，編制爐(lu)(lu)窯(yao)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)平衡(heng)表，全面分(fen)析熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)耗情況(kuang)，找出降(jiang)低熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)耗、提高(gao)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)效(xiao)率的(de)(de)(de)主(zhu)攻(gong)方向和節(jie)能(neng)措(cuo)施(shi)十分(fen)必(bi)要。按照習慣，耐火材(cai)(cai)料爐(lu)(lu)窯(yao)采(cai)用(yong)單(dan)(dan)位產品熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)耗，作(zuo)(zuo)為熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)經(jing)(jing)濟(ji)(ji)性能(neng)的(de)(de)(de)衡(heng)量標(biao)準(zhun)。但單(dan)(dan)位產品熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)耗，僅(jin)能(neng)在同類產品之間比較(jiao)，對(dui)爐(lu)(lu)窯(yao)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)經(jing)(jing)濟(ji)(ji)雖能(neng)作(zuo)(zuo)相(xiang)對(dui)的(de)(de)(de)比較(jiao)，但并不反映爐(lu)(lu)窯(yao)在熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)能(neng)利用(yong)方面的(de)(de)(de)真實情況(kuang)。如果(guo)爐(lu)(lu)窯(yao)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)能(neng)利用(yong)情況(kuang)沒有一個科學的(de)(de)(de)衡(heng)量標(biao)準(zhun)，勢必(bi)會妨礙(ai)今(jin)后提高(gao)耐火爐(lu)(lu)窯(yao)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)經(jing)(jing)濟(ji)(ji)性能(neng)的(de)(de)(de)努力。國內(nei)外工(gong)(gong)業爐(lu)(lu)普(pu)遍采(cai)用(yong)“熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)效(xiao)率”作(zuo)(zuo)為衡(heng)量熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)能(neng)利用(yong)好壞(huai)的(de)(de)(de)標(biao)準(zhun)。

在(zai)普(pu)通和(he)特種(zhong)耐火材料中(zhong)，常用的(de)(de)品種(zhong)主(zhu)要(yao)(yao)有以(yi)下幾種(zhong)：用量較大的(de)(de)有硅磚(zhuan)和(he)粘土磚(zhuan)。硅磚(zhuan)是含(han)93%以(yi)上(shang)SiO2的(de)(de)硅質制品，使(shi)用的(de)(de)原(yuan)料有硅石、廢硅磚(zhuan)等。硅磚(zhuan)抗酸性(xing)(xing)爐渣侵蝕能力強(qiang)，但易受(shou)堿(jian)性(xing)(xing)渣的(de)(de)侵蝕，它的(de)(de)荷重(zhong)(zhong)軟(ruan)化(hua)溫(wen)度很高，接近其耐火度，重(zhong)(zhong)復煅燒(shao)后體積不(bu)收縮,甚至略(lve)有膨脹(zhang),但是抗熱震性(xing)(xing)差。硅磚(zhuan)主(zhu)要(yao)(yao)用于(yu)焦爐、玻璃熔窯、酸性(xing)(xing)煉鋼(gang)爐等熱工(gong)設備。粘土磚(zhuan)中(zhong)含(han)30%～46%氧化(hua)鋁，它以(yi)耐火粘土為(wei)主(zhu)要(yao)(yao)原(yuan)料，耐火度1580～1770℃，抗熱震性(xing)(xing)好，屬(shu)于(yu)弱酸性(xing)(xing)耐火材料，對酸性(xing)(xing)爐渣有抗蝕性(xing)(xing)，用途廣泛，是生產量的(de)(de)一類耐火材料。

直(zhi)接(jie)(jie)(jie)結(jie)(jie)合鎂鉻磚是在普通鎂鉻磚的基礎上發(fa)展起來的，其生產特點(dian)主要有兩點(dian)，一是采用較(jiao)純的原(yuan)料，二是采用較(jiao)高(gao)的燒(shao)成(cheng)溫度。所(suo)謂的直(zhi)接(jie)(jie)(jie)結(jie)(jie)合是指(zhi)磚中(zhong)鉻礦(kuang)顆粒與方鎂石之間有較(jiao)多的直(zhi)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)觸，因為原(yuan)料中(zhong)SiO2較(jiao)少(shao)(控制(zhi)在1%?25%以下(xia))，硅酸(suan)鹽生成(cheng)量少(shao)，通過(guo)高(gao)溫燒(shao)成(cheng)手段使硅酸(suan)鹽擠壓到固相(xiang)顆粒的角落里。從(cong)而提高(gao)固相(xiang)的直(zhi)接(jie)(jie)(jie)結(jie)(jie)合。直(zhi)接(jie)(jie)(jie)結(jie)(jie)合鎂鉻磚由于(yu)直(zhi)接(jie)(jie)(jie)結(jie)(jie)合程度高(gao)，從(cong)而使磚具有較(jiao)高(gao)的高(gao)溫強度、抗渣性(xing)、抗侵蝕(shi)、耐(nai)(nai)沖(chong)刷、耐(nai)(nai)腐(fu)蝕(shi)及優良(liang)的熱震穩定(ding)性(xing)和在1800℃下(xia)的體積穩定(ding)性(xing)。