在(zai)耐火氧(yang)化(hua)(hua)物中，碳可以(yi)減小熔渣、鋼水(shui)與耐火材料(liao)的(de)潤濕(shi)性(xing)，增加(jia)其(qi)導熱性(xing)，降低其(qi)膨脹，因(yin)而使(shi)耐火材料(liao)具有優(you)良(liang)的(de)抗熱震性(xing)能。另外，碳具有較(jiao)高的(de)熱穩(wen)定性(xing)，其(qi)升華(hua)溫(wen)度約4000℃。在(zai)110~140bar的(de)壓力下，碳在(zai)相圖中的(de)三相點(固/液/氣)接近 4020℃，因(yin)此，在(zai)低于110bar壓力時(shi)，碳升華(hua)而不熔化(hua)(hua)。由于碳在(zai)高溫(wen)下氧(yang)化(hua)(hua)，因(yin)此以(yi)上研(yan)究結果只能在(zai)特定的(de)條件下才能應用。目前，含碳耐火材料(liao)最重要的(de)應用領域為：轉(zhuan)爐、電爐和(he)鋼包工作襯2.熔煉(lian)金屬用坩(gan)堝3.連鑄用關鍵部件4.高爐煉(lian)鐵(tie)用耐火材料(liao).

制(zhi)作(zuo)(zuo)的(de)(de)這種(zhong)耐(nai)(nai)火磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)細(xi)粉是采用(yong)由普通鉻(ge)(ge)(ge)(ge)礦與(yu)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)砂(sha)磨細(xi)、混(hun)勻、壓坯(pi)、煅燒后(hou)的(de)(de)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)料，仍為(wei)硅酸鹽結合(he)。但性能較(jiao)普通鎂(mei)(mei)(mei)(mei)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)有改進。直(zhi)接結合(he)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)，是由雜(za)質(zhi)含量低的(de)(de)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)精礦與(yu)較(jiao)純鎂(mei)(mei)(mei)(mei)砂(sha)制(zhi)作(zuo)(zuo)的(de)(de)。燒成溫度在1700℃以上。該(gai)種(zhong)耐(nai)(nai)火磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)結構特點是，耐(nai)(nai)火物(wu)晶粒之(zhi)間多呈直(zhi)接接觸。因(yin)此其高溫性能、抗侵蝕與(yu)抗沖刷都較(jiao)普通鎂(mei)(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)好。再(zai)結合(he)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)，國外常將全(quan)由人工(gong)合(he)成原料共燒結鎂(mei)(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)料或電熔(rong)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)料(或加(jia)有部分(fen)電熔(rong)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)砂(sha))制(zhi)作(zuo)(zuo)的(de)(de)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)皆稱(cheng)(cheng)為(wei)再(zai)結合(he)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)。而國內(nei)只將全(quan)用(yong)電熔(rong)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)料制(zhi)作(zuo)(zuo)的(de)(de)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)稱(cheng)(cheng)為(wei)再(zai)結合(he)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)。為(wei)了與(yu)國際上較(jiao)為(wei)一(yi)致，以采用(yong)共燒結鎂(mei)(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)與(yu)電熔(rong)料再(zai)結合(he)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)或熔(rong)粒再(zai)結合(he)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)為(wei)宜。

近期中國耐火材料行業協會對52家耐材生產企業進行的調研顯示，2012年耐材企業銷售收入同比降低4.29%，實現利潤同比降低21.40%；2012年以來，應收貨款同比上升15.34％。為此，工信部昨日發布《關于促進耐火材料產業健康可持續發展的若干意見》，高鐵高鈣砂生產意見指出到2015年，高端耐火材料基本自給，菱鎂礦石資源綜合利用率不低于90%，耐火粘土礦石資源綜合利用率不低于80%。到2020年，廣東鋼包高鐵高鈣砂兩種礦石(shi)資源綜合利(li)用率分別高于95%和90%。并推進聯(lian)合重組、優化產業布局、強(qiang)化節能(neng)降耗、淘汰落(luo)后產能(neng)。

通過添加(jia)(jia)碳，可(ke)生產(chan)(chan)多種耐(nai)火(huo)磚(zhuan)，特(te)別(bie)是鎂碳質高級(ji)堿性耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)。向耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)中添加(jia)(jia)碳有多種方法：焦(jiao)油瀝青或合成樹脂浸漬鎂鋁(lv)(lv)碳磚(zhuan),燒結氧化物耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)開口氣(qi)孔率約為12%，這些孔隙大部分(fen)可(ke)被焦(jiao)油瀝青或樹脂所填充。由于揮發份的(de)(de)(de)揮發、致密度相(xiang)對(dui)較低(di)，這類制品(pin)的(de)(de)(de)殘碳率約為2%~3%。以特(te)級(ji)礬(fan)土(tu)熟料(liao)(liao)、電(dian)熔鎂砂(sha)、酚醛樹脂及高純石墨為主要(yao)原(yuan)料(liao)(liao),配以各種添加(jia)(jia)劑(ji)研制的(de)(de)(de)鋁(lv)(lv)鎂碳磚(zhuan),應用于宣鋼煉鋼廠(chang)80噸(dun)轉爐鋼包取得了良(liang)好的(de)(de)(de)效果,滿足了生產(chan)(chan)的(de)(de)(de)要(yao)求.1 濕法噴補(bu)是將耐(nai)火(huo)集(ji)料(liao)(liao)、結合劑(ji)、添加(jia)(jia)劑(ji)與水混(hun)合制成一定稠度的(de)(de)(de)泥(ni)漿(jiang)，然(ran)后通過噴補(bu)機(ji)用壓(ya)縮空氣(qi)鎂鋁(lv)(lv)碳磚(zhuan)將泥(ni)漿(jiang)噴射(she)到噴補(bu)面上的(de)(de)(de)一種方法。

鎂(mei)(mei)碳(tan)磚(zhuan)(zhuan)有燒(shao)成(cheng)油浸鎂(mei)(mei)碳(tan)磚(zhuan)(zhuan)和不燒(shao)鎂(mei)(mei)碳(tan)磚(zhuan)(zhuan)兩種制磚(zhuan)(zhuan)方法(fa)。電爐鎂(mei)(mei)碳(tan)磚(zhuan)(zhuan)爐轉用鎂(mei)(mei)碳(tan)磚(zhuan)(zhuan)前者制磚(zhuan)(zhuan)工藝比較復(fu)雜(za)，很少(shao)采用，鋼包用鎂(mei)(mei)碳(tan)磚(zhuan)(zhuan)此處(chu)只簡要(yao)敘述(shu)不燒(shao)鎂(mei)(mei)碳(tan)磚(zhuan)(zhuan)的制磚(zhuan)(zhuan)工藝特點。泥料(liao)的制備(bei)。鎂(mei)(mei)碳(tan)磚(zhuan)(zhuan)廠家，配種時顆(ke)粒(li)臨界尺寸的選擇是重要(yao)的。骨料(liao)顆(ke)粒(li)細化，可減少(shao)開口(kou)氣孔率，增(zeng)強抗氧化能(neng)力。但是骨料(liao)顆(ke)粒(li)小，會使閉口(kou)氣孔增(zeng)加，體積密(mi)度降低。另外，細粒(li)MgO骨料(liao)容易和石墨反應，通常認(ren)為顆(ke)粒(li)粒(li)徑1mm為宜。在有高壓成(cheng)型(xing)設備(bei)的條件下，鎂(mei)(mei)砂的顆(ke)粒(li)趨(qu)向于微細化。我國成(cheng)型(xing)設備(bei)的壓力較低，為了提高耐火磚(zhuan)(zhuan)密(mi)度，許多(duo)廠家采用5mm以上的顆(ke)粒(li)直徑。