成型的(de)(de)(de)鎂(mei)碳(tan)磚(zhuan)坯必(bi)須經(jing)過(guo)硬化(hua)(hua)(hua)(hua)處(chu)理才能使用，硬化(hua)(hua)(hua)(hua)處(chu)理的(de)(de)(de)溫疫對(dui)耐火(huo)磚(zhuan)的(de)(de)(de)性能有(you)很大(da)(da)的(de)(de)(de)影響。經(jing)研究證明(ming)，在200一250℃硬化(hua)(hua)(hua)(hua)處(chu)理較為合適(shi)，對(dui)于(yu)保(bao)證磚(zhuan)的(de)(de)(de)體積密(mi)度、降低(di)氣孔率(lv)等均有(you)處(chu)，高于(yu)250℃和低(di)于(yu)200℃時(shi)，硬化(hua)(hua)(hua)(hua)處(chu)理均會帶(dai)來不(bu)良(liang)影響。要嚴格升揾制空。通(tong)常在50—60℃時(shi)，因(yin)樹脂(zhi)軟化(hua)(hua)(hua)(hua)，應(ying)適(shi)當保(bao)溫；在100—110℃，因(yin)有(you)溶劑大(da)(da)量排出，應(ying)保(bao)溫；住(zhu)200—250℃，為使反應(ying)完全，也(ye)應(ying)適(shi)當保(bao)溫。

其特點是操作簡單、附著率高且能迅速燒結。但因含水量大，順粒較細，故收縮也較大。同時，因噴補層較薄，耐用性也不太好。中間包檔渣墻加工半干法噴補是將耐火集料、結合劑、添加劑等組成的混合料，通過噴槍化端的水環孔眼與水混合，并由壓縮空氣噴射到噴補面上的一種方法，水的用量可根據噴補情況隨時調整，一般波動在10?20%之間，檔渣墻加工這比濕法噴(pen)補用(yong)水量要低得多。因此(ci)，噴(pen)補層(ceng)體(ti)積密度大(da)，收(shou)縮較小，可獲得較厚的(de)噴(pen)補層(ceng)，耐(nai)用(yong)性較好，但(dan)回彈量稍(shao)高(gao)于濕法，該噴(pen)補方法采用(yong)比較普(pu)遍(bian)。

鎂(mei)鉻(ge)磚(zhuan)(zhuan)是含MgO 55%?80%、鋼包(bao)用(yong)鎂(mei)碳(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)Cr2O3 8%?20%的堿性(xing)耐(nai)火(huo)材料(liao)制品(pin)轉(zhuan)爐(lu)用(yong)鎂(mei)碳(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)電爐(lu)噴補料(liao)，轉(zhuan)爐(lu)用(yong)鎂(mei)碳(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)以方(fang)鎂(mei)石、復(fu)合(he)尖晶石及少量(liang)硅酸鹽相所構成。復(fu)合(he)尖晶石包(bao)括MgAl2O4、MgFe2O4、MgCr2O4和FeAl2O4等(deng)尖晶石固(gu)溶體。鎂(mei)鉻(ge)磚(zhuan)(zhuan)在20世紀60年代以后由于原料(liao)純度和燒(shao)成溫度的提高(gao)而得到迅速(su)發展，目前鎂(mei)鉻(ge)磚(zhuan)(zhuan)按生產方(fang)法(fa)的不同(tong)可分為普(pu)通磚(zhuan)(zhuan)、直(zhi)接結合(he)磚(zhuan)(zhuan)、共(gong)同(tong)燒(shao)結磚(zhuan)(zhuan)、再結合(he)磚(zhuan)(zhuan)和熔(rong)鑄磚(zhuan)(zhuan)等(deng)。這是傳統產品(pin)，以鉻(ge)礦做粗顆(ke)粒，鎂(mei)砂(sha)做細粉(fen)。或者是兩(liang)種(zhong)材料(liao)采用(yong)級配顆(ke)粒組(zu)成，燒(shao)成溫度一般為1550,1600℃。

鎂鋁碳磚(zhuan)(zhuan)PN系列(lie)鋁鎂碳磚(zhuan)(zhuan)采用(yong)(yong)特級鋁礬土或剛玉為骨料(liao)，鋼包(bao)用(yong)(yong)鎂碳磚(zhuan)(zhuan)爐(lu)轉用(yong)(yong)鎂碳磚(zhuan)(zhuan)并著重強化基質(zhi)，以(yi)酚醛樹脂為結(jie)合劑，采用(yong)(yong)機壓成(cheng)型，具有(you)抗侵蝕、抗剝落、強度(du)高等特點，適用(yong)(yong)于鋼包(bao)包(bao)底和(he)(he)包(bao)壁等部(bu)位。PN系列(lie)鎂鋁碳磚(zhuan)(zhuan)是在(zai)鋁鎂碳磚(zhuan)(zhuan)的(de)基礎上調(diao)整了(le)工藝(yi)和(he)(he)技術，增強了(le)材(cai)(cai)料(liao)的(de)抗侵蝕性和(he)(he)抗剝落性，適用(yong)(yong)于鋼包(bao)包(bao)底和(he)(he)包(bao)壁等部(bu)位，能明顯提高鋼包(bao)的(de)使用(yong)(yong)壽命。碳在(zai)耐火材(cai)(cai)料(liao)中的(de)應(ying)用(yong)(yong)在(zai)當下冶金行業中的(de)應(ying)用(yong)(yong)已(yi)相當的(de)廣(guang)泛，在(zai)過去(qu)，為了(le)適應(ying)冶金新工藝(yi)和(he)(he)耐火材(cai)(cai)料(liao)技術發展，開發了(le)許多新產品。耐火材(cai)(cai)料(liao)專家很早就了(le)解到不(bu)同形式的(de)碳在(zai)耐火材(cai)(cai)料(liao)中所表現出的(de)優(you)良鎂鋁碳磚(zhuan)(zhuan)性能。

低導(dao)熱(re)可(ke)以實(shi)(shi)現筒體溫度下降和(he)減少散熱(re)損失(shi)，從而(er)降低能(neng)耗。輕(qing)量(liang)化：設計(ji)材料(liao)(liao)結(jie)(jie)構(gou)，在保證必須的(de)耐(nai)堿性(xing)(xing)等功能(neng)性(xing)(xing)前提下實(shi)(shi)現輕(qing)量(liang)化;微孔(kong)技(ji)術：研(yan)究微結(jie)(jie)構(gou)和(he)性(xing)(xing)能(neng)可(ke)調控(kong)工藝技(ji)術;多層復(fu)(fu)合技(ji)術：研(yan)究層結(jie)(jie)構(gou)耐(nai)火(huo)材料(liao)(liao)復(fu)(fu)合界面(mian)的(de)全壽命熱(re)匹配穩(wen)定(ding)性(xing)(xing)調控(kong)技(ji)術。主要有(you)：輕(qing)質耐(nai)堿澆(jiao)注料(liao)(liao)、低導(dao)熱(re)抗剝落磚(zhuan)、多層復(fu)(fu)合硅(gui)莫磚(zhuan)、多層復(fu)(fu)合莫來石磚(zhuan)、高(gao)強低導(dao)鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)(jian)晶(jing)石磚(zhuan)等。無鉻化——解決鉻污(wu)染問(wen)題。用于(yu)水(shui)泥(ni)回轉(zhuan)窯高(gao)溫帶(dai)，重點研(yan)究耐(nai)火(huo)材料(liao)(liao)的(de)掛窯皮性(xing)(xing)、荷重軟化溫度和(he)康熱(re)震性(xing)(xing);實(shi)(shi)現水(shui)泥(ni)窯用耐(nai)火(huo)材料(liao)(liao)全窯無鉻化。主要有(you)：方鎂(mei)石—鐵(tie)鋁(lv)尖(jian)(jian)晶(jing)石磚(zhuan)、鎂(mei)鐵(tie)鋁(lv)復(fu)(fu)合尖(jian)(jian)晶(jing)石磚(zhuan)、鎂(mei)鈣鋯磚(zhuan)、鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)(jian)晶(jing)石磚(zhuan)等無鉻化尖(jian)(jian)晶(jing)石磚(zhuan)。