混料(liao)(liao)過(guo)程中，為了(le)使石墨(mo)均勻地包圍(wei)在(zai)鎂砂顆(ke)粒(li)周圍(wei)，加料(liao)(liao)順序應(ying)為：鎂砂顆(ke)粒(li)→結合(he)劑(ji)→石墨(mo)→鎂砂細粉(fen)與添(tian)加劑(ji)粉(fen)。由(you)于(yu)石墨(mo)含(han)量大(da)、密度小(xiao)(xiao)，添(tian)加劑(ji)量又非常(chang)少，欲混合(he)均勻，需要(yao)(yao)較長的(de)(de)時(shi)間，但混合(he)時(shi)間過(guo)長又容易(yi)(yi)使鎂砂顆(ke)粒(li)周圍(wei)的(de)(de)石墨(mo)和(he)細粉(fen)脫落，所以(yi)混合(he)時(shi)間要(yao)(yao)適當。鎂碳磚(zhuan)的(de)(de)成型(xing)(xing)是(shi)使耐火磚(zhuan)組織(zhi)結構致(zhi)密化(hua)的(de)(de)重要(yao)(yao)因素：由(you)于(yu)泥料(liao)(liao)中石墨(mo)量大(da)，骨(gu)料(liao)(liao)臨界(jie)顆(ke)粒(li)小(xiao)(xiao)，因此宜采(cai)(cai)用(yong)高壓(ya)成型(xing)(xing)并嚴格按照先輕后重，多次加壓(ya)的(de)(de)操(cao)作(zuo)規程壓(ya)制，以(yi)免(mian)產生成型(xing)(xing)裂紋。采(cai)(cai)用(yong)抽真空，排(pai)氣(qi)加壓(ya)的(de)(de)操(cao)作(zuo)規程。另外，高壓(ya)成型(xing)(xing)的(de)(de)磚(zhuan)坯表面非常(chang)光(guang)滑(hua)(hua)，搬運和(he)筑砌時(shi)易(yi)(yi)滑(hua)(hua)動，所以(yi)成型(xing)(xing)后的(de)(de)磚(zhuan)坯要(yao)(yao)采(cai)(cai)取浸漬或涂抹0.1一2mm厚(hou)的(de)(de)熱硬性樹脂形成樹脂膜防止(zhi)滑(hua)(hua)動。一般(ban)稱這(zhe)種處理(li)(li)為防滑(hua)(hua)處理(li)(li)。

在耐(nai)火(huo)氧(yang)化(hua)物中(zhong)，碳(tan)可(ke)以(yi)減小熔渣、鋼水與(yu)耐(nai)火(huo)材料(liao)(liao)的潤濕性(xing)(xing)，增加其導熱性(xing)(xing)，降低其膨脹(zhang)，因而(er)使耐(nai)火(huo)材料(liao)(liao)具有優良的抗熱震(zhen)性(xing)(xing)能。另外，碳(tan)具有較高的熱穩(wen)定性(xing)(xing)，其升華溫度(du)約(yue)4000℃。在110~140bar的壓力下(xia)，碳(tan)在相圖中(zhong)的三相點(固/液/氣)接近 4020℃，因此(ci)，在低于(yu)110bar壓力時，碳(tan)升華而(er)不熔化(hua)。由于(yu)碳(tan)在高溫下(xia)氧(yang)化(hua)，因此(ci)以(yi)上研究結果只能在特定的條件(jian)下(xia)才能應用(yong)。目前，含碳(tan)耐(nai)火(huo)材料(liao)(liao)最重要的應用(yong)領域為(wei)：轉爐(lu)、電爐(lu)和(he)鋼包工作襯2.熔煉金(jin)屬(shu)用(yong)坩堝3.連鑄用(yong)關鍵(jian)部(bu)件(jian)4.高爐(lu)煉鐵用(yong)耐(nai)火(huo)材料(liao)(liao).

耐(nai)火磚里(li)面，黏土磚、高鋁磚，鎂磚，哪(na)種材質(zhi)的(de)磚耐(nai)火溫(wen)度(du)(du)高？電爐噴補料(liao)在耐(nai)火磚里(li)面耐(nai)火溫(wen)度(du)(du)要和荷(he)重軟化溫(wen)度(du)(du)區分開，一(yi)個是(shi)測試產品(pin)的(de)原料(liao)含量及難熔程度(du)(du)，一(yi)個是(shi)模擬(ni)正常(chang)的(de)使(shi)用溫(wen)度(du)(du)，哪(na)種材質(zhi)的(de)磚耐(nai)火溫(wen)度(du)(du)高？下面請看詳細介紹。粘土磚耐(nai)火度(du)(du)波動于(yu)1580?1750℃，氧化鋁含量Al2O3含量在48%，是(shi)由耐(nai)火粘土及其熟料(liao)經粉碎(sui)、混合、成型(xing)、干燥和炔給(gei)等工(gong)序而(er)制成的(de)耐(nai)火磚。粘土制品(pin)屬于(yu)弱酸性(xing)的(de)耐(nai)火制品(pin)，隨SiO2含量增(zeng)加其酸性(xing)增(zeng)強(qiang)。它對酸性(xing)具(ju)有一(yi)定的(de)侵蝕抵抗(kang)能(neng)力，而(er)對堿性(xing)侵蝕抵抗(kang)能(neng)力較差。

訂單下滑(hua)、產能(neng)過剩(sheng)正(zheng)在逼迫耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)(cai)料行業加(jia)快轉(zhuan)型(xing)，鎂碳(tan)磚廠家更多(duo)環保型(xing)產品的(de)研發以及去年(nian)(nian)以來(lai)(lai)基建(jian)投資(zi)的(de)加(jia)碼使得行業正(zheng)迎(ying)來(lai)(lai)新(xin)的(de)轉(zhuan)機。進入新(xin)世紀(002280,股吧)以來(lai)(lai)，耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)(cai)料行業得到了快速發展。全國耐(nai)(nai)火(huo)原材(cai)(cai)(cai)料產量(liang)(liang)(liang)從2000年(nian)(nian)的(de)1000多(duo)萬(wan)(wan)(wan)噸(dun)增長(chang)到現在的(de)每年(nian)(nian)6000多(duo)萬(wan)(wan)(wan)噸(dun)。2012年(nian)(nian)耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)(cai)料產量(liang)(liang)(liang)2818萬(wan)(wan)(wan)噸(dun)，約占世界耐(nai)(nai)材(cai)(cai)(cai)產量(liang)(liang)(liang)的(de)65%以上，出口量(liang)(liang)(liang)為203.97萬(wan)(wan)(wan)噸(dun)。但是(shi)受(shou)下游行業固定投資(zi)減(jian)(jian)弱、基建(jian)用耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)(cai)料需(xu)求量(liang)(liang)(liang)減(jian)(jian)少等因素影響，2012年(nian)(nian)耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)(cai)料企(qi)業訂單數量(liang)(liang)(liang)減(jian)(jian)少、銷量(liang)(liang)(liang)下降，加(jia)之資(zi)金緊張，企(qi)業不(bu)(bu)得不(bu)(bu)關停窯爐消耗原有庫存。

共同燒結鎂鉻磚的直接結合和顯微結構的均一性較直接結合磚更好，唐山大面修補料加工方鎂石脫溶相和晶間二次尖晶石量更多，共同燒結鎂鉻磚具有一系列較直接結合磚更好的性能，尤以高溫強度、耐溫度急變性和抗渣性著稱。鋼包大面修補料加工共(gong)同燒(shao)(shao)結(jie)(jie)磚還可以分為(wei)兩個(ge)品種，一(yi)是(shi)(shi)全共(gong)同燒(shao)(shao)結(jie)(jie)磚，顆粒(li)和細粉全系共(gong)同燒(shao)(shao)結(jie)(jie)料，無論是(shi)(shi)燒(shao)(shao)成或化學(xue)結(jie)(jie)合的(de)其顯(xian)微結(jie)(jie)構(gou)基本上是(shi)(shi)相(xiang)似的(de);二是(shi)(shi)部分共(gong)同燒(shao)(shao)結(jie)(jie)磚，配(pei)料中有一(yi)部分，比如粗顆粒(li)用(yong)共(gong)同燒(shao)(shao)結(jie)(jie)料，而細粉部分可用(yong)細鉻礦(kuang)和鎂砂紙(zhi)粉按一(yi)定(ding)比例(li)混合配(pei)入磚中，這樣燒(shao)(shao)成的(de)和化學(xue)結(jie)(jie)合的(de)制品便在顯(xian)微結(jie)(jie)構(gou)上有所差異。