耐火材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)回彈(dan)性是針對噴涂(tu)(tu)料(liao)(liao)而(er)言的(de)(de)(de)。在進(jin)行噴涂(tu)(tu)施工時，常(chang)會(hui)出現因骨料(liao)(liao)顆(ke)粒的(de)(de)(de)回彈(dan)散落而(er)造成耐火噴涂(tu)(tu)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)浪(lang)費(fei)和(he)噴涂(tu)(tu)層顆(ke)粒級配的(de)(de)(de)不合理，體積密度(du)(du)下降，以(yi)致影響(xiang)內襯層的(de)(de)(de)使用壽命。稠度(du)(du)用來表示耐火材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)可(ke)流動(dong)(dong)性能。稠度(du)(du)的(de)(de)(de)概(gai)念在耐火泥漿、澆注料(liao)(liao)、可(ke)塑性及某些(xie)濕法噴涂(tu)(tu)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)施工中(zhong)被廣泛應用。用規定的(de)(de)(de)金屬圓錐體沉入(ru)(ru)可(ke)流動(dong)(dong)的(de)(de)(de)材(cai)料(liao)(liao)內。其(qi)沉入(ru)(ru)深度(du)(du)值即(ji)為(wei)(wei)該材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)稠度(du)(du)，以(yi)0.1mm為(wei)(wei)計量單位。稠度(du)(du)的(de)(de)(de)調節主要通過(guo)調整物料(liao)(liao)的(de)(de)(de)顆(ke)粒級配及結合劑、稀釋劑的(de)(de)(de)配比(bi)來實(shi)現。加入(ru)(ru)適量減水(shui)劑也能調節稠度(du)(du)指標。

澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)又稱耐(nai)火(huo)(huo)澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)，是一(yi)種由耐(nai)火(huo)(huo)物(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)加(jia)入一(yi)定(ding)量(liang)結(jie)合劑制(zhi)成(cheng)的粒狀和(he)粉狀材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)，鎂碳磚廠(chang)家具有較(jiao)高(gao)流(liu)動性，以澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)方式成(cheng)型(xing)的不定(ding)形(xing)耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)。同其他不定(ding)形(xing)耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)相比，結(jie)合劑和(he)水分含量(liang)較(jiao)高(gao)，流(liu)動性較(jiao)好，故(gu)而澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)應用范圍較(jiao)廣，可根據使用條(tiao)件(jian)對所用材(cai)(cai)質(zhi)和(he)結(jie)合劑加(jia)以選擇。既可直接澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)成(cheng)襯體使用，又可用澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)或震實(shi)方法制(zhi)成(cheng)預制(zhi)塊使用。澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)又稱耐(nai)火(huo)(huo)澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)，是一(yi)種由耐(nai)火(huo)(huo)物(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)加(jia)入一(yi)定(ding)量(liang)結(jie)合劑制(zhi)成(cheng)的粒狀和(he)粉狀材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)，具有較(jiao)高(gao)流(liu)動性，以澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)方式成(cheng)型(xing)的不定(ding)形(xing)耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)。

生產MgO-C磚常用的結合劑有煤焦油，煤瀝青和石油瀝青，轉爐檔渣堰以及特殊碳質樹脂，多元醇，瀝青變性酚醛樹脂，合成樹脂等。目前所用到的結合劑有以下幾種類型：瀝青類物質。焦油瀝青是一種熱塑性材料，具有與石墨、氧化鎂親和力大，炭化后殘碳率高，成本低的特點，過去曾大量使用；但是焦油瀝青中含有致癌的芳香烴，轉爐檔渣堰生產尤其是苯(ben)并茁(zhuo)含量(liang)高；由(you)于環境意(yi)識(shi)的(de)加強，現在(zai)焦(jiao)油瀝青的(de)使用量(liang)在(zai)減少。樹脂類(lei)物質。合(he)成樹脂是由(you)苯(ben)酚和(he)甲醛反應(ying)制得(de)，在(zai)常(chang)溫下便能和(he)耐火材料顆粒很好(hao)的(de)混合(he)，炭化(hua)后殘碳(tan)率(lv)高，是當前生產(chan)MgO-C磚(zhuan)用主(zhu)要結合(he)劑；但它炭化(hua)后形成的(de)玻璃態網絡結構，對耐火材料的(de)抗熱(re)震性和(he)抗氧(yang)化(hua)性都(dou)不理想。

鎂(mei)砂的(de)(de)(de)(de)純度(du)對鎂(mei)碳(tan)磚(zhuan)的(de)(de)(de)(de)抗(kang)渣性(xing)有著重大的(de)(de)(de)(de)影響。氧(yang)(yang)化(hua)鎂(mei)含量越高(gao)(gao)，雜(za)質相(xiang)對越少，硅酸鹽相(xiang)分割程(cheng)度(du)降低(di)，方(fang)(fang)鎂(mei)石直接結(jie)合程(cheng)度(du)提(ti)高(gao)(gao)，抗(kang)渣的(de)(de)(de)(de)滲透及渣的(de)(de)(de)(de)熔(rong)損能力(li)提(ti)高(gao)(gao)。鎂(mei)砂中(zhong)的(de)(de)(de)(de)榨汁主要有氧(yang)(yang)化(hua)鈣，二氧(yang)(yang)化(hua)硅，氧(yang)(yang)化(hua)鐵(tie)，如果雜(za)質含量高(gao)(gao)，特別是氧(yang)(yang)化(hua)硼的(de)(de)(de)(de)化(hua)合物，會對鎂(mei)砂的(de)(de)(de)(de)耐火度(du)和高(gao)(gao)溫性(xing)能產生不利影響。鎂(mei)砂中(zhong)的(de)(de)(de)(de)雜(za)質主要有一下幾個(ge)方(fang)(fang)面的(de)(de)(de)(de)不離影響1降低(di)方(fang)(fang)鎂(mei)石的(de)(de)(de)(de)直接結(jie)合程(cheng)度(du)2高(gao)(gao)溫下與氧(yang)(yang)化(hua)鎂(mei)形成低(di)熔(rong)物3氧(yang)(yang)化(hua)鐵(tie)，二氧(yang)(yang)化(hua)硅等雜(za)質在1500-1800℃時(shi)，先于氧(yang)(yang)化(hua)鎂(mei)與碳(tan)反應，留下氣孔使(shi)制品(pin)的(de)(de)(de)(de)抗(kang)渣性(xing)變差。

鎂(mei)(mei)(mei)碳磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)有(you)燒(shao)成(cheng)油浸(jin)鎂(mei)(mei)(mei)碳磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)和不(bu)燒(shao)鎂(mei)(mei)(mei)碳磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)兩種制磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)方(fang)法。電爐鎂(mei)(mei)(mei)碳磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)爐轉用鎂(mei)(mei)(mei)碳磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)前者(zhe)制磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)工藝比較(jiao)復(fu)雜(za)，很少采用，鋼包用鎂(mei)(mei)(mei)碳磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)此(ci)處只簡要敘(xu)述不(bu)燒(shao)鎂(mei)(mei)(mei)碳磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)制磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)工藝特點。泥料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)制備。鎂(mei)(mei)(mei)碳磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)廠(chang)家(jia)(jia)，配(pei)種時顆(ke)粒(li)(li)臨界尺寸的(de)(de)選(xuan)擇是重要的(de)(de)。骨(gu)料(liao)(liao)(liao)顆(ke)粒(li)(li)細化，可(ke)減少開口氣孔(kong)率(lv)，增強(qiang)抗氧化能力。但是骨(gu)料(liao)(liao)(liao)顆(ke)粒(li)(li)小(xiao)，會(hui)使(shi)閉口氣孔(kong)增加，體積密(mi)度(du)降(jiang)低。另外，細粒(li)(li)MgO骨(gu)料(liao)(liao)(liao)容易(yi)和石墨反應，通常(chang)認為(wei)(wei)顆(ke)粒(li)(li)粒(li)(li)徑1mm為(wei)(wei)宜。在有(you)高壓成(cheng)型設備的(de)(de)條件下，鎂(mei)(mei)(mei)砂的(de)(de)顆(ke)粒(li)(li)趨向于微細化。我國成(cheng)型設備的(de)(de)壓力較(jiao)低，為(wei)(wei)了提高耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)密(mi)度(du)，許多廠(chang)家(jia)(jia)采用5mm以上的(de)(de)顆(ke)粒(li)(li)直徑。