正(zheng)(zheng)(zheng)是在“推進聯合(he)重組”的(de)政(zheng)(zheng)策指引下，一些龍頭(tou)企(qi)業(ye)正(zheng)(zheng)(zheng)不斷延伸產(chan)業(ye)鏈、大(da)力(li)發(fa)展非耐(nai)產(chan)品，有的(de)企(qi)業(ye)向新型(xing)建材產(chan)業(ye)發(fa)展，有的(de)在鐵(tie)礦(kuang)(kuang)、金礦(kuang)(kuang)等礦(kuang)(kuang)產(chan)資(zi)源領域尋求新的(de)發(fa)展空(kong)間，以增強企(qi)業(ye)自身的(de)應變能力(li)。此外(wai)，在穩增長(chang)的(de)政(zheng)(zheng)策驅(qu)動下，基(ji)礎設施投(tou)資(zi)去年開(kai)始(shi)已有所增加，耐(nai)火材料的(de)需求也開(kai)始(shi)好轉。正(zheng)(zheng)(zheng)是基(ji)于上(shang)述原因，金磊股(gu)份(002624,股(gu)吧)、北(bei)京利爾(002392,股(gu)吧)昨日午后大(da)幅(fu)拉升，最后分別逆市(shi)上(shang)漲(zhang)4.81%、4.38%，且(qie)瑞泰(tai)科技(ji)(002066,股(gu)吧)也有不錯漲(zhang)幅(fu)。

當進行較大(da)體積或厚(hou)度(du)(du)(du)的(de)(de)多層(ceng)(ceng)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)澆注(zhu)料(liao)施(shi)工時，層(ceng)(ceng)料(liao)振(zhen)搗完(wan)畢(bi)，應將泛漿層(ceng)(ceng)劃破(po)再加第二層(ceng)(ceng)料(liao)。因泛漿層(ceng)(ceng)表面(mian)較光，易造成厚(hou)度(du)(du)(du)分層(ceng)(ceng)現象硬(ying)化(hua)(hua)是(shi)指耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材料(liao)與結(jie)(jie)合劑之間發(fa)生物理化(hua)(hua)學變化(hua)(hua)后(hou)所(suo)形成的(de)(de)結(jie)(jie)構，在一定(ding)的(de)(de)外界環境條件(jian)下所(suo)具有(you)(you)的(de)(de)機械強(qiang)度(du)(du)(du)。多種不(bu)定(ding)形耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材料(liao)，在膠(jiao)結(jie)(jie)劑的(de)(de)作用(yong)下，不(bu)需經過(guo)高溫(wen)燒結(jie)(jie)，只要(yao)滿足它的(de)(de)特定(ding)要(yao)求，即可實現化(hua)(hua)學或物理結(jie)(jie)合而達(da)到耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材料(liao)的(de)(de)硬(ying)化(hua)(hua)并具有(you)(you)較高的(de)(de)強(qiang)度(du)(du)(du)。如各種類型的(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)水泥，當與耐(nai)(nai)(nai)火(huo)骨料(liao)、粉料(liao)及水混(hun)合后(hou)，經過(guo)一段時間養護、不(bu)斷硬(ying)化(hua)(hua)，強(qiang)度(du)(du)(du)不(bu)斷提高。高溫(wen)燒成耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材料(liao)，或是(shi)熱噴(pen)補(bu)的(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材料(liao)，在溫(wen)度(du)(du)(du)下降的(de)(de)過(guo)程中，原有(you)(you)液相玻璃化(hua)(hua)或是(shi)晶(jing)體活(huo)性降低而實現了(le)硬(ying)化(hua)(hua)過(guo)程。

鎂碳磚是以高熔點堿性氧化物氧化鎂（熔點2800℃）和難以被爐渣侵潤的高熔點碳素材料作為原料，添加各種非氧化物添加劑。用炭質結合劑結合而成的不燒炭復合耐火材料。鋼包澆注料銷售鎂碳磚主要用于轉爐、交流電弧爐、直流電弧爐的內襯，鋼包的渣線等部位。鎂碳磚供應鎂碳磚作為一種復合耐火材料，澆注料銷售有(you)效地利用了鎂(mei)砂的抗渣侵蝕能(neng)力強和碳的高導熱性(xing)及低(di)膨脹性(xing)，補償了鎂(mei)砂耐剝落性(xing)差的缺點(dian)。其主要特點(dian)有(you)：1具(ju)有(you)良好的耐高溫性(xing)能(neng)2抗渣能(neng)力強3抗熱震(zhen)性(xing)好4高溫蠕變低(di)。

鎂(mei)(mei)碳(tan)(tan)磚(zhuan)有燒成(cheng)油浸(jin)鎂(mei)(mei)碳(tan)(tan)磚(zhuan)和(he)不燒鎂(mei)(mei)碳(tan)(tan)磚(zhuan)兩種(zhong)制磚(zhuan)方法。電爐鎂(mei)(mei)碳(tan)(tan)磚(zhuan)爐轉(zhuan)用鎂(mei)(mei)碳(tan)(tan)磚(zhuan)前者(zhe)制磚(zhuan)工(gong)藝比較(jiao)(jiao)復(fu)雜，很(hen)少采用，鋼包用鎂(mei)(mei)碳(tan)(tan)磚(zhuan)此處只簡(jian)要(yao)敘述不燒鎂(mei)(mei)碳(tan)(tan)磚(zhuan)的制磚(zhuan)工(gong)藝特點。泥料的制備(bei)。鎂(mei)(mei)碳(tan)(tan)磚(zhuan)廠家(jia)，配種(zhong)時(shi)顆(ke)(ke)(ke)粒(li)臨界尺寸的選擇是(shi)重(zhong)要(yao)的。骨料顆(ke)(ke)(ke)粒(li)細化，可減(jian)少開口氣孔率(lv)，增強抗(kang)氧(yang)化能力(li)。但(dan)是(shi)骨料顆(ke)(ke)(ke)粒(li)小，會使(shi)閉口氣孔增加，體積密度降低。另外(wai)，細粒(li)MgO骨料容易(yi)和(he)石(shi)墨反應，通(tong)常(chang)認為顆(ke)(ke)(ke)粒(li)粒(li)徑(jing)1mm為宜(yi)。在(zai)有高(gao)壓成(cheng)型(xing)設備(bei)的條件(jian)下(xia)，鎂(mei)(mei)砂的顆(ke)(ke)(ke)粒(li)趨向于微細化。我(wo)國成(cheng)型(xing)設備(bei)的壓力(li)較(jiao)(jiao)低，為了提高(gao)耐火磚(zhuan)密度，許多(duo)廠家(jia)采用5mm以上的顆(ke)(ke)(ke)粒(li)直徑(jing)。

訂單(dan)(dan)下(xia)滑(hua)、產(chan)能過剩正在逼(bi)迫耐火材(cai)(cai)料(liao)行(xing)業(ye)加(jia)(jia)快(kuai)轉(zhuan)型(xing)，鎂(mei)碳磚(zhuan)廠家更多環保型(xing)產(chan)品的(de)研發以(yi)及去年(nian)(nian)以(yi)來基(ji)建(jian)投(tou)資(zi)的(de)加(jia)(jia)碼使(shi)得行(xing)業(ye)正迎來新的(de)轉(zhuan)機(ji)。進入新世(shi)紀(002280,股(gu)吧)以(yi)來，耐火材(cai)(cai)料(liao)行(xing)業(ye)得到(dao)(dao)了(le)快(kuai)速(su)發展。全國耐火原材(cai)(cai)料(liao)產(chan)量從(cong)2000年(nian)(nian)的(de)1000多萬(wan)(wan)噸(dun)增長到(dao)(dao)現在的(de)每年(nian)(nian)6000多萬(wan)(wan)噸(dun)。2012年(nian)(nian)耐火材(cai)(cai)料(liao)產(chan)量2818萬(wan)(wan)噸(dun)，約占世(shi)界耐材(cai)(cai)產(chan)量的(de)65%以(yi)上，出口(kou)量為203.97萬(wan)(wan)噸(dun)。但(dan)是受下(xia)游行(xing)業(ye)固定投(tou)資(zi)減(jian)弱、基(ji)建(jian)用(yong)耐火材(cai)(cai)料(liao)需求(qiu)量減(jian)少等因素影(ying)響，2012年(nian)(nian)耐火材(cai)(cai)料(liao)企業(ye)訂單(dan)(dan)數量減(jian)少、銷量下(xia)降，加(jia)(jia)之資(zi)金緊張(zhang)，企業(ye)不得不關停窯爐消耗原有庫存。