通過添加碳，可生產多(duo)種耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)，特(te)(te)別是鎂(mei)碳質高(gao)級堿性(xing)耐火(huo)材料(liao)(liao)(liao)。向耐火(huo)材料(liao)(liao)(liao)中(zhong)添加碳有多(duo)種方法：焦油(you)(you)瀝青或合成樹(shu)脂(zhi)(zhi)浸(jin)漬鎂(mei)鋁碳磚(zhuan)(zhuan),燒結氧化物耐火(huo)材料(liao)(liao)(liao)的(de)開口氣孔率約為12%，這些孔隙(xi)大部分可被焦油(you)(you)瀝青或樹(shu)脂(zhi)(zhi)所填(tian)充。由(you)于揮發(fa)份的(de)揮發(fa)、致(zhi)密度相(xiang)對較低，這類制(zhi)品的(de)殘碳率約為2%~3%。以特(te)(te)級礬土熟料(liao)(liao)(liao)、電熔鎂(mei)砂(sha)、酚(fen)醛樹(shu)脂(zhi)(zhi)及高(gao)純石墨為主(zhu)要原(yuan)料(liao)(liao)(liao),配以各種添加劑(ji)(ji)研制(zhi)的(de)鋁鎂(mei)碳磚(zhuan)(zhuan),應(ying)用(yong)于宣(xuan)鋼(gang)煉(lian)鋼(gang)廠80噸(dun)轉爐鋼(gang)包取得了(le)良好的(de)效果,滿(man)足了(le)生產的(de)要求.1 濕法噴(pen)補(bu)是將耐火(huo)集料(liao)(liao)(liao)、結合劑(ji)(ji)、添加劑(ji)(ji)與水混合制(zhi)成一(yi)定稠度的(de)泥漿(jiang)，然后通過噴(pen)補(bu)機用(yong)壓縮空氣鎂(mei)鋁碳磚(zhuan)(zhuan)將泥漿(jiang)噴(pen)射到(dao)噴(pen)補(bu)面上的(de)一(yi)種方法。

工(gong)藝設備安裝設計的(de)幾點改進。篩(shai)(shai)上(shang)料(liao)(liao)(liao)回流系(xi)統(tong)結(jie)構型式在粉碎系(xi)統(tong)設計中(zhong)通(tong)常將圓錐破(po)碎機與雙(shuang)(shuang)輥破(po)碎機組(zu)成(cheng)(cheng)聯合機組(zu)使用，以(yi)期提(ti)高該機組(zu)的(de)產量，即將圓錐破(po)碎機的(de)篩(shai)(shai)上(shang)料(liao)(liao)(liao)作(zuo)為(wei)雙(shuang)(shuang)輥破(po)碎機的(de)加入料(liao)(liao)(liao)，其加入結(jie)構為(wei)篩(shai)(shai)上(shang)料(liao)(liao)(liao)入雙(shuang)(shuang)輥前(qian)的(de)直段溜管設一閘(zha)板以(yi)控制料(liao)(liao)(liao)流。這種結(jie)構不(bu)僅加重了機前(qian)手(shou)工(gong)操作(zuo)，不(bu)易調節喂料(liao)(liao)(liao)量，而且由(you)于密封性(xing)差易造成(cheng)(cheng)泄塵，為(wei)此(ci)在篩(shai)(shai)上(shang)料(liao)(liao)(liao)回流系(xi)統(tong)中(zhong)增加一定容量的(de)中(zhong)間緩沖料(liao)(liao)(liao)槽(cao)，然后用給料(liao)(liao)(liao)機喂料(liao)(liao)(liao)則較(jiao)好(hao)地解決(jue)了上(shang)述問(wen)題。

低導(dao)(dao)熱(re)(re)可以實現(xian)筒體溫度下降(jiang)和減(jian)少散熱(re)(re)損失，從(cong)而(er)降(jiang)低能耗。輕(qing)(qing)量化(hua)：設(she)計材料結構(gou)，在保(bao)證必須的(de)耐堿(jian)性(xing)等(deng)功能性(xing)前提下實現(xian)輕(qing)(qing)量化(hua);微(wei)孔技(ji)(ji)術(shu)：研(yan)(yan)究微(wei)結構(gou)和性(xing)能可調(diao)控(kong)工藝(yi)技(ji)(ji)術(shu);多(duo)層復(fu)合技(ji)(ji)術(shu)：研(yan)(yan)究層結構(gou)耐火材料復(fu)合界面的(de)全壽命熱(re)(re)匹配穩(wen)定性(xing)調(diao)控(kong)技(ji)(ji)術(shu)。主(zhu)要有(you)：輕(qing)(qing)質耐堿(jian)澆(jiao)注料、低導(dao)(dao)熱(re)(re)抗剝落磚、多(duo)層復(fu)合硅莫(mo)磚、多(duo)層復(fu)合莫(mo)來石磚、高強低導(dao)(dao)鎂(mei)(mei)鋁(lv)(lv)尖晶石磚等(deng)。無鉻化(hua)——解決鉻污染(ran)問題。用于水泥回轉(zhuan)窯高溫帶，重點研(yan)(yan)究耐火材料的(de)掛窯皮性(xing)、荷重軟化(hua)溫度和康熱(re)(re)震性(xing);實現(xian)水泥窯用耐火材料全窯無鉻化(hua)。主(zhu)要有(you)：方鎂(mei)(mei)石—鐵(tie)鋁(lv)(lv)尖晶石磚、鎂(mei)(mei)鐵(tie)鋁(lv)(lv)復(fu)合尖晶石磚、鎂(mei)(mei)鈣鋯磚、鎂(mei)(mei)鋁(lv)(lv)尖晶石磚等(deng)無鉻化(hua)尖晶石磚。

以電熔法使鎂鉻混合粉料熔融，通過熔體析晶，形成顯微結構相當均勻的、以鎂鉻尖晶石和方鎂石混晶為主要相組成的原料，濟南轉爐電熔鎂砂加工把這種電熔鎂鉻料粉碎成一定顆粒粒度，混合成型，經燒成以制備再結合磚，或直接用做化學結臺磚。再結合磚的顯微結構特征是高度的直接結合和含有大量的尖晶石脫溶相：含有大量脫溶相的基晶，從本質上改變了方鎂石的物理化學性質，如降低熱膨脹系數、提高抗熱震性，改善對酸-堿性渣侵蝕的抵抗能力。濟南電熔鎂砂再結合磚有同(tong)熔鑄(zhu)磚使(shi)用效(xiao)果相似的(de)性(xing)狀，但有比熔鑄(zhu)磚更好的(de)耐溫度(du)急變性(xing)和(he)更均勻的(de)顯微結構。

訂單(dan)下(xia)滑、產(chan)(chan)(chan)能過剩正在逼迫(po)耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)行(xing)(xing)業加(jia)(jia)快轉型(xing)，鎂(mei)碳(tan)磚廠家更多環保型(xing)產(chan)(chan)(chan)品的研發以(yi)及去年以(yi)來(lai)(lai)基(ji)(ji)建投(tou)資的加(jia)(jia)碼使得行(xing)(xing)業正迎來(lai)(lai)新(xin)的轉機(ji)。進(jin)入(ru)新(xin)世紀(ji)(002280,股(gu)吧)以(yi)來(lai)(lai)，耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)行(xing)(xing)業得到(dao)了(le)快速(su)發展。全國耐(nai)火(huo)(huo)原材(cai)料(liao)產(chan)(chan)(chan)量(liang)從2000年的1000多萬噸增長(chang)到(dao)現(xian)在的每年6000多萬噸。2012年耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)產(chan)(chan)(chan)量(liang)2818萬噸，約占世界耐(nai)材(cai)產(chan)(chan)(chan)量(liang)的65%以(yi)上(shang)，出(chu)口量(liang)為203.97萬噸。但是(shi)受下(xia)游行(xing)(xing)業固定投(tou)資減弱、基(ji)(ji)建用耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)需求量(liang)減少等(deng)因素影(ying)響，2012年耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)企業訂單(dan)數量(liang)減少、銷量(liang)下(xia)降，加(jia)(jia)之資金緊張，企業不得不關(guan)停窯爐消耗原有庫存。