直(zhi)接(jie)結合(he)(he)(he)鎂(mei)(mei)鉻磚是(shi)在(zai)普(pu)通鎂(mei)(mei)鉻磚的(de)基礎(chu)上發展起(qi)來的(de)，其生產特(te)點(dian)主要有(you)兩點(dian)，一是(shi)采(cai)用較純的(de)原(yuan)料(liao)(liao)，二是(shi)采(cai)用較高(gao)的(de)燒(shao)成(cheng)溫度。所謂的(de)直(zhi)接(jie)結合(he)(he)(he)是(shi)指磚中鉻礦顆粒與方鎂(mei)(mei)石之間(jian)有(you)較多的(de)直(zhi)接(jie)接(jie)觸，因為原(yuan)料(liao)(liao)中SiO2較少(shao)(控制(zhi)在(zai)1%?25%以下(xia))，硅(gui)(gui)酸鹽生成(cheng)量少(shao)，通過高(gao)溫燒(shao)成(cheng)手段使硅(gui)(gui)酸鹽擠壓到固相(xiang)顆粒的(de)角(jiao)落里。從而(er)提(ti)高(gao)固相(xiang)的(de)直(zhi)接(jie)結合(he)(he)(he)。直(zhi)接(jie)結合(he)(he)(he)鎂(mei)(mei)鉻磚由于直(zhi)接(jie)結合(he)(he)(he)程(cheng)度高(gao)，從而(er)使磚具有(you)較高(gao)的(de)高(gao)溫強度、抗(kang)渣(zha)性、抗(kang)侵蝕(shi)、耐沖刷、耐腐(fu)蝕(shi)及優良的(de)熱震穩(wen)定性和(he)在(zai)1800℃下(xia)的(de)體積穩(wen)定性。

電爐(lu)(lu)鎂(mei)碳(tan)磚磚鎂(mei)鉻(ge)磚廠家選(xuan)(xuan)擇玻(bo)璃窯(yao)(yao)(yao)用(yong)耐火(huo)材料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)應遵循的(de)(de)(de)原則 。電爐(lu)(lu)用(yong)鎂(mei)碳(tan)磚耐火(huo)材料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)是玻(bo)璃窯(yao)(yao)(yao)爐(lu)(lu)的(de)(de)(de)物質基(ji)礎，直接影響到窯(yao)(yao)(yao)爐(lu)(lu)的(de)(de)(de)整體(ti)效益，在玻(bo)璃熔窯(yao)(yao)(yao)中，耐火(huo)材料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)用(yong)量(liang)大，費(fei)用(yong)也占(zhan)全窯(yao)(yao)(yao)造(zao)價(jia)的(de)(de)(de)主要(yao)比重，因(yin)(yin)此在選(xuan)(xuan)擇耐火(huo)材料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)要(yao)合(he)理配置。玻(bo)璃窯(yao)(yao)(yao)耐火(huo)材料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)選(xuan)(xuan)擇的(de)(de)(de)總(zong)體(ti)目標即(ji)是綜合(he)考慮技術(shu)和(he)經濟(ji)兩個(ge)方(fang)面的(de)(de)(de)因(yin)(yin)素(su)，以(yi)(yi)耐火(huo)材料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)理化(hua)性(xing)(xing)能、結構形式及(ji)臨界(jie)使用(yong)性(xing)(xing)能，窯(yao)(yao)(yao)爐(lu)(lu)各(ge)部位作業環境參數和(he)材料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)在高溫下的(de)(de)(de)蝕損(sun)機理及(ji)相互反應為基(ji)礎，合(he)并積累的(de)(de)(de)有關(guan)窯(yao)(yao)(yao)爐(lu)(lu)和(he)耐火(huo)材料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)實際(ji)運行性(xing)(xing)能的(de)(de)(de)詳盡(jin)知識(shi)與(yu)實際(ji)經驗，對熔窯(yao)(yao)(yao)各(ge)部位耐火(huo)材料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)進(jin)行選(xuan)(xuan)材和(he)合(he)理匹(pi)配，達到蝕損(sun)均(jun)衡，以(yi)(yi)至延長服役壽(shou)命，降低造(zao)價(jia)的(de)(de)(de)使用(yong)效果。具體(ti)要(yao)求(qiu)如下。

混(hun)料(liao)(liao)過程(cheng)中，為(wei)(wei)了使(shi)石墨(mo)均勻(yun)(yun)地包圍(wei)在鎂砂顆(ke)(ke)粒周圍(wei)，加(jia)(jia)料(liao)(liao)順序應為(wei)(wei)：鎂砂顆(ke)(ke)粒→結(jie)合(he)劑→石墨(mo)→鎂砂細(xi)粉與添(tian)加(jia)(jia)劑粉。由于石墨(mo)含量大、密度(du)小(xiao)，添(tian)加(jia)(jia)劑量又(you)非常少(shao)，欲混(hun)合(he)均勻(yun)(yun)，需要較長(chang)的(de)(de)(de)時(shi)間，但(dan)混(hun)合(he)時(shi)間過長(chang)又(you)容易(yi)使(shi)鎂砂顆(ke)(ke)粒周圍(wei)的(de)(de)(de)石墨(mo)和細(xi)粉脫落(luo)，所(suo)以(yi)(yi)混(hun)合(he)時(shi)間要適(shi)當。鎂碳磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)是使(shi)耐火磚(zhuan)(zhuan)組織(zhi)結(jie)構(gou)致密化的(de)(de)(de)重(zhong)要因素(su)：由于泥料(liao)(liao)中石墨(mo)量大，骨料(liao)(liao)臨界顆(ke)(ke)粒小(xiao)，因此宜(yi)采(cai)用高壓成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)并嚴格按照先輕后重(zhong)，多次加(jia)(jia)壓的(de)(de)(de)操作規程(cheng)壓制，以(yi)(yi)免(mian)產生成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)裂紋。采(cai)用抽真空，排氣加(jia)(jia)壓的(de)(de)(de)操作規程(cheng)。另外(wai)，高壓成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)的(de)(de)(de)磚(zhuan)(zhuan)坯表面非常光滑(hua)，搬運和筑砌時(shi)易(yi)滑(hua)動，所(suo)以(yi)(yi)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)后的(de)(de)(de)磚(zhuan)(zhuan)坯要采(cai)取浸漬或涂抹0.1一2mm厚的(de)(de)(de)熱硬性樹(shu)脂形成(cheng)(cheng)(cheng)樹(shu)脂膜防(fang)止滑(hua)動。一般稱(cheng)這種處理為(wei)(wei)防(fang)滑(hua)處理。

正是在“推進聯合重組”的政策指引下，一些龍頭企業正不斷延伸產業鏈、大力發展非耐產品，天津檔渣墻銷售有的企業向新型建材產業發展，有的在鐵礦、金礦等礦產資源領域尋求新的發展空間，以增強企業自身的應變能力。此外，在穩增長的政策驅動下，基礎設施投資去年開始已有所增加，耐火材料的需求也開始好轉。鋼包檔渣墻正是基于上述原因，金磊(lei)股(gu)份(002624,股(gu)吧)、北京(jing)利爾(er)(002392,股(gu)吧)昨日午后大幅拉升(sheng)，最后分別逆市上漲4.81%、4.38%，且瑞泰科技(002066,股(gu)吧)也有不(bu)錯(cuo)漲幅。

生產鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)磚 用(yong)的原(yuan)料(liao)(liao)(liao)(liao)有：天(tian)然原(yuan)料(liao)(liao)(liao)(liao)、鋼(gang)包(bao)用(yong)鎂(mei)(mei)碳磚人工合(he)成原(yuan)料(liao)(liao)(liao)(liao)以及工業(ye)氧化鉻(ge)(ge)與工業(ye)氧化鋁等鎂(mei)(mei)碳磚廠(chang)家。天(tian)然原(yuan)料(liao)(liao)(liao)(liao)：轉爐用(yong)鎂(mei)(mei)碳磚如各(ge)種級別的燒結鎂(mei)(mei)砂、普通鉻(ge)(ge)礦以及雜質(zhi)含量低(di)的鉻(ge)(ge)精(jing)礦。人工合(he)成原(yuan)料(liao)(liao)(liao)(liao)：由(you)鎂(mei)(mei)砂與鉻(ge)(ge)精(jing)礦經細磨、混勻、壓坯，然后在(zai)高溫下煅燒制(zhi)(zhi)得的共燒結鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)料(liao)(liao)(liao)(liao)；以及由(you)菱鎂(mei)(mei)礦與鉻(ge)(ge)礦經電熔制(zhi)(zhi)得的電熔鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)料(liao)(liao)(liao)(liao)；還有電熔鎂(mei)(mei)砂。合(he)成料(liao)(liao)(liao)(liao)一般應(ying)是(shi)雜質(zhi)含量低(di)的原(yuan)料(liao)(liao)(liao)(liao)。將以上原(yuan)料(liao)(liao)(liao)(liao)采用(yong)不(bu)同．組合(he)與配(pei)方(fang)可(ke)制(zhi)(zhi)成名(ming)稱繁多的鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)磚，加之廠(chang)方(fang)不(bu)愿對其配(pei)方(fang)多加說明(ming)，因此鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)磚的品種、名(ming)稱甚亂(luan)，易混淆。根據國內外對鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)磚已有的名(ming)稱，大致可(ke)進行如下規范化。

生(sheng)產MgO-C磚常用(yong)的(de)(de)結合(he)劑有煤(mei)焦(jiao)油(you)(you)，煤(mei)瀝青(qing)(qing)和石(shi)油(you)(you)瀝青(qing)(qing)，以及特殊碳(tan)質(zhi)(zhi)樹(shu)(shu)脂，多元醇，瀝青(qing)(qing)變性(xing)(xing)酚(fen)醛樹(shu)(shu)脂，合(he)成樹(shu)(shu)脂等。目前所(suo)用(yong)到的(de)(de)結合(he)劑有以下(xia)幾種類型：瀝青(qing)(qing)類物(wu)質(zhi)(zhi)。焦(jiao)油(you)(you)瀝青(qing)(qing)是(shi)一種熱(re)塑性(xing)(xing)材(cai)料(liao)，具有與石(shi)墨、氧(yang)化(hua)鎂親和力大(da)(da)，炭化(hua)后殘(can)碳(tan)率高(gao)，成本低(di)的(de)(de)特點，過去曾大(da)(da)量(liang)使用(yong)；但是(shi)焦(jiao)油(you)(you)瀝青(qing)(qing)中含有致(zhi)癌的(de)(de)芳香烴，尤其(qi)是(shi)苯并茁含量(liang)高(gao)；由(you)(you)于環境(jing)意(yi)識(shi)的(de)(de)加(jia)強，現在焦(jiao)油(you)(you)瀝青(qing)(qing)的(de)(de)使用(yong)量(liang)在減少。樹(shu)(shu)脂類物(wu)質(zhi)(zhi)。合(he)成樹(shu)(shu)脂是(shi)由(you)(you)苯酚(fen)和甲(jia)醛反(fan)應制得，在常溫下(xia)便(bian)能(neng)和耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)顆粒(li)很好(hao)的(de)(de)混合(he)，炭化(hua)后殘(can)碳(tan)率高(gao)，是(shi)當前生(sheng)產MgO-C磚用(yong)主要結合(he)劑；但它炭化(hua)后形成的(de)(de)玻璃態網(wang)絡結構，對耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)的(de)(de)抗(kang)熱(re)震性(xing)(xing)和抗(kang)氧(yang)化(hua)性(xing)(xing)都不理想。