在普通和(he)特種(zhong)耐火(huo)材料(liao)(liao)中，常(chang)用(yong)的(de)品種(zhong)主(zhu)要(yao)有(you)(you)以(yi)(yi)下幾種(zhong)：用(yong)量較大的(de)有(you)(you)硅(gui)(gui)磚(zhuan)和(he)粘(zhan)(zhan)土磚(zhuan)。硅(gui)(gui)磚(zhuan)是(shi)含93%以(yi)(yi)上SiO2的(de)硅(gui)(gui)質制品，使用(yong)的(de)原料(liao)(liao)有(you)(you)硅(gui)(gui)石、廢硅(gui)(gui)磚(zhuan)等(deng)(deng)。硅(gui)(gui)磚(zhuan)抗(kang)酸(suan)性(xing)(xing)爐(lu)渣侵蝕(shi)能(neng)力強，但易受(shou)堿性(xing)(xing)渣的(de)侵蝕(shi)，它的(de)荷(he)重軟化溫度(du)很高，接近其耐火(huo)度(du)，重復煅燒后體積(ji)不收縮,甚至略(lve)有(you)(you)膨脹,但是(shi)抗(kang)熱(re)(re)震(zhen)(zhen)性(xing)(xing)差。硅(gui)(gui)磚(zhuan)主(zhu)要(yao)用(yong)于焦爐(lu)、玻璃熔窯、酸(suan)性(xing)(xing)煉鋼爐(lu)等(deng)(deng)熱(re)(re)工設備。粘(zhan)(zhan)土磚(zhuan)中含30%～46%氧化鋁，它以(yi)(yi)耐火(huo)粘(zhan)(zhan)土為主(zhu)要(yao)原料(liao)(liao)，耐火(huo)度(du)1580～1770℃，抗(kang)熱(re)(re)震(zhen)(zhen)性(xing)(xing)好，屬于弱(ruo)酸(suan)性(xing)(xing)耐火(huo)材料(liao)(liao)，對酸(suan)性(xing)(xing)爐(lu)渣有(you)(you)抗(kang)蝕(shi)性(xing)(xing)，用(yong)途廣泛，是(shi)生產量的(de)一類耐火(huo)材料(liao)(liao)。

以電熔(rong)(rong)(rong)法使鎂(mei)鉻混合(he)(he)(he)粉(fen)料(liao)熔(rong)(rong)(rong)融，通過熔(rong)(rong)(rong)體析(xi)晶(jing)，形成(cheng)(cheng)顯微結(jie)構相(xiang)(xiang)當(dang)均勻的(de)(de)(de)、以鎂(mei)鉻尖(jian)晶(jing)石和方鎂(mei)石混晶(jing)為主要相(xiang)(xiang)組成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)原料(liao)，把這種電熔(rong)(rong)(rong)鎂(mei)鉻料(liao)粉(fen)碎成(cheng)(cheng)一(yi)定顆粒粒度(du)，混合(he)(he)(he)成(cheng)(cheng)型，經燒成(cheng)(cheng)以制(zhi)備再結(jie)合(he)(he)(he)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)，或直接用做(zuo)化(hua)學結(jie)臺磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)。再結(jie)合(he)(he)(he)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)顯微結(jie)構特征是高度(du)的(de)(de)(de)直接結(jie)合(he)(he)(he)和含有大量的(de)(de)(de)尖(jian)晶(jing)石脫溶相(xiang)(xiang)：含有大量脫溶相(xiang)(xiang)的(de)(de)(de)基晶(jing)，從本質(zhi)(zhi)上改變了方鎂(mei)石的(de)(de)(de)物理化(hua)學性(xing)(xing)質(zhi)(zhi)，如(ru)降低熱(re)膨脹(zhang)系數、提高抗熱(re)震(zhen)性(xing)(xing)，改善(shan)對酸-堿性(xing)(xing)渣侵蝕的(de)(de)(de)抵抗能(neng)力。再結(jie)合(he)(he)(he)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)有同(tong)熔(rong)(rong)(rong)鑄磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)使用效果相(xiang)(xiang)似(si)的(de)(de)(de)性(xing)(xing)狀(zhuang)，但有比熔(rong)(rong)(rong)鑄磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)更好(hao)的(de)(de)(de)耐(nai)溫度(du)急變性(xing)(xing)和更均勻的(de)(de)(de)顯微結(jie)構。

高(gao)(gao)(gao)鋁(lv)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)耐火(huo)(huo)度(du)1770-1790℃，三(san)氧化(hua)鋁(lv)（Al2O3）含(han)量(liang)大于48%的一種耐火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)。其特(te)點(dian)是：耐壓強(qiang)度(du)高(gao)(gao)(gao)、耐火(huo)(huo)度(du)高(gao)(gao)(gao)。耐沖擊性(xing)好(hao)、抗腐(fu)蝕強(qiang)、抗渣性(xing)優(you)良(liang)、使用壽命長，荷重化(hua)溫(wen)度(du)高(gao)(gao)(gao)，高(gao)(gao)(gao)溫(wen)下(xia)的結構(gou)強(qiang)度(du)高(gao)(gao)(gao)。鎂(mei)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)耐火(huo)(huo)度(du)達2000℃以(yi)上，以(yi)燒(shao)成(cheng)鎂(mei)砂為主要原(yuan)料，經機(ji)壓成(cheng)型后在1500℃左右(you)的高(gao)(gao)(gao)溫(wen)燒(shao)成(cheng)的制品。因(yin)其高(gao)(gao)(gao)溫(wen)性(xing)能好(hao)，抗冶金爐(lu)渣能力(li)強(qiang)，被廣泛應用于鋼鐵工業煉鋼爐(lu)襯和(he)混鐵爐(lu)等，目(mu)前(qian)轉爐(lu)層(ceng)用鎂(mei)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)多(duo)為燒(shao)成(cheng)鎂(mei)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)和(he)鎂(mei)硅(gui)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)。耐火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)里面、黏土磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)、高(gao)(gao)(gao)鋁(lv)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)、鎂(mei)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)，其中的鎂(mei)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)耐火(huo)(huo)溫(wen)度(du)比(bi)較高(gao)(gao)(gao)，高(gao)(gao)(gao)達2000多(duo)度(du)；其次(ci)是高(gao)(gao)(gao)鋁(lv)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)，耐火(huo)(huo)溫(wen)度(du)為1770-1790度(du)；然后是黏土磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)。

生(sheng)產鎂(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)碳(tan)(tan)磚的(de)主要(yao)(yao)原料，鎂(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)質(zhi)量(liang)的(de)優劣對(dui)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)碳(tan)(tan)磚的(de)性(xing)(xing)能有著極為重要(yao)(yao)的(de)影(ying)響，如何合(he)理地選擇鎂(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)是(shi)生(sheng)產鎂(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)碳(tan)(tan)磚的(de)關鍵。鎂(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)有電熔(rong)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)和燒(shao)結(jie)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)，它們具(ju)有不同特點。電熔(rong)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)：晶(jing)粒(li)大，雜(za)質(zhi)少，硅(gui)酸鹽相少，晶(jing)粒(li)直(zhi)接結(jie)合(he)程度(du)高(gao)，晶(jing)界少。燒(shao)結(jie)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)：晶(jing)粒(li)細(xi)小(xiao)，雜(za)質(zhi)與硅(gui)酸鹽相相對(dui)叫多，直(zhi)接結(jie)合(he)程度(du)較差(cha)。對(dui)于(yu)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)原料，除(chu)了化學成(cheng)分外，在組織結(jie)構方面，還(huan)要(yao)(yao)求(qiu)高(gao)密度(du)和大結(jie)晶(jing)，因此，作為生(sheng)產鎂(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)碳(tan)(tan)磚用的(de)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)原料質(zhi)量(liang)指標，應考(kao)察下列內容(rong)1，氧化鎂(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)含(han)(han)量(liang)（純度(du)）2雜(za)質(zhi)的(de)種類特別是(shi).C/S和B2O3含(han)(han)量(liang)3鎂(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)的(de)密度(du)、氣(qi)孔(kong)孔(kong)徑(jing)、氣(qi)孔(kong)形態等（燒(shao)結(jie)性(xing)(xing)）。

耐火噴補料是修補窯爐的重要耐火材料，中間包引流砂主要是用噴補的施工方式修補窯爐及熱工設備，電爐鎂碳磚使爐襯達到或接近均衡損毀，并能有效的延長爐襯壽命，降低耐火材料的損耗。引流砂生產噴補(bu)料(liao)(liao)的(de)(de)施工方(fang)式有多種(zhong)，如噴補(bu)、套(tao)澆、泵注等。一(yi)、耐(nai)(nai)火(huo)噴補(bu)料(liao)(liao)特性(xing)具有一(yi)定的(de)(de)耐(nai)(nai)火(huo)度耐(nai)(nai)侵(qin)蝕、耐(nai)(nai)沖(chong)刷附著率高施工方(fang)便，工期短耐(nai)(nai)火(huo)噴補(bu)料(liao)(liao)用途：主要(yao)用來修補(bu)窯爐(lu)或(huo)熱(re)工設備的(de)(de)內襯，高爐(lu)、熱(re)風(feng)爐(lu)、出(chu)鐵(tie)溝，平(ping)爐(lu)、轉爐(lu)和電(dian)爐(lu)，加(jia)熱(re)爐(lu)、煙(yan)道(dao)、煙(yan)囪等，如RH爐(lu)浸漬管，鋼包、鐵(tie)水(shui)溝等。

混料(liao)過程中(zhong)，為(wei)了(le)使石(shi)(shi)墨(mo)(mo)均(jun)勻(yun)地包圍在鎂砂(sha)顆粒周(zhou)圍，加(jia)(jia)(jia)料(liao)順序應為(wei)：鎂砂(sha)顆粒→結合(he)(he)劑→石(shi)(shi)墨(mo)(mo)→鎂砂(sha)細(xi)粉(fen)與添(tian)加(jia)(jia)(jia)劑粉(fen)。由于石(shi)(shi)墨(mo)(mo)含(han)量(liang)大、密度小，添(tian)加(jia)(jia)(jia)劑量(liang)又非(fei)常少，欲混合(he)(he)均(jun)勻(yun)，需要(yao)較長(chang)(chang)的時(shi)間，但混合(he)(he)時(shi)間過長(chang)(chang)又容易使鎂砂(sha)顆粒周(zhou)圍的石(shi)(shi)墨(mo)(mo)和(he)細(xi)粉(fen)脫落，所以(yi)混合(he)(he)時(shi)間要(yao)適當。鎂碳磚(zhuan)的成(cheng)(cheng)型(xing)是使耐(nai)火磚(zhuan)組(zu)織結構致密化的重要(yao)因素：由于泥料(liao)中(zhong)石(shi)(shi)墨(mo)(mo)量(liang)大，骨(gu)料(liao)臨界(jie)顆粒小，因此宜采用(yong)高壓(ya)(ya)成(cheng)(cheng)型(xing)并嚴格按(an)照先輕后重，多(duo)次加(jia)(jia)(jia)壓(ya)(ya)的操(cao)作規程壓(ya)(ya)制，以(yi)免(mian)產(chan)生成(cheng)(cheng)型(xing)裂紋。采用(yong)抽真空，排氣加(jia)(jia)(jia)壓(ya)(ya)的操(cao)作規程。另外，高壓(ya)(ya)成(cheng)(cheng)型(xing)的磚(zhuan)坯表面非(fei)常光滑(hua)，搬(ban)運(yun)和(he)筑砌(qi)時(shi)易滑(hua)動，所以(yi)成(cheng)(cheng)型(xing)后的磚(zhuan)坯要(yao)采取(qu)浸漬或涂(tu)抹0.1一(yi)2mm厚的熱硬性(xing)樹脂形成(cheng)(cheng)樹脂膜(mo)防止滑(hua)動。一(yi)般(ban)稱這種處理為(wei)防滑(hua)處理。