低(di)導熱(re)(re)可以(yi)實(shi)(shi)現筒體(ti)溫度(du)下降(jiang)和減少散熱(re)(re)損(sun)失，從而降(jiang)低(di)能耗。輕量化(hua)(hua)(hua)：設(she)計材料(liao)結(jie)(jie)構(gou)(gou)，在(zai)保(bao)證必須的(de)耐(nai)(nai)堿性(xing)(xing)(xing)等(deng)功(gong)能性(xing)(xing)(xing)前提(ti)下實(shi)(shi)現輕量化(hua)(hua)(hua);微(wei)孔技術(shu)：研究(jiu)微(wei)結(jie)(jie)構(gou)(gou)和性(xing)(xing)(xing)能可調(diao)控(kong)工藝技術(shu);多層復合(he)技術(shu)：研究(jiu)層結(jie)(jie)構(gou)(gou)耐(nai)(nai)火材料(liao)復合(he)界面的(de)全壽(shou)命(ming)熱(re)(re)匹配(pei)穩定性(xing)(xing)(xing)調(diao)控(kong)技術(shu)。主要有：輕質(zhi)耐(nai)(nai)堿澆(jiao)注料(liao)、低(di)導熱(re)(re)抗剝落磚(zhuan)、多層復合(he)硅(gui)莫(mo)磚(zhuan)、多層復合(he)莫(mo)來石(shi)(shi)(shi)磚(zhuan)、高強低(di)導鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶石(shi)(shi)(shi)磚(zhuan)等(deng)。無(wu)鉻(ge)化(hua)(hua)(hua)——解決鉻(ge)污染問題。用于水泥(ni)回轉(zhuan)窯(yao)(yao)高溫帶(dai)，重點研究(jiu)耐(nai)(nai)火材料(liao)的(de)掛窯(yao)(yao)皮性(xing)(xing)(xing)、荷(he)重軟化(hua)(hua)(hua)溫度(du)和康(kang)熱(re)(re)震性(xing)(xing)(xing);實(shi)(shi)現水泥(ni)窯(yao)(yao)用耐(nai)(nai)火材料(liao)全窯(yao)(yao)無(wu)鉻(ge)化(hua)(hua)(hua)。主要有：方鎂(mei)石(shi)(shi)(shi)—鐵鋁(lv)尖(jian)晶石(shi)(shi)(shi)磚(zhuan)、鎂(mei)鐵鋁(lv)復合(he)尖(jian)晶石(shi)(shi)(shi)磚(zhuan)、鎂(mei)鈣鋯磚(zhuan)、鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶石(shi)(shi)(shi)磚(zhuan)等(deng)無(wu)鉻(ge)化(hua)(hua)(hua)尖(jian)晶石(shi)(shi)(shi)磚(zhuan)。

制作的這種耐火磚的細粉是采用由普通鉻礦與鎂砂磨細、混勻、壓坯、煅燒后的鎂鉻料，仍為硅酸鹽結合。但性能較普通鎂磚有改進。轉爐檔渣堰直接結合鎂磚，是由雜質含量低的鉻精礦與較純鎂砂制作的。燒成溫度在1700℃以上。該種耐火磚的結構特點是，耐火物晶粒之間多呈直接接觸。因此其高溫性能、抗侵蝕與抗沖刷都較普通鎂鉻磚好。檔渣堰加工再(zai)(zai)結(jie)(jie)(jie)合(he)鎂(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)磚(zhuan)，國(guo)外(wai)常將全由人工合(he)成原料(liao)共燒結(jie)(jie)(jie)鎂(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)料(liao)或(huo)電(dian)熔(rong)鎂(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)料(liao)(或(huo)加有部(bu)分(fen)電(dian)熔(rong)鎂(mei)(mei)(mei)砂)制(zhi)作的(de)鎂(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)磚(zhuan)皆(jie)稱(cheng)為再(zai)(zai)結(jie)(jie)(jie)合(he)鎂(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)磚(zhuan)。而國(guo)內只(zhi)將全用電(dian)熔(rong)鎂(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)料(liao)制(zhi)作的(de)鎂(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)磚(zhuan)稱(cheng)為再(zai)(zai)結(jie)(jie)(jie)合(he)鎂(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)磚(zhuan)。為了與國(guo)際(ji)上較為一致，以(yi)采用共燒結(jie)(jie)(jie)鎂(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)磚(zhuan)與電(dian)熔(rong)料(liao)再(zai)(zai)結(jie)(jie)(jie)合(he)鎂(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)磚(zhuan)或(huo)熔(rong)粒再(zai)(zai)結(jie)(jie)(jie)合(he)鎂(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)磚(zhuan)為宜。

其特(te)點是操作簡單、附著率高(gao)且能迅速燒結(jie)。但因含水量(liang)大(da)(da)，順(shun)粒較(jiao)細，故收(shou)(shou)縮(suo)也較(jiao)大(da)(da)。同時，因噴補層(ceng)較(jiao)薄，耐用性(xing)也不太好(hao)。半(ban)干法噴補是將耐火集料、結(jie)合(he)劑、添(tian)加劑等組成的混(hun)合(he)料，通過噴槍化端的水環(huan)孔(kong)眼與(yu)水混(hun)合(he)，并由壓縮(suo)空氣噴射到噴補面(mian)上的一(yi)種方法，水的用量(liang)可(ke)(ke)根據噴補情況隨時調(diao)整，一(yi)般波動在10?20%之間，這比濕法噴補用水量(liang)要低得多(duo)。因此，噴補層(ceng)體積密(mi)度大(da)(da)，收(shou)(shou)縮(suo)較(jiao)小(xiao)，可(ke)(ke)獲(huo)得較(jiao)厚的噴補層(ceng)，耐用性(xing)較(jiao)好(hao)，但回(hui)彈(dan)量(liang)稍高(gao)于濕法，該噴補方法采用比較(jiao)普遍。

碳(tan)(tan)(tan)質制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)是另(ling)一(yi)類中性耐火材料(liao)，根據含(han)碳(tan)(tan)(tan)原料(liao)的成(cheng)(cheng)(cheng)分和制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)的礦物組成(cheng)(cheng)(cheng)，分為(wei)碳(tan)(tan)(tan)磚、石(shi)墨制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)和碳(tan)(tan)(tan)化(hua)(hua)硅(gui)(gui)(gui)質制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)三類。碳(tan)(tan)(tan)磚是用(yong)高品(pin)(pin)位的石(shi)油焦(jiao)為(wei)原料(liao)，加焦(jiao)油、瀝青(qing)作粘(zhan)(zhan)合(he)劑，在1300℃隔絕空氣條件下燒成(cheng)(cheng)(cheng)。石(shi)墨制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)(除天(tian)然石(shi)墨外)用(yong)碳(tan)(tan)(tan)質材料(liao)在電爐中經2500～2800℃石(shi)墨化(hua)(hua)處理(li)制(zhi)(zhi)得。碳(tan)(tan)(tan)化(hua)(hua)硅(gui)(gui)(gui)制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)則以碳(tan)(tan)(tan)化(hua)(hua)硅(gui)(gui)(gui)為(wei)原料(liao)，加粘(zhan)(zhan)土、氧化(hua)(hua)硅(gui)(gui)(gui)等(deng)粘(zhan)(zhan)結劑在1350～1400℃燒成(cheng)(cheng)(cheng)。也可以將碳(tan)(tan)(tan)化(hua)(hua)硅(gui)(gui)(gui)加硅(gui)(gui)(gui)粉在電爐中氮氣氛下制(zhi)(zhi)成(cheng)(cheng)(cheng)氮化(hua)(hua)硅(gui)(gui)(gui)－碳(tan)(tan)(tan)化(hua)(hua)硅(gui)(gui)(gui)制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)。