工藝設(she)備安裝設(she)計(ji)的(de)幾點改(gai)進(jin)。篩(shai)上(shang)料(liao)回(hui)流(liu)系統(tong)結構型式在粉碎系統(tong)設(she)計(ji)中通常將圓(yuan)錐(zhui)破(po)碎機與(yu)雙輥破(po)碎機組(zu)成聯合機組(zu)使用，以(yi)期提高該(gai)機組(zu)的(de)產量(liang)，即(ji)將圓(yuan)錐(zhui)破(po)碎機的(de)篩(shai)上(shang)料(liao)作為雙輥破(po)碎機的(de)加入料(liao)，其(qi)加入結構為篩(shai)上(shang)料(liao)入雙輥前的(de)直段溜管設(she)一(yi)閘板以(yi)控制料(liao)流(liu)。這種(zhong)結構不(bu)僅(jin)加重了機前手工操作，不(bu)易調(diao)節喂(wei)料(liao)量(liang)，而(er)且由于密封性差(cha)易造成泄塵，為此在篩(shai)上(shang)料(liao)回(hui)流(liu)系統(tong)中增加一(yi)定容量(liang)的(de)中間緩沖料(liao)槽，然后用給料(liao)機喂(wei)料(liao)則(ze)較好地解決了上(shang)述問題。

鎂鉻磚是含MgO 55%?80%、鋼包用鎂碳磚Cr2O3 8%?20%的堿性耐火材料制品轉爐用鎂碳磚電爐噴補料，轉爐用鎂碳磚以方鎂石、復合尖晶石及少量硅酸鹽相所構成。轉爐高鐵高鈣砂復合尖晶石包括MgAl2O4、MgFe2O4、MgCr2O4和FeAl2O4等尖晶石固溶體。高鐵高鈣砂銷售鎂鉻磚(zhuan)(zhuan)在20世紀(ji)60年(nian)代以后由于原料純度(du)和燒成溫度(du)的(de)提高而得到迅速發展，目前鎂鉻磚(zhuan)(zhuan)按生產方(fang)法的(de)不同(tong)可分為(wei)普通磚(zhuan)(zhuan)、直(zhi)接結(jie)合磚(zhuan)(zhuan)、共(gong)同(tong)燒結(jie)磚(zhuan)(zhuan)、再結(jie)合磚(zhuan)(zhuan)和熔鑄磚(zhuan)(zhuan)等。這是傳統產品，以鉻礦做(zuo)(zuo)粗顆粒，鎂砂做(zuo)(zuo)細粉。或者是兩種材料采用(yong)級配顆粒組(zu)成，燒成溫度(du)一般為(wei)1550,1600℃。

藍(lan)晶石粉(fen)可(ke)以在低于1350℃下(xia)發生(sheng)(sheng)轉(zhuan)化(hua)反(fan)應產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)較小(xiao)體(ti)積膨(peng)脹，析出的(de)SiO2又可(ke)與材(cai)料(liao)中(zhong)(zhong)的(de)α-Al2O3反(fan)應生(sheng)(sheng)成(cheng)莫來石，這(zhe)樣也(ye)有助于結合(he)。如(ru)果在液相范圍內產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)膨(peng)脹，那么膨(peng)脹會(hui)引起液體(ti)的(de)移動，澆(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)料(liao)的(de)許多空隙可(ke)能(neng)被液體(ti)填(tian)充。所以莫來石的(de)生(sheng)(sheng)成(cheng)不僅能(neng)夠提高(gao)澆(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)料(liao)的(de)結構強(qiang)度(du)，改(gai)善燒后線變化(hua)，而(er)且(qie)還能(neng)部分消除澆(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)料(liao)在高(gao)溫和(he)冷(leng)卻過(guo)程中(zhong)(zhong)產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)的(de)收縮裂縫，從而(er)提高(gao)澆(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)料(liao)的(de)使用壽命，所以，在細粉(fen)中(zhong)(zhong)應添加(jia)(jia)適(shi)量(liang)的(de)藍(lan)晶石粉(fen)。但其(qi)加(jia)(jia)入(ru)(ru)量(liang)過(guo)大時，導致澆(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)料(liao)剝落，故其(qi)加(jia)(jia)入(ru)(ru)量(liang)以10%左右為宜。

鎂(mei)砂的純度對(dui)鎂(mei)碳磚的抗渣(zha)性有著重大(da)的影響。氧化(hua)(hua)鎂(mei)含(han)量越高(gao)，雜質相對(dui)越少(shao)，硅(gui)酸鹽(yan)相分割程度降低，方鎂(mei)石直接結(jie)合程度提高(gao)，抗渣(zha)的滲透(tou)及渣(zha)的熔損(sun)能(neng)力提高(gao)。鎂(mei)砂中的榨汁主要有氧化(hua)(hua)鈣(gai)，二(er)氧化(hua)(hua)硅(gui)，氧化(hua)(hua)鐵，如果雜質含(han)量高(gao)，特別是氧化(hua)(hua)硼(peng)的化(hua)(hua)合物(wu)，會(hui)對(dui)鎂(mei)砂的耐(nai)火度和(he)高(gao)溫性能(neng)產生不利影響。鎂(mei)砂中的雜質主要有一下(xia)(xia)幾個方面的不離(li)影響1降低方鎂(mei)石的直接結(jie)合程度2高(gao)溫下(xia)(xia)與氧化(hua)(hua)鎂(mei)形成(cheng)低熔物(wu)3氧化(hua)(hua)鐵，二(er)氧化(hua)(hua)硅(gui)等雜質在1500-1800℃時，先于氧化(hua)(hua)鎂(mei)與碳反應(ying)，留下(xia)(xia)氣(qi)孔使制品的抗渣(zha)性變差。

耐(nai)(nai)火(huo)(huo)噴(pen)補(bu)(bu)料(liao)(liao)(liao)是(shi)(shi)修(xiu)補(bu)(bu)窯(yao)爐(lu)(lu)(lu)的(de)(de)(de)重(zhong)要(yao)(yao)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)(liao)(liao)，主要(yao)(yao)是(shi)(shi)用(yong)噴(pen)補(bu)(bu)的(de)(de)(de)施工(gong)方(fang)式(shi)修(xiu)補(bu)(bu)窯(yao)爐(lu)(lu)(lu)及熱工(gong)設備，電爐(lu)(lu)(lu)鎂(mei)碳磚使爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)達到或接近均衡(heng)損毀，并能有(you)效的(de)(de)(de)延長(chang)爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)壽命，降(jiang)低(di)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)損耗(hao)。噴(pen)補(bu)(bu)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)施工(gong)方(fang)式(shi)有(you)多(duo)種，如噴(pen)補(bu)(bu)、套(tao)澆、泵(beng)注等(deng)。一、耐(nai)(nai)火(huo)(huo)噴(pen)補(bu)(bu)料(liao)(liao)(liao)特(te)性(xing)具有(you)一定的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)度(du)耐(nai)(nai)侵蝕、耐(nai)(nai)沖刷附著率高施工(gong)方(fang)便，工(gong)期短(duan)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)噴(pen)補(bu)(bu)料(liao)(liao)(liao)用(yong)途(tu)：主要(yao)(yao)用(yong)來(lai)修(xiu)補(bu)(bu)窯(yao)爐(lu)(lu)(lu)或熱工(gong)設備的(de)(de)(de)內襯(chen)，高爐(lu)(lu)(lu)、熱風爐(lu)(lu)(lu)、出鐵(tie)(tie)溝，平(ping)爐(lu)(lu)(lu)、轉爐(lu)(lu)(lu)和電爐(lu)(lu)(lu)，加熱爐(lu)(lu)(lu)、煙(yan)道、煙(yan)囪(cong)等(deng)，如RH爐(lu)(lu)(lu)浸漬管，鋼(gang)包、鐵(tie)(tie)水溝等(deng)。

半干法(fa)噴(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)是將耐(nai)火(huo)集(ji)(ji)料、結合(he)劑(ji)(ji)、添加(jia)劑(ji)(ji)等(deng)組成的(de)混合(he)料，通過噴(pen)(pen)(pen)(pen)槍化端的(de)水環孔(kong)眼與(yu)水混合(he)，并(bing)由壓(ya)縮空(kong)氣噴(pen)(pen)(pen)(pen)射到噴(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)面上的(de)一種方法(fa)，水的(de)用(yong)量(liang)可(ke)根據噴(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)情況隨時調整，一般(ban)波(bo)動在(zai)10?20%之間，這比濕(shi)法(fa)噴(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)用(yong)水量(liang)要低得多。因此，噴(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)層體積密度大，收縮較(jiao)小，可(ke)獲得較(jiao)厚的(de)噴(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)層，耐(nai)用(yong)性較(jiao)好，但回彈(dan)量(liang)稍高(gao)于濕(shi)法(fa)，該(gai)噴(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)方法(fa)采用(yong)比較(jiao)普遍。火(huo)焰(yan)噴(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)是用(yong)壓(ya)縮氧氣把耐(nai)火(huo)集(ji)(ji)料，助熔劑(ji)(ji)或(huo)發(fa)熱劑(ji)(ji)等(deng)混合(he)料輸(shu)送至噴(pen)(pen)(pen)(pen)嘴，用(yong)高(gao)熱值燃(ran)料與(yu)其混合(he)燃(ran)燒，瞬間把耐(nai)火(huo)集(ji)(ji)料顆粒表面加(jia)熱至熔融或(huo)半熔融狀態。